Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к слежению за линией шва.
Известны различные способы автоматического слежения за линией свариваемого шва.
При этих способах проекция траектории перемещения сварочного аппарата плоскость, в которой производится копирование (например, горизонтальную), расположена параллельно линии копируемого шва. В этом случае неправильность формы свариваемых швов(серповидность, извилистость) неизбежно приводит к изменениям направления отработки сигнала датчика, т.е. к реверсированиям исполнительного механизма.
Изложенному принципу копирования присущ ряд недостатков: неблагоприятные условия работы привода в режиме частого реверсирования; при реверсе имеет место задержка возвратного движения головки на время выборки люфтов в трансмиссии, что снижает точность слежения; при реверсе усиливается отрицательное влияние на точность слежения статической и динамической погрешности системы управления; сужение зоны нечувствительности, с целью улучшения точности слежения, приводит к автоколебаниям.
Целью изобретения является повышение точности слежения, улучшение режима работы двигателя и привода в целом, а также упрощение системы управления.
Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу вводится непараллельность между отслеживаемой линией шва и проекцией траектории перемещения сварочного аппарата на плоскость копирования. Это позволяет исключить необходимость реверсирования исполнительного механизма и устраняет недостатки известных следящих систем.
Опыты проводились в лабораторных условиях при сварке угловых швов с применением электромеханического контактного датчика. Слежение осуществлялось в горизонтальной плоскости.
Показатели опыта 1:
Скорость сварки, мм/с 8,3 (30 м/ч)
Скорость слежения, мм/с 2±0,8
сл
С
-ч
CJ
|сл
-
сл
:
Непараллельность траектории в плоскости копирования, град 12.,.16 Режим работы исполнительного привода Непрерывный, с переменной частотой вращения электродвигателя
Показатели опыта 2: Скорость сварки, мм/с 8,3 (30 м/ч) Скорость слежения, мм/с 2 Непараллельность траектории в плокости копирования, град Режим работы исполнительного привода
2...S
Прерывистый, с постоянной частотой вращения.
Предлагаемый способ отличается от изестного тем, что определение траектории варки производится при включении двига0
5
0
теля в одном направлении и не требует реверса электродвигателя, режим работы двигателя не является близким к режиму трогания и, следовательно, становится более стабильным, отсутствуют толчки и автоколебания.
Использование предлагаемого способа позволяет повысить точность слежения, улучшить режим работы двигателя и привода в целом, а также упростить систему управления.
Формула изобретения Способ слежения за линией стыка при сварке, при котором горелку перемещают относительно стыка по двум ортогональным координатам, отличающийся тем, что, с целью повышения точности слежения за счет исключения влияния люфта привода слежения, за линией стыка проекцию вектора скорости привода продольного перемещения сварочной горелки на плоскость детали располагают под углом к линии стыка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического копирования линии сварного соединения | 1981 |
|
SU994174A1 |
Устройство для сварки | 1978 |
|
SU799923A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТРУБОПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2529127C1 |
Устройство для автоматической двухдуговой сварки неплавящимися электродами | 1976 |
|
SU859077A1 |
Датчик положения свариваемого стыка | 1988 |
|
SU1703322A1 |
Способ дуговой сварки плавящимся электродом | 1987 |
|
SU1530374A1 |
Устройство для автоматической сварки | 1987 |
|
SU1530370A1 |
Способ управления перемещением сварочной горелки относительно стыка | 1980 |
|
SU975276A1 |
Устройство для управления движением сварочного электрода вдоль стыка свариваемых деталей | 1981 |
|
SU979051A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1978 |
|
SU778973A1 |
Использование: в автоматизированном сварочном оборудовании при ориентации координат привода продольного перемещения сварочной горелки. Цель - повышение точности слежения за счет влияния люфта привода слежения. Проекцию вектора скорости привода продольного перемещения сварочной горелки на плоскость детали располагают под углом к линии стыка.
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-02-26—Подача