Способ межоперационных перемещений деталей Советский патент 1992 года по МПК B23Q41/02 

Описание патента на изобретение SU1731595A1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для межоперационных перемещений деталей переменной длины в линиях с двухручьевым роликовым конвейером.

Известен способ межоперационного перемещения деталей переменной длины в линиях для обработки алюминиевых профилей, заключающийся в том, что детали в порядке технологического процесса перемещается по одноручьевому роликовому конвейеру между последовательно работающими станками, причем загрузкам выгрузка деталей осуществляется на один и тот же ручей конвейера.

Это приводит к снижению производительности линии.

Известен также способ межоперационного перемещения деталей в автоматической линии с двухручьевым роликовым конвейером, заключающийся в подаче деталей по одному ручью к рабочим позициям и

дальнейшем перемещении по другому ручью.

Однако такой способ межоперационного перемещения деталей не может быть использован в линиях с последовательно работающими станками.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки деталей в линиях с последовательно работающими станками.

Цель достигается тем, что в известном способе межоперационных перемещений деталей преимущественно в линиях с двухручьевым конвейером, заключающемся в подаче деталей по одному ручью к рабочим позициям и дальнейшем перемещении по другому ручью, смену ручьев для транспортировки деталей производят на каждой рабочей позиции.

Предлагаемый способ реализован на примере линии с двухручьевым роликовым

J

;GJ

СЛ Ю СЛ

конвейером для обработки алюминиевого профиля,

На фиг. 1 изображена линия для осуществления предлагаемого способа, вид сверху; на фиг. 2 - то же, второй станок не работает; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Линия включает последовательно работающие станки 1-4, установленные по ходу технологического процесса, и двухручьевой роликовый конвейер 5 деталей с ручьями 6 и 7, предназначенными для перемещения деталей, и манипуляторы 8 для загрузки и выгрузки деталей со станков на конвейер. На конвейере 5 напротив рабочих позиций между ручьями установлены поворотные упоры 9, попеременно перекрывающие ручьи в зависимости от технологического процесса. В рабочей зоне каждого станка установлены вдоль конвейера отсекатели 10. Отсекатель 10 состоит из корпуса 11 установленного на закрепленных на раме направляющих 12с возможностью продольного перемещения. С целью обеспечения возможности перемещения деталей пере- мен ной длины отсекатель 10 устанавливается в наладочном режиме на длину, большую длины обрабатываемой детали.

В корпусе установлен зал 13, связанный с приводом 14 и снабженный двумя упора- ми 15, установленными над ручьями 6 и 7 Деталь обозначена позицией 16.

Межоперационное перемещение деталей осуществляется следующим образом

Детали 16 перемещают по ручью 6 до упора 9 и команда передается на отсекатель 10, упоры 15 которого подняты. При этом вал 13 поддействием привода 14 поворачивается, упор 15 опускается и перекрывает ручей 6, Манипулятором 8 деталь 16 загру-

жают в зону обработки станка 1. Во время обработки следующую деталь аналогично перемещают на позицию загрузки станка 1.

После обработки деталь из станка 1 выгружают на ручей 7, а деталь из ручья 6 аналогично предыдущей загружают в зону обработки станка 1. При этом деталь, обработанная на станке 1, становится заготовкой для станка 2.

Аналогичные перемещения осуществляют на станках 2-4.

В случае, когда один из станков автоматической линии не работает, например станок 2, то происходит следующее (фиг 2).

Поворотный упор 9 устанавливают в ручей 6. Далее деталь по ручью 7 перемещают в зону загрузки станка 3, а обработанную на станке 3 деталь выгружают на ручей 6 и перемещают до позиции загрузки станка 4. Далее процесс повторяется.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность за счет сокращения вспомогательного времени на перемещение детали от позиции к позиции за счет того, что детали на рабочей позиции загружают в зону обработки с одного ручья, а выгружают на другой

Формула изобретения

Способ межоперационных перемещений деталей преимущественно в линиях с двухручьевым конвейером заключающийся в подаче деталей по одному ручью к рабочим позициям и дальнейшем перемещении по другому ручью, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей в линиях с последовательно работающими станками, смену ручьев для транспортировки деталей производят на каждой рабочей позиции.

Похожие патенты SU1731595A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для обработки деталей типа валов 1983
  • Маленок Иосиф-Вульф Файвелевич
  • Кудряшов Федор Иванович
  • Алексеев Олег Артурович
SU1175672A1
Автоматическая линия для обработки деталей типа валов 1983
  • Петров Сергей Васильевич
  • Кудряшов Федор Иванович
  • Загуменов Анатолий Юрьевич
SU1189659A1
Горизонтальный двухъярусный накопитель 1982
  • Аксенов-Журавлев Алексей Александрович
  • Дмитреева Надежда Иосифовна
  • Молчанова Елена Викторовна
SU1088918A1
Транспортная система гибкой автоматической линии 1976
  • Красноперов Евгений Иванович
  • Королев Лев Александрович
SU722731A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб 1982
  • Демин Иван Александрович
  • Курбатов Александр Николаевич
  • Лукин Василий Иванович
  • Паша Николай Харлампиевич
SU1134351A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ РЕМОНТА РОЛИКОВЫХ БУКС 1991
  • Гончаров А.И.
RU2047516C1
Автоматическая линия для механической обработки деталей типа валов 1990
  • Ефименко Владимир Иванович
  • Юзькевич Валерий Николаевич
  • Круковский Святослав Андреевич
SU1791099A1
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Цыпляев А.А.
  • Корсунцев А.П.
  • Левитан В.А.
RU2082527C1
Поточная линия для сборки и сварки блоков цилиндров дизельных двигателей 1978
  • Соловьев Николай Максимович
  • Демченко Владимир Степанович
SU753573A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 731 595 A1

Реферат патента 1992 года Способ межоперационных перемещений деталей

Использование: станкостроение, межоперационные перемещения деталей переменной длины в автоматических с двухручъевым конвейером. Сущность изобретения: в линиях с двухручьевым конвейером детали подают по одному ручью к рабочим позициям, которые включают в себя последовательно работающие станки. Дальнейшее перемещение осуществляют по другому ручью, а смену ручьев для дальнейшей транспортировки производят на каждой рабочей позиции. При этом по ходу технологического прсцесса деталь, обработанная на предыдущем станке, становится заготовкой для последующего станка. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 731 595 A1

10S3

дзиг,1

№ 7

Q

Вид А

16

/

/

Х

(риг.З

Buds

Риг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1731595A1

Автоматическая линия для обработки деталей типа валов 1983
  • Маленок Иосиф-Вульф Файвелевич
  • Кудряшов Федор Иванович
  • Алексеев Олег Артурович
SU1175672A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 731 595 A1

Авторы

Комков Александр Иванович

Моштаков Сергей Изотович

Даты

1992-05-07Публикация

1989-12-26Подача