Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-технической обработке изделий, и может быть использовано в машиностроении для местной защиты поверхности изделий от диффузии углерода при цементации в твердом карбюризаторе.
Цель изобретения - улучшение защитных свойств при длительных процессах цементации.
В известную обмазку, содержащую бронзовую пудру и жидкое стекло, дополнительно вводят однохлористую медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бронзовая пудра28,5 - 32,5
Однохлористая медь 6,5 - 7,5 Жидкое стекло60 - 65
Введение однохлористой меди создает на поверхностях металлических изделий слой меди толщиной 2-4 мкм. который обеспечивает надежную защиту их при цементации в твердом карбюризаторе с длительной выдержкой
Состав обмазки выбран на основе экспериментальных данных, приведенных в табл.1.
Таким образом, содержание однохлористой меди от 6,5 до 7,5 % выбрано потому,
что при содержании, меньшем 6,5 %, обмазка не обеспечивает надежной защиты. При содержании однохлористой меди, большим 7,5 %, вязкость обмазки увеличивается настолько, что она становится нетехнологичной при нанесении, а при высыхании растрескивается.
Порядок приготовления обмазки.
В смеситель (мешалку) вводят жидкое стекло, а затем предварительно смешанные в соответствующей пропорции бронзовая пудра и однохлористая медь. Перемешивание осуществляют до получения однородной массы.
Пример. Предварительно перемешивают сухие компонеты (325 г бронзовой пудры и 75 г однохлористой меди). В емкость 1,5 л заливается 600 г жидкого стекла, а затем вводят приготовленную смесь сухих компонентов. Перемешивание осуществляют вручную или мешалкой до получения однородной массы.
Данные по обработке приведены в табл.2.
Как видно из табл.2, предлагаемая смазка в сравнении с известной обладает пре09 О а
имуществом в защитных свойствах при цементации в твердом карбюризаторе. При газовой цементации защитные свойстве обмазок практически одинаковы.
Сравнительные данные испытания защитных свойств предлагаемой и известной обмазок при цементации в полукоксовом карбюризаторе при температуре 950°С приведены в табл.2.
Формула изобретения Обмазка для защиты стальных изделий от цементации, содержащая бронзовую пудру и жидкое стекло, отличающая с- я тем, что, с целью улучшения защитных свойств при длительных процессах цементации, она дополнительно содержит одно- хлористую медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: бронзо- вая пудра 28,5 - 32,5; однохлористая медь 6,5 - 7,5; жидкое стекло 60 - 65.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Обмазка для защиты металлических изделий от цементации | 1983 |
|
SU1104188A1 |
| Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке | 1983 |
|
SU1157128A1 |
| ОБМАЗКА ДЛЯ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 1996 |
|
RU2116376C1 |
| Паста для защиты изделий от цементации | 1982 |
|
SU1108134A1 |
| Антицементационная паста | 2023 |
|
RU2821979C1 |
| СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ С РЕЗЬБОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2022 |
|
RU2792997C1 |
| Состав для защиты от окисления при термической обработке изделий | 1983 |
|
SU1164289A1 |
| Антицементационное покрытие | 1978 |
|
SU771186A1 |
| ОБМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКИСЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044068C1 |
| Состав обмазки для локальной защиты при алитировании изделий | 1988 |
|
SU1574677A1 |
Сущность изобретения: обмазка содержит, мас.%: бронзовая пудра 28,5 - 32,5; однохлористая медь 6,5 - 7,5; жидкое стекло 60 - 65. 2 табл.
15
Таблица 1
Таблица 2
| Обмазка для защиты металлических изделий от цементации | 1983 |
|
SU1104188A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
