01/2,7
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания многооперационного станка с автооператором.
Цель изобретения - повышение надежности подачи СОЖ.
На фиг.1 приведена схема устройства в исходном состоянии; на фиг.2- то же. в рабочем состоянии.
Устройство содержит бачок 1 для СОЖ, турбинку 2 с хвостовиком 3, предназначенным для взаимодействия со шпинделем 4 через отверстие 5, и фланцем б, предназначенным для взаимодействия с автооперато- ром (не показан), при этом турбинка установлена на бачке 1 с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль оси за счет пружины 7, установленной между турбинкой 2 и бачком 1. Кроме того, содержит закрепленный на бачке 1 палец 8 с ограничительным буртом 9, предназначенным для взаимодействия с отверстием 10 в бабке 11 станка, установленный на бачке 1 упор 12, предназначен- ный для взаимодействия с выполненным на турбинке 2 осевым пазом 13, и систему 14 подачи СОЖ к турбинке 2.
Устройство работает следующим образом.
При осуществлении подачи СОЖ через отверстие 5 шпинделя 4 автооператор захватывает устройство за фланец 6 и перемещает его до тех пор, пока хвостовик 3 не войдет в отверстие 5. Перед этим палец 8 попадает в отверстие 10 бабки 11 и упирается в бурт 9. Бачок 1 перестает перемещаться, а турбинка 2 продолжает свое перемещение до тех пор, пока хвостовик 3 не сядет на стенки отверстия 5. Осевой паз 13 турбинки выходит из взаимодействия с упором 12 при сжатии пружины 7, При вращении шпинделя 4 начинает вращаться турбинка 2, засасывая СОЖ из бачка и подавая его в зону обработки. Бачок 1 не может вращаться, так как он предохранен от вращения пальцем 8. Вращение турбинки 2 в заданный момент обеспечивается рассоединением турбинки 2 и бачка 1 через упор 12.
Формула изобретения Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания многооперационного станка с автооператором, содержащее расходный бачо.к для СОЖ, установленную на бачке с возможностью вращения турбинку с хвостовиком, предназначенным для взаимодействия со Шпинделем,и с фланцем,предназначенным для взаимодействия с автооператором, и закрепленный на бачке палец, предназначенный для взаимодействия с отверстием в бабке станка, отличающееся тем, что с целью повышения надежности подачи СОЖ, турбинка установлена с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, при этом на ней выполнен осевой паз, предназначенный для взаимодействия с введенным в устройство и установленным на бачке упором, а на пальце выполнен ограничительный бурт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания | 1990 |
|
SU1764948A1 |
Устройство для зажима инструмента | 1988 |
|
SU1579652A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1984 |
|
SU1234161A1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к мультипликаторной головке | 1989 |
|
SU1720834A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1340931A1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1733217A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1981 |
|
SU1021564A1 |
Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1133799A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ОПРАВКИ С ЗАГОТОВКОЙ НА ЦЕНТРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2203777C2 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в 0 зону резания многооперационного станка с автооператором. Целью изобретения является повышение надежности подачи СОЖ При осуществлении подачи СОЖ через отверстие 5 шпинделя 4 автооператор захватывает устройство за фланец 6 и перемещает его в сторону бабки 11. Палец 8 попадает в отверстие 10 бабки 11, и ограничительный бурт 9 останавливает перемещение бачка 1. Хвостовик 3 турбинки 2 будет продолжать перемещаться, сжимая пружину 7. При попадании хвостовика 3 в отверстие 5 паз 13 выходит из взаимодействия с упором 12, чем обеспечивается возможность вращения турбинки при вращении шпинделя 4. Турбинка при этом засасывает СОЖ из бачка и подает его в зону резания. 2 ил. Ё
Сверлильная головка Henninger | |||
Прибор для контроля непрерывности поездного тормозного трубопровода | 1925 |
|
SU870A1 |
Обзор программы фирмы Henninger, 1985. |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1988-06-27—Подача