Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов Советский патент 1992 года по МПК B29C53/82 B29K105/08 

Описание патента на изобретение SU1735037A1

Изобретение относится к оснастке для переработки композиционных материалов, точнее к оправкам для изготовления трубчатых изделий.

Известны оправки, выполненные из разрушаемого материала, в тело которой заформован намотанный по спирали элемент с выведенным наружу концом для разрушения оправки при извлечении ее из готового изделия.

Известные оправки одноразового действия и требуется изготовление таких оправок для каждого изделия, что снижает производительность.

Известны также оправки, включающие, несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два слоя гибкий элемент, конец которого расположен снаружи для его выматывания.

Однако трудоемкость данного способа остается все же достаточно высокой.

Объясняется это -рудностью размотки и извлечения из готового изделия гибкого элемента, который под большим усилием зажат между готовым изделием и несущим стержнем.

Целью изобретения является облегчение извлечения гибкого элемента из готового изделия.

На чертеже изображена оправка с двумя слоями гибкого элемента, общий вид.

Оправки для изготовления изделий из композиционных материалов включают несущий стержень 1 и гибкие элементы первого 2 и второго 3 слоя. В качестве гибкого элемента могут быть использованы проволока, канат, лента и т.п. Элементы 2 и 3 намотаны на стержень 1 по спирали с выведением концов 4 и 5 наружу.

После изготовления изделия б производят размотку и извлечение из него гибких элементов 2 и 3.

Намотку гибких элементов 2 и 3 на несущий стержень 1 осуществляют в два слоя, образуя каждым один слой, располагая витки одного слоя между витками смежного с ним слоя, а размотку и извлечение гибких элементов 2 и 3 из готового изделия б осуществляют, чередуя размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного слоя.

Так, за конец 4 гибкого элемента 2 разматывают и извлекают из изделий 6 крайний виток а, далее за конец 5 гибкого элемента 3 - виток б, потерявший устойчивость после извлечения витка а. Затем следует разматывание и извлечение за конец 4

0 витка в, потерявшего устойчивость после извлечения витка б, далее - за конец 5 витка г, потерявшего устойчивость после извлечения витка в, и т.д. до полного разматывания и извлечения гибких элементов 2 из изделия

5 6.

Для исключения прилипания гибкого элемента 2 к изделию 6 между ними располагают антиадгезионный разделительный слой 7, например, в виде ортопластовой

0 пленки или наружную поверхность гибкого элемента 2 смазывают антиадгезионной смазкой.

Между разделительным слоем 1 и гибким элементом 2 для получения более каче5 ственной внутренней поверхности изделия 6 может быть намотана стальная лента 8.

На торцах стержня 1 установлены упорные кольца 9 для фиксации и расфиксации витков гибких элементов 2 и 3.

0Гибкий элемент 2 может крепиться на

стержне 1 также посредством штифтов, разрушаемых выступов и т.д.

Таким образом, использование данной оправки позволяет снизить его трудоем5 кость путем облегчения извлечения гибкого элемента из готового изделия.

Формула изобретения Оправка для изготовления изделий из

0 композиционных материалов, включающая несущий стержень и намотанный на него по спирали не менее чем в два слоя гибкий элемент, конец которого расположен снаружи для его выматывания, отличающая5 с я тем, что, с целью облегчения извлечения гибкого элемента из готового изделия, его выполняют из отдельных частей для намотки каждого слоя.

Похожие патенты SU1735037A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Гращенков Денис Вячеславович
  • Раскутин Александр Евгеньевич
  • Шепель Вдадислав Николаевич
  • Мишуров Константин Сергеевич
RU2488486C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГИБКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ СПИРАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Егоренков И.А.
  • Рыжиков В.В.
  • Кришнев Л.М.
RU2151059C1
Оправка для изготовления витых оболочек сосудов давления 1990
  • Кульшин Александр Андреевич
  • Дударенко Игорь Викторович
  • Стариш Надежда Александровна
SU1791659A1
Оправка для изготовления криволинейных труб малого диаметра из композиционных материалов 1983
  • Дунаенко Виктор Григорьевич
SU1162609A1
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Бочкарев Сергей Васильевич
  • Хронусов Валерий Владимирович
  • Терехов Сергей Игоревич
  • Липатов Сергей Николаевич
RU2313722C2
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Кашин С.М.
  • Некрасов В.П.
  • Логинов А.И.
  • Колобов Н.А.
  • Кашин А.С.
  • Журавлёв Д.Г.
  • Осипов Д.А.
  • Пышнов В.Н.
  • Иванов А.А.
  • Горяинов Ю.А.
  • Сидоренко Н.С.
  • Семёнов В.И.
RU2201550C2
Оправка для изготовления труб малого диаметра 1977
  • Морозкин Евгений Георгиевич
  • Моисеев Евгений Васильевич
  • Пушков Виктор Петрович
SU703351A1
ВОДОСТОЧНАЯ СЕКЦИОННАЯ ТРУБА (ВАРИАНТЫ), СЕКЦИЯ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) И СОЕДИНЕНИЕ СЕКЦИЙ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Трутнев Дмитрий Юрьевич
RU2531010C1
ЛЕНТА БАНДАЖНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ДЕФЕКТНЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДА 2001
  • Юсуфов М.А.
  • Дунаевский В.А.
  • Коваль В.Н.
  • Фатихов В.А.
  • Коваль И.В.
RU2187743C1
УПРУГОГИБКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СПИРАЛЬ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Егоренков И.А.
  • Рыжиков В.В.
  • Кришнев Л.М.
RU2162562C1

Реферат патента 1992 года Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов

Использование: изобретение касается оснастки для изготовления трубчатых изделий. Сущность изобретения: для облегчения извлечения изделия оправка выполнена в виде стержня 1 и намотанных на него по спирали гибких элементов 2, 3, каждый из которых образует один слой. Извлечение элементов 2, 3 из готового изделия 6 осуществляют, чередуя размотку каждого крайнего витка с размоткой контактирующего с ним витка смежного слоя. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 735 037 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1735037A1

Цыплаков О.Г
Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов
Пермское кн.изд-во, 1974, ч.1, с 137
Патент ФРГ № 1289294, кл
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 735 037 A1

Авторы

Сиволап Александр Андреевич

Калинин Валерий Вениаминович

Мозеров Игорь Борисович

Кириевский Юрий Евгеньевич

Даты

1992-05-23Публикация

1990-01-24Подача