Н. Н. Ворожцов-младший; А. Г. Хмельницкий, В. П. Старостини В. А. Коптюг Советский патент 1965 года по МПК C07C7/163 C07C15/02 

Известен способ очистки ароматических углеводородов от сернистых соединений иропускание.м паров сырья над алюмосиликатным катализатором.

Предложено, с целью одновременного удаления непредельных соединений, проводить очистку в токе воздуха при температуре 250- 400°С. Способ заключается в следующем. Пары сырья пропускают над алюмосиликатным катализатором при температуре 250-400°С в токе воздуха, при этом происходит очистка сырья от сернистых и непредельных соединений.

Предложенный способ нозволяет получать фракцию бензол-толуол-ксилол (ВТК) с выходом 90%; бромное число 0,2-0,06; содержание тиофена - 0,0098- 0,0019%.

Пример 1. В трубку-реактор из тугоплавкого стекла загружают шариковый синтетический алюмосиликатный катализатор крекинга, нанример катализатор, соответствующий ВТУ 551-55. При температуре катализатора 290-300°С в реактор из капельной воронки подают фракцию ВТК сырого бензола Кемеровского коксохимического завода (бромное число 1,80-1,90) со скоростью 0,2 объема жидкого сырья на 1 объем катализатора в 1 час. Одновременно подают воздух-около

50 объемов на 1 объем катализатора в час. Выход катализата не менее 900/0 от подаваемой на очистку фракции; бромное число 0,20. Регенерация катализатора осуществляетс я воздухом при 550° С.

Пример 2. Катализат, полученный в примере 1, был пропущен два раза над катализатором при тех же условиях. После первого и второго контактирования катализатор пе регенерировался, а после третьего контактирования был получен катализат с бромным числом 0,06-0,07.

Пример 3. Опыт проведен в условиях,

аналогичных условиям, приведенным в нримере 1, но при температуре 250-255°С. Получен

катализат с бромным числом 0,22; выход ЭО /оПример 4. Условия опыта такие же, как

в прил1ере 1, но был иснользован высокоглиноземистый алюмосилнкатный катализатор (Горьковской опытной базы ВПИИНП; содержание AUOg 25%). При темиерагуре катализатора в реактор.е 340-350°С из капельпой воронки для нитрации подавали бензол Кемеровского коксохимического завода с содержанием тиофена 0,022%. Выход катализата 90%; содержание тиофена 0,0098%. 3 Предмет изобретений Способ очистки ароматических углеводородов бензольного ряда путем пропускания паров углеводородов над алюмосиликатным ка- 5 4 тализатором При повышенной температуре; отличающийся тем, что, с целью одновременной очистки от непредельных и сернистых соединений, процесс проводят в токе воздуха при температуре 250-4(Ю°С.