Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности для кантования строительных изделий в процессе их изготовления.
Цель изобретения -уменьшение металлоемкости и повышение надежности.
На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6-разрез Д-Д, на фиг. 5; на фиг. 7 - схема работы, изделие в горизонтальном положении; на фиг. 8 - схема работы, изделие в зажатом положении; на фиг. 9 - схема работы, положение скоб при окончании кантования.
Кантователь содержит вертикальные стойки 1, на которых смонтирована поворотная рама 2, привод 3 поворота рамы 2, расположенный в одной из стоек 1, на поперечных сторонах рамы 2 шарнирно установлены парные поддерживающие устройства, и механизм поворота последних.
Поддерживающие устройства выполнены в виде установленных с помощью осей 4 парных скоб 5 и б с опорными элементами 7, расположенными на противоположном от оси 4 конце скобы. Скобы каждой пары установлены со смещением одна относительно другой. На внешней стороне каждой скобы 5 и 6 смонтирован ролик 8 с помощью эксцентричной втулки 9 и оси 10 со шпонкой
11.Механизм поворота поддерживающих устройств выполнен в виде расположенных на внешней поверхности каждой вертикальной стойки 1 пары секторных копирных углублений 12 с заходными участками 13 с двух сторон, причем секторные копирные углубления 12 расположены со смещением по радиусу, равным смещению парных скоб, и диаметрально противоположно. Скобы 5 и 6 связаны посредством пружин 14 с кронштейнами 15, жестко установленными на раме 2. На поворотной раме 2 с обеих сторон жестко установлены упоры 16 со скосами, направленными к ее центру, предназначенными для удобства при установке изделия 17 на раму 2 и поддержания последнего при кантовании.
Кантователь работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 7) при горизонтальном расположении рамы 2 ролики 8 скоб 5 находятся 8 копирных углублениях
12,что дает возможность пружинам 14 отводить скобы 5 от зоны загрузки. На раму 2 устанавливается изделие 17. При повороте рамы 2 (фиг. 8) ролики 8 скоб 5 выходят из копирных углублений 12 по заходным участкам 13 и контактируют с внутренней поверхностью стоек 1. Скобы 5 при этом поворачиваются на осях 4 в направлении к изделию 17. Происходит поворот рамы 2 на 180° посредством привода 3 (фиг. 9).
При завершении поворота ролики 8 скоб 6 вступают во взаимодействие с копир- ными углублениями 12 и тем самым способствуют повороту скоб 6 вокруг осей 4 и их отводу под действием пружин 14, что освобождает зону выгрузки изделия 17. Наличие эксцентричных втулок 9 обеспечивает регулировку положения опорных элементов 7 скоб в одной плоскости.
Выполнение заходных участков 13 с
двух сторон копирных углублений 12 дает возможность поворота рамы 2 в любом направлении. Наличие упоров 16 со скосами обеспечивает удобство при загрузке и выгрузке изделия и устранение холостого хода
рамы при последующей загрузке кантователя.
Формула изобретения
1, Кантователь, содержащий вертикальные стойки, поворотную раму с роликами и шарнирно установленные на ее поперечных сторонах и подпружиненные относительно последних парные поддерживающие устройства с опорными элементами, механизм
их поворота, контактирующий с роликами, и привод поворота рамы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения надежности, каждое поддерживающее устройство выполнено в виде
скобы со смонтированным на ее внешней стороне роликом, механизм поворота поддерживающих устройств - в виде расположенных на внутренней поверхности каждой вертикальной стойки пары секторных копирных углублений, контактирующих с роликом соответствующей скобы, при этом шарнир крепления скобы расположен на противоположном от опорного элемента конце, скобы каждой пары установлены со
смещением одна относительно другой, а пары секторных копирных углублений выпо- ленны со смещением по радиусу, равным смещению парных скоб, и расположены диаметрально противоположно.
2. Кантователь по п. 1, отличающий- с я тем, что, с целью обеспечения регулировки положения опорных элементов, оси роликов установлены эксцентрично.
3. Кантователь по пп. 1 и 2, отличающ и и с я тем, что, с целью устранения холостого хода поворотной рэгы, в копирных углублениях выполнены заход ные участки, а на поворотной раме с обеих сторон жестко установлены упоры со скосами, направленными к ее центру.
Q
«Si
N
51
-J
Л О
-Ь
o сл
S-глф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь металлоконструкций под сварку | 1986 |
|
SU1388248A1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU903051A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Кантователь | 1986 |
|
SU1333517A1 |
Кантователь | 1981 |
|
SU986691A1 |
Кантователь плоских изделий | 1985 |
|
SU1279786A1 |
Кантователь изделий | 1987 |
|
SU1423334A1 |
СПОСОБ ЗАБИВАНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ГРУНТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТОЛБИКОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ И РЕМОНТЕ БАРЬЕРНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И КОПРОВЫЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211895C2 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА | 2007 |
|
RU2351525C1 |
Кантователь изделий | 1990 |
|
SU1742179A1 |
Использование: в промышленности сборного железобетона, в частности для кантования строительных изделий в процессе их изготовления. Кантователь содержит вертикальные стойки 1, на которых смонтирована поворотная рама 2, привод поворота 3, шарнирно установленные на поперечных сторонах рамы 2 парные поддерживающие устройства и механизм поворота последних. Поддерживающие устройства выполнены в виде парных скоб 5 и 6 с опорными элементами 7. Скобы каждой пары установлены со смещением относительно одна другой. На внешней стороне каждой скобы 5 и 6 смонтирован с помощью зксцет- ричной втулки ролик 8. Механизм поворота выполнен в виде секторных углублений, которые расположены на внешних поверхностях стоек 1 со смещением по радиусу, равным смещению парных скоб, и расположены диаметрально противоположно. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. (Л С 4 О & О ел Фиг1
9 гаф
9
ff-ff
5910Ш
/7що i/jfas tf#
Редактор И. Касарда
Фиг. $
Составитель Т. Воробьева
Техред М.МоргенталКорректор М, Шароши
Авторское свидетельство СССР № 755566, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-07-04—Подача