±.
Т г/
i
ю
РТ
4 N5
СО со со
4
-7
,а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Кантователь | 1986 |
|
SU1333517A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU804313A1 |
Автоматизированная линия для штамповки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1505639A1 |
Кантователь | 1985 |
|
SU1430217A1 |
Кантователь | 1977 |
|
SU733938A1 |
Кантователь | 1984 |
|
SU1291342A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU829380A1 |
Кантователь | 1983 |
|
SU1121114A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU804316A1 |
Изобретение относится к оборудованию для кантования изделий различных габаритов и формы, используемому в автоматизированных линиях при проведении различных технологических операций. Цель - расширение технологических возможностей. Кантователь содержит смонтированную на стойках 1 поворотную раму 3. На стойке I закреплены копирные упоры 11, на раме смонтированы параллельные ее оси переустанавливаемые поворотные валы 5, оснащенные кулачками 9, отводными зажимными губками 8 и 7 и пружинами 10. В исходном положении верхние губки 7 откинуты. Изделие укладывается на нижние губки 8. При повороте рамы 3 кулачки 9, взаимодействуя с упорами 11, закручивают пружины 10. При дальнейшем повороте рамы 3 кулачки 9 с упорами 11 не взаимодействуют, а валы 3, раскручивая пружины, поворачиваются и закрепляют изделие между губками. При повороте рамы 3 на угол, близкий к 180°, кулачки 9 взаимодействуют с упорами 11, пружины 10 закручиваются, а после выхода кулачков 9 из зоны упоров 11, вал с губками 8 поворачивается, освобождая изделие. Благодаря возможности переустановки валов и пере- меш,ения губок вдоль вала, обеспечивается закрепление и кантование изделий различных габаритов и формы. 6 ил. I (Л
3 S и
Изобретение относится к оборудованию для кантования изделий и может быть использовано в автоматизированных линиях для поворота изделий различных габаритов и формы на 180° для проведения различных технологических операций в этих положениях.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения кантования изделий различных габаритов и формы.
На фиг. 1 схематично изображен кантователь, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рама в положении загрузки изделия; на фиг. 5 - то же, при повороте; на фиг. 6 - то же, в положении выгрузки изделия.
Кантователь изделий содержит две стойки 1, установленные на направляющих 2 основания. На стойках смонтирована поворотная рама 3, привод 4 ее поворота. На раме параллельно оси ее поворота установлены две пары валов: верхние 5 и нижние 6, смонтированные с возможностью переустановки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
На валах установлены с возможностью перемещения вдоль валов отводные зажимные губки 7 и 8 и кулачки 9. Валы 5 и 6 подпружинены пружинами 10 относительно рамы. На одной из стоек со стороны расположения кулачков 9 смонтированы копир- ные упоры 11.
Кантователь изделий работает следующим образом.
Изделие укладывается сверху на раму |3, непосредственно на губки 8, располо- (женные горизонтально (фиг. 4) и являю- I щиеся опорами.
Включают привод 4, поворачивая раму 3. При повороте рамы на угол от 0° до 7°30 кулачки 9 валов 5, взаимодействуя с копир
ными упорами 11, поворачивают эти валы и пружины 10 закручиваются. При дальнейшем повороте рамы 3 кулачки 9, закрепленные на валах 5, освобождаются от со- прикосновения с копирными упорами 11, пружины 10 раскручиваются, поворачивают валы с губками 7, обеспечивая зажим изделия. Изделие в зафиксированном положении зажато между губками 7 и 8 (фиг. 5).
Рама поворачивается на 180° в поло- жение выгрузки изделия (фиг. 6). Освобождение изделия происходит при повороте рамы на угол от 172°30 до 180°. При этом, кулачки 9 -валов 6 взаимодействуют с упорами 11. Пружины 10 закручиваются и поворачивают валы 6 с губками 8, освобождая изделие. Изделие снимается, а рама возвращается в исходное положение.
Благодаря возможности переустановки валов 5 и 6 и перемещения вдоль них губок 7 и 8 обеспечивается закрепление и канто- вание изделий различных габаритов и различной формы.
Формула изобретения
Кантователь изделий, содержащий две стойки с копирными упорами и установленную на стойках поворотную раму со смонтированными на ней отводными зажимными губками для изделия и кулачками, установленными с возможностью взаимодействия с копирными упорами стоек, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения кантования изделий различных габаритов и формы, рама оснащена установленными параллельно оси ее поворота
переустанавливаемыми и подпружиненны.ми относительно рамы валами, кулачки смонтированы на валах, а губки установлены на валах с возможностью перемещения вдоль них.
дуир.2
фиг.З
сригЛ
фиг. 6
КАНТОВАТЕЛЬ | 0 |
|
SU239397A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ | 0 |
|
SU274277A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР № 250965, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кантователь | 1983 |
|
SU1139601A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-02-17—Подача