Кантователь изделий Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1423334A1

±.

Т г/

i

ю

РТ

4 N5

СО со со

4

-7

Похожие патенты SU1423334A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
Кантователь 1986
  • Омельянович Валерий Николаевич
  • Вишняк Олег Адамович
SU1333517A1
Кантователь 1979
  • Прушковский Владислав Брониславович
SU804313A1
Автоматизированная линия для штамповки деталей из листового материала 1987
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Бондаренко Александр Борисович
  • Маркин Владимир Клавдиевич
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Сичушкин Александр Гаврилович
  • Кацько Евгений Федосеевич
  • Ларин Валерий Иванович
  • Башкирова Тамара Алексеевна
  • Лобанов Владимир Сергеевич
  • Сачков Леонид Борисович
  • Попов Александр Витальевич
  • Пшеничный Анатолий Максимович
SU1505639A1
Кантователь 1985
  • Мальцева Нина Михайловна
  • Красницкий Семен Яковлевич
  • Хозеев Виктор Алексеевич
SU1430217A1
Кантователь 1977
  • Кладовщиков Вячеслав Петрович
  • Самурин Яков Мордухович
SU733938A1
Кантователь 1984
  • Букин Алексей Борисович
SU1291342A1
Кантователь 1979
  • Тультов Леонид Павлович
  • Кожин Всеволод Александрович
  • Когут Яков Екисилевич
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Богуславкий Александр Моисеевич
SU829380A1
Кантователь 1983
  • Балло Георгий Гаврилович
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Васильев Сергей Михайлович
  • Коротченко Надежда Степановна
SU1121114A1
Кантователь 1979
  • Тультов Леонид Павлович
  • Кожин Всеволод Александрович
  • Когут Яков Екисилевич
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Богуславский Александр Моисеевич
SU804316A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 423 334 A1

Реферат патента 1988 года Кантователь изделий

Изобретение относится к оборудованию для кантования изделий различных габаритов и формы, используемому в автоматизированных линиях при проведении различных технологических операций. Цель - расширение технологических возможностей. Кантователь содержит смонтированную на стойках 1 поворотную раму 3. На стойке I закреплены копирные упоры 11, на раме смонтированы параллельные ее оси переустанавливаемые поворотные валы 5, оснащенные кулачками 9, отводными зажимными губками 8 и 7 и пружинами 10. В исходном положении верхние губки 7 откинуты. Изделие укладывается на нижние губки 8. При повороте рамы 3 кулачки 9, взаимодействуя с упорами 11, закручивают пружины 10. При дальнейшем повороте рамы 3 кулачки 9 с упорами 11 не взаимодействуют, а валы 3, раскручивая пружины, поворачиваются и закрепляют изделие между губками. При повороте рамы 3 на угол, близкий к 180°, кулачки 9 взаимодействуют с упорами 11, пружины 10 закручиваются, а после выхода кулачков 9 из зоны упоров 11, вал с губками 8 поворачивается, освобождая изделие. Благодаря возможности переустановки валов и пере- меш,ения губок вдоль вала, обеспечивается закрепление и кантование изделий различных габаритов и формы. 6 ил. I (Л

Формула изобретения SU 1 423 334 A1

3 S и

Изобретение относится к оборудованию для кантования изделий и может быть использовано в автоматизированных линиях для поворота изделий различных габаритов и формы на 180° для проведения различных технологических операций в этих положениях.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения кантования изделий различных габаритов и формы.

На фиг. 1 схематично изображен кантователь, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рама в положении загрузки изделия; на фиг. 5 - то же, при повороте; на фиг. 6 - то же, в положении выгрузки изделия.

Кантователь изделий содержит две стойки 1, установленные на направляющих 2 основания. На стойках смонтирована поворотная рама 3, привод 4 ее поворота. На раме параллельно оси ее поворота установлены две пары валов: верхние 5 и нижние 6, смонтированные с возможностью переустановки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

На валах установлены с возможностью перемещения вдоль валов отводные зажимные губки 7 и 8 и кулачки 9. Валы 5 и 6 подпружинены пружинами 10 относительно рамы. На одной из стоек со стороны расположения кулачков 9 смонтированы копир- ные упоры 11.

Кантователь изделий работает следующим образом.

Изделие укладывается сверху на раму |3, непосредственно на губки 8, располо- (женные горизонтально (фиг. 4) и являю- I щиеся опорами.

Включают привод 4, поворачивая раму 3. При повороте рамы на угол от 0° до 7°30 кулачки 9 валов 5, взаимодействуя с копир

ными упорами 11, поворачивают эти валы и пружины 10 закручиваются. При дальнейшем повороте рамы 3 кулачки 9, закрепленные на валах 5, освобождаются от со- прикосновения с копирными упорами 11, пружины 10 раскручиваются, поворачивают валы с губками 7, обеспечивая зажим изделия. Изделие в зафиксированном положении зажато между губками 7 и 8 (фиг. 5).

Рама поворачивается на 180° в поло- жение выгрузки изделия (фиг. 6). Освобождение изделия происходит при повороте рамы на угол от 172°30 до 180°. При этом, кулачки 9 -валов 6 взаимодействуют с упорами 11. Пружины 10 закручиваются и поворачивают валы 6 с губками 8, освобождая изделие. Изделие снимается, а рама возвращается в исходное положение.

Благодаря возможности переустановки валов 5 и 6 и перемещения вдоль них губок 7 и 8 обеспечивается закрепление и канто- вание изделий различных габаритов и различной формы.

Формула изобретения

Кантователь изделий, содержащий две стойки с копирными упорами и установленную на стойках поворотную раму со смонтированными на ней отводными зажимными губками для изделия и кулачками, установленными с возможностью взаимодействия с копирными упорами стоек, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения кантования изделий различных габаритов и формы, рама оснащена установленными параллельно оси ее поворота

переустанавливаемыми и подпружиненны.ми относительно рамы валами, кулачки смонтированы на валах, а губки установлены на валах с возможностью перемещения вдоль них.

дуир.2

фиг.З

сригЛ

фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1423334A1

КАНТОВАТЕЛЬ 0
SU239397A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ 0
SU274277A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Авторское свидетельство СССР № 250965, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Кантователь 1983
  • Торопов Борис Михайлович
SU1139601A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 423 334 A1

Авторы

Тейковцев Владимир Иванович

Башкирова Тамара Алексеевна

Маркин Владимир Клавдиевич

Ульянов Владимир Иосифович

Ларин Валерий Иванович

Попов Александр Витальевич

Сачков Леонид Борисович

Даты

1988-09-15Публикация

1987-02-17Подача