Устройство для транспортирования груза Советский патент 1992 года по МПК B65G25/00 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования груза и может быть использовано для подьема пород и руд из шахт и карьеров в горной промышленности. Оно может быть использовано также и в тех отраслях промышленности, где необходимо Осуществлять подъем грузов, особенно сыпучих, например, при производстве строительных материалов, при подьеме зерна в элеваторах, на транспорте и т.д.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения транспортирования груза по вертикали.

На фиг 1 изображено исходное положение ковшей при загрузке груза в приемный ковш; на фиг.2 - положение синхронного поворота ковшей неподвижной рамы в сторону ковшей на подвижной раме; на фиг.З - положение синхронного поворота ковшей на подвижной раме в сторону ковшей на неподвижной раме после подъема подвижной рамы и разгрузка ее верхнего ковша в

VI

О

ю

XI

Ь

транспортный сосуд; на фиг.4 - часть устройства в аксонометрии.

Устройство для транспортирования груза содержит неподвижную раму 1 и подвижную раму 2. Рамы 1 и 2 установлены вертикально и параллельно друг другу, Устройство содержит основной ряд установленных на неподвижной раме 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости грузонесущих ковшей 3-7 и дополнительный ряд установленных на подвижной раме 2 с возможностью их поворота в вертикальной плоскости ковшей 8-12. Основной и дополнительный ряды грузонесущих ковшей расположены вертикально. Грузонесущие ковши одного из рядов установлены с возможностью синхронного-поворота в сторону грузонесущих ковшей другого ряда для передачи в них груза. Верхний в дополнительном ряду грузонесущий ковш 12 подвижной рамы 2 установлен с возможностью поворота в направлении, обратном направлению поворота расположенных ниже ковшей 8-11. Привод перемещения подвижной рамы 2 выполнен в виде соединенного с нижним концом подвижной рамы гидроцилиндра 13, обеспечивающего подъем и опускание ее в вертикальной плоскости. Загрузка ковша 3 на неподвижной раме 1 осуществляется из питателя 14, Для обеспечения устойчивости подвижной рамы 2 в вертикальной плоскости устройство имеет лебедку 15, связанную с верхним концом подвижной рамы 2 посредством гибкой тяги 16. Лебедка 15 работает синхронно с гидроцилиндром 13. На горизонте доставки груза разгрузка ковша 12 осуществляется в транспортный сосуд 17. Одновременный групповой наклон ковшей 3-7 неподвижной рамы 1 обеспечивается приводами их поворота с тягами 18, а ковшей 8-12 на подйижной грузонесущей раме - приводами с тягами 19.

Устройство для транспортирования груза работает следующим образом.

8 исходном положении порцию груза из питателя 14 подают в ковш 3 неподвижной рамы 1. После загрузки ковша 3 с помощью приводов с тягами 18 ковши 3-7 автоматически наклоняются в сторону ковшей 8-12. подвижной рамы 2, в результате чего груз из ковша 3 разгружается в ковш 8. После загрузки ковша 8 подвижную раму 2 с помощью гидроцилиндра 13 и синхронно с ним работающей лебедки 15 автоматически перемещают в положение, указанное на фиг.З. Ковши 8-11 автоматически с помощью приводов с тягами 19 наклоняют в сторону ковшей 3-7 одновременно. Ковш 12 в это же время наклоняют в сторону транспортного сосуда 17. В результате груз из ковша 8 рамы 2 пересыпается в ковш 4 рамы 1. Рама 2 после разгрузки ковша 8 возвращается в исходное положение, указанное на

фиг.1, после чего цикл загрузки-разгрузки ковшей рам 1 и 2 повторяется в вышеуказанной последовательности многократно. В результате груз из бункера 4 последователь1 но попадает в ковши 3-8,8-4,4-9.9-5,5-10,

0 10-6,6-11, 11-7,7-12 и из ковша 12 разгружается в транспортный сосуд 17. После разгрузки первой порции груза из ковша 12 в транспортный сосуд, подьем груза в вертикальном направлении от ковша 3 к ковшу 12

5 осуществляется непрерывно. В результате грузы по поточной схеме перемещаются к транспортным сосудам на горизонте разгрузки, а ковши остаются в местах их установки.

0Устройство позволяет, таким образом,

обеспечить непрерывность перемещения груза в вертикальном направлении к горизонту разгрузки и при этом исключить затраты на перемещение ковшей к

5 указанному горизонту и обратно к месту загрузки. Одновременно повышается надежность и увеличивается производительность работы устройства для транспортирования грузов в различных горнотехнических усло0 виях и появляется возможность поднимать из карьера или шахты негабариты. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Устройство для транспортирования груза, включающее питатель, основной ряд

5 установленных на неподвижной раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости грузонесущих ковшей и привод поворота грузонесущих ковшей, отличающееся тем, что, с целью расширения тех0 нологических возможностей устройства путем обеспечения транспортирования груза по вертикали, оно снабжено установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости

5 подвижной рамой с приводом ее перемещения и дополнительным рядом установленных на подвижной раме с возможностью их поворота в вертикальной плоскости грузонесущих ксвшей с приводом их поворота,

0 при этом основной и дополнительный ряды грузонесущих ковшей расположены вертикально, а грузонесущие ковши одного ряда установлены с возможностью синхронного поворота в сторону грузонесущих ковшей

5 другого ряда или передачи в них груза.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что верхний в дополнительном ряду грузонесущий ковш подвижной рамы установлен с возможностью поворота в направ51740274 6

лении, обратном направлению поворотанижним концом подвижной рамы гидроцирасположенных ниже ковшей.линдра, при этом устройство имеет лебед3 Устройство по пЛотл ича ю щее-ку, связанную с верхним концом

с я тем, что привод перемещения подвиж-подвижной рамы посредством гибкой тя

ной рамы выполнен в виде соединенного с5 ги.

///////777,

13

Использование: изобретение относится к устройствам для транспортирования груза и может быть использовано для подъема пород и руд из шахт и карьеров в горной промышленности. Оно может быть использовано также и в тех отраслях промышленности, где необходимо осуществлять подъем грузов, особенно сыпучих, например при производстве строительных материалов, при подъеме зерна в элеваторах, на транспорте и т.д. Сущность изобретения: устройство содержит питатель 14, основной ряд установленных на неподвижной раме 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости грузонесущих ковшей 3...7, привод поворота грузонесущих ковшей, установленнуюсвозможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости подвижную раму 2 с приводом и дополнительный ряд ленных на подвижной раме с возможностью их поворота в вертикальной плоскости грузонесущих ковшей 8.:. 12 с приводом их поворота. Основной и дополнительный ряды грузонесущих ковшей расположены вертикально, при этом грузонесущие ковши одного ряда установлены с возможностью синхронного поворота в сторону грузонесущих ковшей другого ряда для передачи в них груза. Порцию груза из питателя 14 подают в ковш 3 одного ряда Далее он пересыпается в нижний ковш 8 другого ряда и после поочередного пересыпания груза из ковшей одного ряда в ковши другого ряда он попадает в ковш 12. Из ковша 12 груз пересыпается в транспортный сосуд. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

ФИГ 4