Изобретение относится к средствам механизации транспортирования, накопления и выдачи штучных изделий типа отливок или поковок после ох обработки в нормализаци- онно-отпускных печных агрегатах.
Цель изобретения - получение возможности комплектовать на позициях накопления различного количества изделий от одного до максимально возможного и выдавать изделия, в зависимости от комплектования, или принятого режима охлаждения, поштучно или группами.
На фиг.1 представлена компановочная схема конвейера, вид сбоку: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Предлагаемый конвейер содержит наклонные направляющие 1 для изделий 12. Направляющие 1 оснащены отсекателями 9 для изделий 12. Кроме этого, конвейеросна- щен штангой 2, установленной с возможностьювозвратно-поступательногоперемещения вдоль направляющих 1. Штанга 2 связана с приводом 3. На штанге 2 шарнирно закреплены толкающие собачки 4 одностороннего действия, оснащенные хвостовиками 5. Для преобразования сплошного потока изделий 12 в дискретный, поток, конвейер оснащен блокировочным механизмом отвода группы последовательно установленных собачек 4 в нерабочее положение. Этот механизм выполнен в виде
VI
О
ю VI о
управляющей тяги 6, соединенной с хвостовиками 5 блокируемых толкающих собачек 4. Тяга б сопряжена с исполнительным упором 7. Упор 7 укомплектован приводом 8 его возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к тяге б, которая расположена с возможностью взаимодействия с упором 7. Каждый отсекатель 9 выполнен в виде защелкивающей системы, образованной по меньшей мере одной поворотной защелкой, установленной на направляющих 1 посредством стоек 10. Укомплектовывающие конвейер приводы 3 и 8 связаны с командоаппаратом 11. Конвейер сопряжен с нормализационно-отпускным печным агрегатом 13. Сопряжение осуществлено с использованием охладительной камеры 14 с форсунками 15. На выходе конвейера размещено отводящее транспортное средство 16 штучного или группового транспортирования.
Предлагаемый шаговый конвейер работает следующим образом.
Изделие 12 из печного агрегата 13 поступает на загрузочную позицию шагового конвейера. Командоаппарат 11 производит включение привода 3 возвратно-поступательного перемещения штанги 2. После пол- учения командного сигнала привод 8 перемещает упор 7 к тяге 6, отводя группу последовательно установленных собачек 4 в нерабочее положение. Головные собачки 4 штанги 1 передают изделие 12 за отсекатели 9, смонтированные на стойках 10 и действующие, как защелки. При ходе штанги 1 за последующим изделием (на фиг. 1 влево), первое изделие удерживает работающие поворачиваемые защелки отсекателей 9.
Продолжение работы идет до сформирования на второй позиции группы изделий 12. Количество изделий 12 в группе определяет программа охлаждения, введенная в командоаппарат П.После сформирования заданной группы изделий 12 командоаппарат 11 производит включение привода 8. Привод 8 отводит упор 7 от тяги 6. Все последующие собачки 4 при этом занимают рабочее положение. При последующем ходе штанги 1 с загрузочной позиции происходит
передача изделия 12 на вторую позицию, одновременно происходит передача сформированной группы со второй позиции на последующую. Это обеспечивает начало
формирования на второй позиции очередной группы изделий.
При попадании группы изделий 12 на финишную позицию происходит выгрузка их в отводящее транспортное средство 16.
Во время формирования группы изделий, их передачи с позиции на позицию происходит их вращение, обеспечиваемое прокатыванием их по наклонным направляющим. Это позволяет более эффективно
производить процесс охлаждения хладо- агентом форсунками 15.
Формирование групп изделий шаговым конвейером, их вращение во время передачи на последующие позиции позволяет сократить до оптимальных размеров обслуживаемое им оборудование, воздействовать на технологический процесс обработки изделий.
Формула изобретения
Шаговый конвейер, содержащий наклонные направляющие для изделий с отсе- кателями для них, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль наклонных направляющих штангу и шарнирно закрепленные на последней толкающие собачки одностороннего действия с хвостовиками, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей конвейера путем обеспечения выдачи изделий группами, он снабжен механизмом отвода группы последовательно установленных толкающих собачек в нерабочее положение, выполненным в виде тяги, соединенной с
хвостовиками толкающих собачек, и упора с приводом его возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к тяге, которая расположена с возможностью взаимодействия с упором, при этом каждый
отсекатель выполнен в виде по меньшей мере одной поворотной защелки, установленной на наклонных направляющих посредством стоек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер | 1979 |
|
SU839903A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1976 |
|
SU829501A1 |
Шаговый конвейер | 1982 |
|
SU1008107A1 |
Шаговый конвейер | 1977 |
|
SU663637A1 |
Шаговый конвейер | 1976 |
|
SU656931A1 |
ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2078727C1 |
Автоматическая линия для термообработки деталей и устройство для закалки деталей | 1981 |
|
SU1016380A1 |
Секция штангового конвейера | 1978 |
|
SU831679A1 |
Штанговый конвейер | 1978 |
|
SU763216A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1985 |
|
SU1247326A1 |
Использование: транспортирование, накопление и выдача шту.чных изделий группами. Сущность изобретения: шаговый конвейер содержит механизм отвода группы последовательно установленных толкающих собачек, который выполнен в виде тяги, соединенной с хвостовиками толкающих собачек и упора р приводом его возвратно-по- ступательногоперемещения перпендикулярно к тяге. Тяга взаимодействует с упором при отводе толкающих собачек. Толкающие собачки одностороннего действия с хвостовиками шарнирно закреплены на штанге. Штанга установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода 3 вдоль наклонных направляющих, на которых посредством стоек установлен отсекатель для изделий. Отсекатель выполнен в виде одной или нескольких поворотных защелок. Приводы связаны с командоаппаратом. Шаговый конвейер установлен в охладительной камере с форсунками и сопряжен с печным агрегатом и отводящим транспортным средством. 2 ил. & Ё
4d2eEЈ
I XyW-I
l
V///7%
A -A
-tf-U-7
/ /f{ /Л
s
8
S/SSSA
s//s/
J
th
Aa2
7
1964 |
|
SU415206A1 | |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР № 759423 | |||
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-06-12—Подача