Ротор центробежно-ударной дробилки Советский патент 1992 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к дроблению материалов, а именно к роторам центробеж- но-ударных дробилок, и может быть использовано в горнорудной, металлургической отраслях промышленности, а также для приготовления минерализованных трансплан- гатов в медицине.

Цель изобретения - повышение срока лужбы.

На фиг.1 показан ротор центробежно- ударной дробилки, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид 5 на фиг.2.

Ротор центробежно-удзрной дробилки содержит вал 1 с дисками 2 и 3, между которыми установлены разгонные элементы 4, выполненные в виде ребер. Рабочие поверхности разгонных элементов 4 ориентированы под Ъстрым углом / к радиусу дисков 2 и 3 в сторону вращения и наклонены к плоскости диска 2 под углом а / + (10- 20)° в сторону вращения ротора. Высота разгонных элементов составляет (1,6-2,0) максимального размера куска в исходном питании.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал поступает в рабочее пространство ротора, захватывается разгонными элементами 4 и с высокой ско- ростью выбрасываются на отбойные поверхности (не показаны), где происходит дробление. Выполнение рабочей поверхности разгонных элементов 4 наклонной к плоскости диска 2 под углом (10-20)° при высоте разгонных элементов 4, составляющей (1,6-2,0) максимального размера куска в исходном питании приводит к заклиниванию в образовавшемся двухгранном угле кусков перерабатываемого материала и образованию самофутеровки, защищающей разгонные элементы 4 от интенсивного износа при работе.

Предлагаемое техническое решение позволяет снизить износ разгонных элемен- тов ротора и повысить срок их службы.

Формула изобретения Ротор центробежно-ударной дробилки, содержащий вал с дисками, на которых установлены разгонные элементы, рабочая поверхность которых ориентирована под острым углом к радиусу диска и загнута в сторону вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, рабочая поверхность разгонных элементов наклонена к плоскости диска в сторону вращения ротора, причем угол наклона рабочей поверхности к плоскости диска определяется соотношением

+ (10°-20°).

где а-угол, образуемый рабочей поверхностью с радиусом, град., а расстояние от верхней кромки разгонной поверхности до плоскости диска составляет не менее (1,6-2,0)d, где d - размер максимального куска в питании дробилки.

Использование: горнорудная, металлургическая промышленность, а также для приготовления минерализованных трансплантатов в медицине. Сущность изобретения: ротор включает вал с дисками, между которыми установлены разгонные элементы, рабочая поверхность которых ориентирована под углом к радиусу и загнута в сторону вращения. Рабочая поверхность разгонных элементов наклонена к плоскости диска, в сторону вращения ротора, причем угол наклона рабочей поверхности и плоскости диска определяется соотношением: а (10°-20°), где угол, образуемый рабочей поверхностью с радиусом, град, а расстояние от верхней кромки разгонной поверхности до плоскости диска составляет не менее(1,6-2,0)d, где d - размер максимального куска в питании дробилки 3 ил. СО С

%г.1

-rf

Фиг.2.

JudB

&йЗ