Штамп для изготовления тонколистовых торообразных элементов Советский патент 1992 года по МПК B21C37/28 

Описание патента на изобретение SU1741948A1

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к конструкциям штампов для формовки торообразных деталей из тонколистовых заготовок.

Наиболее близким к предлагаемому яв- ляется штамп для формовки торообразных элементов штампосварных отводов, содержащий пуансон с рабочей поверхностью, имеющей форму тора, формующую матрицу и прижим.

Однако известный штамп не обеспечивает высокого качества детали, так как не обрезает заготовку и допускает складки и гофры по внутреннему контуру.

Целью изобретения является повыше- ние качества деталей путем устранения их гофрообразования.

Цель достигается использованием матрицы с подвижной центральной подпружиненной частью, подпружиненного нижнего выталкивателя, выполненного в виде рамки с внутренним отверстием, соответствующим контуру пуансона в плане, обрезной матрицы, выполненной в виде двух концен- трично расположенных изогнутых пластин, примыкающих рабочими кромками к режущим кромкам, формирующей матрицы, двух концентрично расположенных накладок на обрезную матрицу с вертикальными скосами по направлению к выталкивателю, при- чем горизонтальная рабочая плоскость пластин обрезной матрицы отстоит от горизонтальной оси поперечного сечения полутора пуансона, а формующая матрица выполнена в виде двух концентрично распо- ложенных пластин, изогнутых по радиусам соответственно внутреннему и наружному радиусам полутора.

На фиг.1 показана .штампуемая деталь (контурной линией - исходная заготовка); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - штамп; на фиг.4 - накладка на обрезную матрицу, разрез; на фиг.6-9 - схема поэтапного деформирования заготовки в процессе работы штампа.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, к верхней плите 1 прикреплены пластины 3 и 4 формующей матрицы с находящейся под действием пружины 5 подвижной центральной частью 6, к нижней плите 2 прикреплены пуансон 7. выталкиватель 8, выполненный в виде рамки и работающий от пружины 9, пластины 10 и 11 обрезной матрицы с накладками 12 и 13.

Штамп работает следующим образом.

Листовую заготовку устанавливают по упорам на пуансон 7. При опускании верхней плиты 1 вниз пластины 3 и 4 формирующей матрицы изгибают и затем втягивают листовую заготовку в полости между пуансоном 7 и накладками 12 и 13, растягивая ее по форме пуансона 7. Возможные морщины разглаживаются кромкой Б подвижной центральной части 6. Недоходя до режущих кромок пластин 10 и 11 обрезной матрицы, когда подвижная центральная часть 6 формующей матрицы упрется в пуансон 7, пластины 3 и 4 формующей матрицы с заготовкой встречают выталкиватель 8, выполненный в виде рамки и охватывающий пуансон 7, который, прижимая заготовку к пластинам 3 и 4 формующей матрицы, создает дополнительные растягивающие напряжения.

Проходя уровень режущей кромки пластин 10 и 11 обрезной матрицы, режущие кромки пластин 3 и 4 формующей матрицы обрезают заготовку по контуру. При дальнейшем движении формующей матрицы вниз происходит вытягивание края заготовки из-под выталкивателя 8 и окончательное получение необходимой формы полутора.

Таким образом, использование предлагаемого штампа обеспечивает повышение качества деталей за счет совмещения формовки без гофр и складок с обрезкой по контуру за одну операцию. Это позволяет сократить трудоемкость изготовления штампосварных отводов и сократить расход металла за счет более значительного растяжения металла заготовки при штамповке.

Формула изобретения

Штамп для изготовления тонколистовых торообразных элементов, содержащий матрицу, имеющую подвижную центральную часть, установленную с помощью пружины, и периферийные выпуклую и вогнутую части, жесткий пуансон, а также основание и подвижную плиту, отличающийся тем. что, с целью повышения качества деталей путем устранения их гофрирования, штамп снабжен размещенным концентрично пуансону подпружиненным выталкивателем, а также охватывающей последний обрезной матрицей и раз чещенной на ней накладкой, имеющей скошенную по направлению к выталкивателю поверхность, при этом матрица закреплена на подвижной плите и установлена с возможностью контакта торцов ее периферийных частей с выталкивателем, а пуансон закреплен на основании штампа.

Контур заготобка

Похожие патенты SU1741948A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ 2003
  • Комаров А.Д.
  • Моисеев В.К.
  • Евдокимова Е.Ю.
  • Васильев В.Н.
  • Боровой С.С.
RU2240887C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Комаров А.Д.
  • Барвинок В.А.
  • Моисеев В.К.
  • Евдокимова Е.Ю.
  • Шаров А.А.
RU2194590C2
Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок 1980
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Рязанцев Юрий Михайлович
  • Левин Анатолий Иосифович
SU893285A1
Штамп совмещенного действия "Викост 1987
  • Островерх Виктор Михайлович
SU1496871A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Павелко Владимир Владимирович
RU2065793C1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 2000
  • Бондаренко В.А.
  • Килов А.С.
  • Богодухов С.И.
RU2207929C2
Устройство для магнитно-импульсной формовки особо тонколистовых материалов с низкой электропроводностью 2021
  • Курятников Александр Алексеевич
  • Мамутов Вячеслав Сабайдинович
RU2764044C1
Способ изготовления изделий типа стаканов 1990
  • Самсонов Виктор Васильевич
SU1750845A1
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия 1978
  • Гульцев Николай Иванович
SU759179A1
Устройство для выталкивания детали из штампа 1981
  • Миненко Михаил Яковлевич
  • Ткаченко Михаил Романович
SU996231A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 741 948 A1

Реферат патента 1992 года Штамп для изготовления тонколистовых торообразных элементов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из листовых заготовок, Сущность изобретения: листовую заготовку (ЛЗ) устанавливают на пуансон 7. Пластины 3 и 4 формующей матрицы деформируют ЛЗ в полости между пуансоном 7 и накладками 12 и 13. Гофры разглаживаются кромкой В подвижной и центральной части 6 матрицы. Затем ЛЗ вступает в контакт с выталкивателем 8. Выталкиватель 8 прижимает ЛЗ к пластинам 3 и 4 формующей матрицы, создавая дополнительные растягивающие напряжения. Затем режущие кромки полуматриц 10и 11 обрезной матрицы обрезаютЛЗ по контуру. Осуществляется вытягивание края заготовки из-под выталкивателя 8. Получают пол- утор необходимой формы. Повышается качество деталей за счет устранения их гофро- образования. 9 ил. со С N| 4 Ю Јь 00 Фиг 4

Формула изобретения SU 1 741 948 A1

Фиг.1

/

Ч

Фиг.1

t-f777777777777;

дШ°Ш 0-Ј0 о

yzzzzz Z

Ј 2Пф

шоаг 0 $1 о

81761(

;

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1741948A1

Штамп для изготовления заготовки торовой оболочки 1973
  • Павлов Юрий Константинович
SU439327A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 741 948 A1

Авторы

Дженчельский Евгений Мейерович

Даты

1992-06-23Публикация

1989-10-12Подача