сл
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузонесущая платформа вертикального четырехцепного конвейера | 1986 |
|
SU1411234A1 |
ПЛАТФОРМА ВЕРТИКАЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА | 1993 |
|
RU2044682C1 |
Рабочий орган вертикального цепного конвейера | 1987 |
|
SU1606396A1 |
Грузонесущая платформа вертикального конвейера | 1984 |
|
SU1156980A1 |
Вертикальный конвейер | 1975 |
|
SU569490A1 |
Конвейер | 1983 |
|
SU1085898A1 |
Вертикальная конвейерная система | 1990 |
|
SU1738743A1 |
Вертикальный цепной конвейер | 1990 |
|
SU1776247A3 |
Вертикальный четырехцепной конвейер | 1985 |
|
SU1278278A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 2002 |
|
RU2232120C2 |
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к грузонесущей платформе вертикального четырехцепного конвейера. Сущность изобретения состоит в том, что грузонесущая платформа включает гибкие элементы в виде несущих 2 и про- межуточных 3 звеньев, шарнирно соединенных между собой посредством пальцев 4, перекладины и стержни 6 крепления к тяговым цепям. Упрощение конструкции и повышение надежности в работе обеспечивается за счет того, что промежуточные звенья 3 и несущие звенья 2 выполнены с вертикальными и наклонными гранями, состыкованными между собой соответственно в вертикальной и в наклонных плоскостях.3 ил.
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к грузонесущей платформе вертикального четырехцепного конвейера.
Известна платформа вертикального конвейера, включающая гибкие элементы из звеньев с наклонными боковыми гранями, закрепленных на перекладинах и соединенных между собой шарнирами.
Недостатком данной платформы является низкая надежность и долговечность конструкции вследствие неравномерности загрузки шарниров и наклонных поверхностей контакта звеньев по длине платформы.
Известна также платформа вертикального конвейера, включающая гибкие элементы из несущих и промежуточных звеньев, закрепленных на перекладинах и соединенных между собой шарнирами.
Недостатками данной платформы являются сложность конструкции вследствие
выполнения поверхностей контакта по радиусу, низкая долговечность.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее долговечности.
Указанная цель достигается тем, что в грузонесущей платформе вертикального четырехцепного конвейера, включающей гибкие элементы в виде несущих и промежуточных звеньев, шарнирно соединенных между собой посредством пальцев, перекладины и стержни для крепления к тяговым цепям, промежуточные звенья и несущие звенья выполнены с вертикальными и наклонными гранями, состыкованными между собой соответственно в вертикальной и в наклонных плоскостях.
На фиг,1 изображена грузонесущая платформа, общий вид; на фиг.2 - положение звеньев грузонесущей платформы при
j
I
огибании дисков; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Грузонесущая платформа вертикального четырехцепного конвейера включает гибкие элементы 1, выполненные из несущих звеньев 2 и промежуточных звеньев 3, угол при вершине которых составляет 90°, шар- нирно соединенных между собой пальцами 4, перекладины 5 и стержни 6 для крепления на тяговых цепях (не показаны) конвейера.
На участке транспортирования звенья 2 и 3, смыкаясь друг с другом, образуют с перекладинами 5 жесткий настил для груза. Односторонняя жесткость настила обеспечивается контактом несущих звеньев 2 между собой и с промежуточными звеньями 3, причем наиболее предпочтительный угол при вершине промежуточного звена 3 составляет 90°. Действующая на каждую перекладину 5 часть веса груза раскладывается на составляющие, направленные перпендикулярно поверхности контакта звеньев 2 и
Фиг. 7
3, что более равномерно распределяет на- гружение перекладин 5 со звеньями 2 и 3, и пальцев 4. Прохождение платформой дисков 7 обеспечивается односторонней гибко- стью за счет шарнирного соединения звеньев 2 и 3 с помощью пальцев 4.
Формула изобретения
Грузонесущая платформа вертикального четырехцепного конвейера, включающая гибкие элементы в виде несущих и промежуточных звеньев, шарнирно соединенных между собой посредством пальцев, перекладины и стержни для крепления к тяговым цепям, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, промежуточные звенья и несущие звенья выполнены с вертикальными и наклонными гранями, состыкованными между собой соответственно в вертикальной и в наклонных плоскостях.
Фиа.2
1
Фиг.З
Платформа вертикального конвейера | 1974 |
|
SU514756A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Платформа вертикального конвейера | 1976 |
|
SU597596A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-04-03—Подача