Изобретение относится к станкостроению и может бцть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг.1 показан шпиндельный узел, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Шпиндельный узел содержит полый корпус 1, шкив ременной передачи 2, установленный на корпусе 1 посредство радиального подшипника 3, расположенного на наружной шейке корпуса 1 и упорного подшипника 4, расположенного во внутренней расточке корпуса 1, цилиндрический подшипник скольжения 5, установленный в корпусе, шпиндель 6, несущий обрабатываемый-инструмент 7, закрепленный посредством гайки 8, конический подшипник скольжения 9, гайку 10, служащую для обеспечения жесткости узла, упругий элемент 11, винт 12 для стопо- рения гайки 10 на валу шпинделя 6 и винты 13, 14, установленные в корпусе 1 для регулирования обрабатывающего инструмента 7.
Шпиндельный узел работает следующим образом.
Посредством клинового ремня вращение шкива 2 через шлицевое соединение подается на вал шпинделя 6 и обрабатываемому инструменту 7, который устанавливается относительно обрабатываемой поверхности с помощью винтов 13, 14, Жесткость шпиндельного узла достигается вращением гайки 10 через шкив 2, подшипники качения 3, 4 подшипники скольжения 5, 9 и упругий элемент 11, в результате чего исключается передача колебательных процессов на обрабатываемую поверхность. Внутренняя полость полого корпуса 1 заполнена жидкой смазкой, которая является демпфирующей средой.
Формула изобретения
Шпиндельный узел, содержащий установленный на подшипниковых опорах в полом корпусе шпиндель и шкив ременной
&
ё
VI 4 00
VI
S
передачи, кинематически связанный со шпинделем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, шкив ременной передачи установлен на корпусе посредством введенных в шпиндельный узел радиального подшипника, расположенного на наружной шейке корпуса, и осевого подшипника, расположенного во внутренней
расточке корпуса, при этом подшипниковые опоры шпинделя выполнены в виде подшипников скольжения, из которых передний выполнен коническим, а задний выполнен цилиндрическим и установлен с возможностью взаимодействия через введенный в шпиндельный узел упругий элемент с торцом упорного подшипника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050248C1 |
Шпиндельный упорный подшипник скольжения двустороннего действия | 1982 |
|
SU1085683A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1970 |
|
SU262651A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2546942C2 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2107592C1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Устройство для измерения траектории перемещения оси вращения шпинделя | 1985 |
|
SU1301646A1 |
Шпиндельный узел торцетокарного станка | 1978 |
|
SU713661A1 |
Шпиндельный узел для тангенциальных вибраций | 1981 |
|
SU997989A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков Целью изобретения является повышение надежности. На шейке корпуса 1 установлен шкив 2 ременной передачи посредством радиального подшипника 3 и осевого подшипника 4. Шпиндель 6 установлен в корпусе на подшипниках 5 и 9 скольжения. Передний подшипник 9 выполнен коническим, между торцами подшипника 5 скольжения и осевого подшипника 4 расположен упругий элемент 11. При наладке станка шпиндель 6 перемещается в подшипниках 5 и 9 скольжения для достижения необходимой жесткости. 3 ил
/ 9
/ /
Y///// r////A
s S.s s s г j%ifl -f f - V-v-f -- S-.s sss A
ШШ
f fSS AlASSSSI S
Рт
ШУ//////////////Л
Фиг.1
6-5
Шпиндель высокоскоростного шлифовального станка | 1967 |
|
SU301032A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-04-03—Подача