Устройство для обработки эксцентричных отверстий Советский патент 1992 года по МПК B23B47/00 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к механической обработке деталей на многошпиндельных токарных автоматах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством обработки отверстий с различной величиной эксцентриситета.

На фиг 1 изображено устройство для обработки эксцентричных отверстий, продольный разрез; на фиг 2 - вид по стрелке А на фиг. 1: на фиг 3 - схема устройства.

Устройство установлено на продольном суппорте 1 токарного многошпиндельно го автомата, в шпинделе 2 которого цангой зажат пруток - обрабатываемая деталь 3.

Устройство смонтировано в корпусе 4 и состоит из ведущего шпинделя 5 и расположенного в нем эксцентрично с эксцентриситетом е инструментального шпинделя 6 в котором установлен режущий инструмент 7 На другом конце этого шпинделя скреплен

рычаг 8 с роликом 9. который расположен в пазу планки 10, соединенной с корпусом 4 устройства На ведущем шпинделе 5 установлено зубчатое ко/,есо 11, которое связано через зубчатое колесо 12 и через привод (на чертеже не показано) со вспомогательным шпинделем цепи развертывания многошпиндельного автомата Шпиндель 2 автомата и вспомогательный шпиндель развертывания кинематически связаны Тем самым, учитывая передаточное отношение привода и зубчатых ко/ JG 11 и 12. обеспечивают синхронное вращение шпинделя 2 автомата и ведущего шпинделя 5 устройства

Схематически (фиг 3) устройство можно представить как кривошипно-шатунный механизм, где 0 - ось ведущего шпинделя 5 0| - ось инструментальн иго шпинделя 6 0 ось ролика 9 Тогда O-Oi - кривошип с радиусом е равным величине эксцентриситета обра батываемого отверстия Or 0 - шатун рав4 1,

ный длине рычага 8, в ролик 9 - ползун который расположен в пазу планки 10

Устройство работает следующим образом

При вращении шпинделя 2 автомата совместно с обрабатываемой деталью 3 синхронно с ним вращается ведущий шпиндель 5, вращение которого осуществляется от шпинделя по кинематической цепи автомата через вспомогательный шпиндель для разворачивания и далее через привод (на чертеже не показан) и зубчатые колеса 12 и 11.

Ведущий шпиндель 5 перемещает инструментальный шпиндель 6 совместно с режущим инструментом 7 по окружности с радиусом, равным эксцентриситету е. Рычаг 8 работает как шатун кривошипно-шатунно- го механизма и удерживает инструментальный шпиндель 6 и режущий инструмент 7 от поворота, т.е. практически сохраняет постоянное угловое положение режущих кромок относительно осей обрабатываемого отверстия, не препятствуя при этом круговому перемещению инструмента.

При продольном перемещении суппорта 1 осуществляется продольная подача и происходит обработка эксцентричного отверстия

Формула изобретения

Устройство для обработки эксцентричных отверстий на токарном автомате,содержащее установленный на продольном

суппорте корпус, размещенный в последнем ведущий шпиндель и кинематически связанный с ним инструментальный шпиндель, расположенный в ведущем шпинделе эксцентрично последнему, отличающееся тем, что с целью расширения технологических возможностей посредством обработки отверстий с различной вели- чиной эксцентриситета, устройство снабжено закрепленной на продольном

0 суппорте планкой, жестко связанным с инс- трументальным шпинделем рычагом и размещенным на конце последнего роликом, установленным в пазу, который выполнен в планке.

5

Использование; механическая обработка деталей на многошпиндельных токарных автоматах. Сущность изобретения: устройство установлено на продольном суппорте 1 токарного многошпиндельного автомата. В шпинделе 2 последнего зажата обрабатываемая деталь 3. Устройство смонтировано в корпусе 4 и состоит из ведущего шпинделя 5 и расположенного в нем эксцентрично инструментального ипинделя 6, несущего ре жущий инструмент 7. На ведущем шпинделе 5 установлено зубчатое колесо 11, связанное через зубчатое колесо 12 и через привод со вспомогательным шпинделем Цепи развертывания многошпиндельного автомата. 3 ил

W

х

Фиг.1

8

6

11

ВидА

Фиг. 2

Фиг.З