Изобретение относится к машиностроению, в частности к расширению технологических возможностей токарных многошпиндельных автоматов.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
На продольном суппорте 1 токарного автомата закреплен корпус 2 устройства для поддержки обработанной детали 3 во время ее отрезки от прутка 4, закрепленного в шпинделе 5. В корпусе устройства смонтирован шпиндель 6. который через зубчатые колеса 7,8 и вал 9 соединен со вспомогательным шпинделем 10 автомата, предназначенным для развертывания деталей. В шпинделе б расположен подвижный стакан 11, подпружиненный пружиной 12, внутри стакана размещена цанга 13. В цанге жестко закреплена направляющая втулка 14. внутри которой размещен подвижный сердечник 15. соединенный со штангой 16 и подпружиненный пружиной 17. На сердечнике при помощи гайки 18 установлен шарнирный упор 19. Продольное перемещение стакана 11 ограничивает винт 20.
Устройство работает следующим образом.
Шпиндели 5 и 10 автомата связаны кинематически. С учетом зубчатых колес 7 и 8 шпиндели 5 и 6 настраивают на синхронXI
О GJ Ю Os Ь.
ное вращение. В исходном положении упор 19 выдвинут, цанга 13 разжата, стакан 11 смещен влево до упора стенки паза в винт 20. При рабочем перемещении продольного суппорта 1 шарнирный упор 19 входит в отверстие детали, отклоняется в случае если вершина засверленного отверстия не совпадает с осью шпинделя, и упирается в вершину конуса от сверла в прутке 4, прекращая свое движение. При дальнейшем перемещении суппорта цанга надвигается на деталь и бурт направляющей втулки упирается в торец 21 сердечника 15, затем винт 20 смещается в пазу и пружина 12 смещает стакан 11, который своим конусом сжимает цангу с усилием, пропорциональным натягу пружины 12. Компенсирование дальнейшего перемещения суппорта происходит в пределах зазоров винта 20 в пазу стакана. В момент работы поперечного суппорта при отрезке обработанной детали цанга удерживает деталь, тем самым предотвращает заклинивание и поломку отрезного резца. При возврате продольного суппорта автомата в исходное положение упор 19 отходит от прутка и пружина 17 перемещает сердечник внутри втулки 14, и гайка 18 своим торцом 22 выталкивает обработанную деталь из цанги, а все детали устройства занимают исходное положение.
Формула изобретения Устройство для поддержки втулок с эксцентричным отверстием при отрезке, в корпусе которого расположен шпиндель с зажимной цангой, связанной с механизмом ее зажима, и выталкиватель детали, отличающееся тем, что, с целью упрощения
конструкции, механизм зажима цанги выполнен в виде расположенной внутри ее неподвижной направляющей втулки с подпружиненным сердечником, на одном торце которого размещен выталкиватель детали,
выполненный в виде гайки и шарнирного упора, а другой торец предназначен для взаимодействия с торцом направляющей втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1979 |
|
SU1040696A1 |
Устройство для съема обработанныхдЕТАлЕй HA ТОКАРНыХ ABTOMATAX | 1979 |
|
SU837562A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СО СТОРОНЫ ОТРЕЗКИ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ | 1973 |
|
SU406650A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки | 1985 |
|
SU1271664A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1984 |
|
SU1202719A1 |
МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА ЗАГОТОВОК ПРИ ИХ ТОКАРНОЙОБРАБОТКЕ | 1970 |
|
SU261250A1 |
Устройство к токарному автоматудля СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU804212A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к расширению технологических возможностей токарных многошпиндельных автоматов. Целью изобретения является упрощение конструкции. На суппорте 1 токарного автомата закреплен корпус 2 устройства для поддержки обработанной детали 3 во время отрезки ее от прутка 4. В корпусе смонтирован шпиндель 6, который через зубчатые колеса 7,8 и вал 9 соединен со вспомогательным шпинделем 10. В шпинделе 6 расположены подвижный подпружиненный стакан 11, внутри которого размещена цанга 13 с жестко закрепленной направляющей втулкой 14, в которой установлен сердечник 15, соединенный со штангой 16 и подпружиненный пружиной 17. На сердечнике посредством гайки установлен шарнирный упор 19. При рабочем перемещении продольного суппорта 1 шарнирный упор 19 входит в отверстия детали, отклоняясь, если отверстие не совпадает с осью шпинделя, и упирается в вершину конуса от сверла в прутке 4. Затем цанга подвигается на деталь и бурт направляющей втулки упирается в торец 21 сердечника 15, через винт 20 пружина смещает стакан, который своим конусом сжимает цангу. 1 ил. СП с
22
12
Черчикало В.И | |||
и др | |||
Токарные многошпиндельные автоматы | |||
М.: Машиностроение | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-11-20—Подача