Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом Советский патент 1992 года по МПК B23K9/167 

навинченный на корпус 6 неплавящийся электрод 8, который может быть составным со вставкой 9. Полый корпус 1 горелки выполнен из электроизоляционного материала. К нему герметично прикреплена кольцевая камера 10 для подачи защитного газа с накидной гайкой 11. К камере 10 герметично прикреплено сопло 12, оснащенное комбинированными эластичными трубками 13 для подвода и отвода охлаждающей воды.

Электрододержатель 2 установлен в полом корпусе 1 горелки с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружинен, например, с помощью мембраны 14 в противоположную от рабочего торца сторону. Механизм 3 осевого перемещения выполнен в виде поперечного оси горелки двуплечего рычага 15, пружины 16 и двух диаметрально охватывающих элект- рододержатель 2 скоб 17, взаимно подпружиненных пружиной 18 и установленных с помощью шарниров 19 на конце двуплечего рычага 15. Скобы 17 механизма 3 установлены с возможностью скольжения по клиньям 20, выполненным на электроизолирующем корпусе 1 горелки. На нерабочем торце электрододержателя 2 выполнен токосъем- ный бурт 21 с возможностью периодического контактирования горизонтальной его поверхности с башмаком основного токо- подвода 4 и постоянного контактирования вертикальной поверхности бурта 21с башмаком дополнительного токоподвода 5. Основной токоподвод 4 питания сварочной дугитибким приводом 22 соединен с водо- охлаждаемым проводом 23 через металлическую вставку 24 и трубку 25 с клеммой источника питания 26. К этой же клемме подсоединен башмак дополнительного токоподвода питания вспомогательной дуги посредством провода 27 и нихромовой спирали 28 через металлическую вставку 29 и трубку 30 отвода охлаждающей воды. Для возможности перемещения электрододержателя 2 в корпусе 1 горелки выполнены окна 31. Трубка 32 подачи защитного газа прикреплена к наружной стенке кольцевой камеры 10, на внутренней стенке которой выполнены отверстия 33, обеспечивающие равномерное поступление защитного газа в полость сопла 12.

Горелка работает следующим образом.

К клемме 26 подключают источник питания. Трубки 25, 30 подсоединяют к системе охлаждения. Подачу защитного газа производят по трубке 32. Сопло 12 горелки подводят к свариваемой детали 34, нажимают на рычаг 15, передающий усилие на рычаги 17. которые перемещают электрододержатель

2 до замыкания на свариваемую деталь 34. Мембрана 14 сжимается. При дальнейшем нажатии рычаги 17, опускаясь, скользят по клиньям 20. Когда рычаги 17 раздвинулись

настолько, что расстояние между их концами стало больше диаметра корпуса 6, последний под воздействием сжатой мембраны 14 резко отскакивает от свариваемой детали 34. В момент контакта электрода 9 со свариваемой деталью 34 зажигается

вспомогательная дуга, поскольку токосъемный бурт 21 выходит из контакта с токоподводом 4 и электрододержатель 2 питается

током от источника, ограниченного сопротивлением нихромовой спирали 28. При перемещении вверх электрододержатель 2 (корпус 6) входит в контакт с токоподводом 4 и ток дуги возрастает до значения сварочного тока, Таким образом, замыкание электрода на изделие и его размыкание происходит при ограниченном токе, что способствует предохранению электрода и его вставки 9 от преждевременного износа, особенно если сварка осуществляется на

электроде обратной полярности (+).

Формула изобретения Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов,

содержащая соосно размещенный в полом

корпусе электрододержатель, механизм

осевого перемещения электрододержателя,

токоподвод, отличающаяся тем, что,

с целью повышения стойкости электрода путем уменьшения тока при возбуждении дуги коротким замыканием, а также упрощения и удешевления конструкции, она снабжена дополнительным токоподводом с нихромовой спиралью, электрододержатель выполнен с токосъемным буртом на нерабочем торце, полый корпус выполнен из электроизоляционного материала и с клиньями в его полости, механизм осевого перемещения электрододержателя выполнен в виде

поперечного оси горелки двуплечего рычага со свободным концом, подпружиненным относительно корпуса и выступающим за его наружную поверхность, и двух диаметрально охватывающих электрододержатель

скоб, взаимно подпружиненных и шарнир- но установленных на другом конце рычага с возможностью взаимодействия-с клиньями корпуса, рычаг шарнирно установлен на корпусе, электрододержатель подпружинен

относительно корпуса в противоположную от рабочего торца сторону, токолодводы закреплены в корпусе, причем основной токоподвод установлен с возможностью периодического, а дополнительный токо-. подвод - с возможностью постоянного контакта с токосьемным буртом электрододер- жателя, нихромовая спираль последовательно подключена к дополнительному то- коподводу.

Использование: для дуговой сварки не-- плавящимся электродом во всех отраслях народного хозяйства, связанных со сваркой черных, цветных металлов и сплавов. Сущность изобретения: горелка содержит соос- но размещенный в полом корпусе 1 электрододержатель 2, механизм 3 осевого перемещения электрододержателя, токо- подводы - основной 4 и дополнительный 5. В корпусе 6 электрододержателя 2 размещена трубка 7 для охлаждающей воды. НеИзобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов, может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных со сваркой черных, цветных металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение стойкости электрода путем уменьшения тока при возбуждении дуги коротким замыканием, а также упрощение и удешевление конструкции. плавящийся электрод 8 может быть выполнен составным со вставкой 9. К корпусу прикреплена кольцевая камера 10 для защитного газа с соплом 12, соединенным с эластичными трубками 13 для охлаждающей воды. Электрододержатель 2 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружинен мембраной 14. Механизм осевого перемещения электрододержателя выполнен в виде поперечного оси горелки двуплечего рычага, пружины и двух диаметрально охватывающих электрододержатель скоб, взаимно подпружиненных и шарнирно установленных на конце двуплечего рычага. Скобы установлены с возможностью скольжения по клиньям 20, выполненным на корпусе горелки. Токо- съемный бурт 21 установлен с возможностью периодического контактирования своей горизонтальной поверхностью с основным токоподводом 4 и постоянного контактирования вертикальной поверхностью с дополнительным токоподводом 5. Последовательно дополнительному токоподводу включена нихромовая спираль 28. 3 ил. На фиг.1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. Горелка состоит из соосно размещенных в полом корпусе 1 электрододержателя 2, механизма 3 осевого перемещения электрододержателя 2 и токоподводов - основного 4 и дополнительного 5. В полом корпусе 6 электрододержателя 2 соосно размещена трубка 7 для охлаждающей воды, торец которой выполнен с двумя симметричными скосами и упирается в со с XI 4 GJ Ч СЛ СЛ

Ы-ЪУ//. : г/////. У/.% © шг1

6-6

NX4SNSX44 N XsNNSXrF5

У Ч ч Ч ч чУУ

17

1S18

15

в Фиг 2