Двухэлектродная горелка для дуговой сварки неплавящимися электродами в защитных газах Советский патент 1978 года по МПК B23K9/16 

(54) ДВУХЭЛЕКТРОДНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМИСЯ ЭЛЕКТРОДАМИ В ЗАЩИТНЫХ

12 ГАЗАХ

Это достигается благодаря тому, что в предлагаемой двухэлектродной горелке для дуговой сварки неплавящимися электродами в защитных газах между корпусом и соплом установлена уплотпяющая прокладка, токоподводы выполнены с полостями охлаждения, соединенными с полостью охлаждения сопла каналами, выполненными в корпусе горелки, в сопле по периметру входных отверстий каналов для направления защнтного газа выполнены выступы, а в корпусе - соответствующие им по форме пазы, при этом уплотняющая прокладка отделена от каналов для направления заН1ИТПОГО газа упомянутыми выступами.

Такое вынолнение горелки позволяет предохра П1ть прокладку и корпус от разрун1ения в резу.1ьтате воздействия горячих газов и излучения так как холодное сопло прилегает своей торцовой поверхностью к прокладке, а выступы, выполненные по периметру входных отверстий каналов сопла и также имеющие низкую температуру, закрывают прокладку и нижнюю часть каналов корпуса.

На фиг. 1, и 2 изображена предлагаемая двухэлсктродная горелка в двух проекциях с продольными разрезами; на фиг. 3 дан разрез по А-А на фиг. 1.

Горелка имеет корпус 1, на котором закреплено сонло 2 с полостью охлаждения 3 и каналами 4 для направления защитного газа. В корпусе 1 установлены цанговые электрододержатели 5 и токоподводы 6. Электрододержатели 5 сиабжень колпачками 7. Токоподводы 6 имеют полости охлаждения 8, которые соединены с полостью охлаждения 3 сопла 2 каналами 9. выполненными в корнусе 1 (фиг. 2). В coii;ie 2 но пери.метру входных отверстий каналов 4 для направления защитного газа выполнены выступы 10, входящие в выполненные в корпусе 1 по форме выступов 10 пазы II.

Между корпусом 1 и соплом 2 установлена уплотняющая резиновая прокладка 12, отделенная от каналов 4 для направления защитного газа выступами 10. По оси каналов 4 устанавливают неплавящиеся электроды 13. Штуцера 14 служат для нодвода охлаждающей жидкости (воды), канал 15 в корпусе 1 - для направления защитного газа.

Электроды 13 закрепляют в цанговых электрододержателях 5 навинчиванием колпачков 7. Защитный газ поступает в зону сварки по каналам 15 и 4. Охлаждающую жидкость подают в полость 8 одного из токоподводов 6 но штуцеру 14, по каналу 9 в корпусе 1 она поступает в полость 3 сопла 2, из нее по другому каналу 9 - в полость 8 другого токоподвода 6 и по второму щтуцеру 14 выходит на слив. Сварочный ток подводят к щтуцерам 14. Выступы 10, входящие в пазы II, предохраняют прокладку 12 от прямого воздействия горячих газов и излучения, поступающих из зоны сварки. Выступы 10 и пазы 11 служат также для взаимной фиксации корпуса 1, прокладки 12 и сопла 2.

Расположение каналов для подвода охлаждающей жидкости в сопло внутри корпуса горелки нозволяет уменьщить в 2-2,5 раза размеры и вес горелки при неизменной максимальной мощности дуги благодаря отсутствию штуцеров и щлангов для ввода охлаждающей жидкости в сопло и ее вывода, а также наличию на каждом токоподводе только одного щтуцера. Это повыщает удобство горелки в эксплуатации, особенно при ручной сварке в монтажных условиях. Наличие на сопле выступов, входящих в пазы корпуса, предохраняет прокладку и корпус от разрушения и, следовательно, новыщает надежность горелки в работе при мощной дуге.

Опытной проверкой установлено, что весовая отдача тепловой мощности у предлагаемой сварочной горелки в 2-3 раза больще, че.м у известных, а удобство в работе, напоимер при замене сонл или сверке в труднодоступных местах, существенно выше. В результате этого производительность труда при.работе предлагае.мон горелкой увеличивается в 2-2,5 раза.

Формула изобретения

Двухэлектродная горелка для дуговой сварки неплавящимися электродами в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным на нем соплом, выполненным с полостью охлаждения и каналами для направления защитного газа, и установленные в корпусе электрододержатели с токоподводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности горелки в работе и уменьшения ее веса и габаритов путем уменьшения количества штуцеров в системе охлаждения, .между корпусо.м и соплом установлена уплотняющая прокладка, токоподводы выполнены с полостями охлаждения, соединенными с полостью охлаждения сопла канала.ми, выполненными в корпусе горелки, в сопле по периметру входных отверстий каналов для направления защитного газа выполнены выступы, а в корпусе - соответствующие им по форме пазы, при этом уплотняющая прокладка отделена от каналов для направления защитного газа упомянутыми выступами.

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 208853, кл. В 23 К 9/16, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 236676, кл. В 23 К 9/16, 1967.

3.Половнев В. В. Двухдуговая газоэлектрическая сварка .меди и ее сплавов неплавящи.мися электродами. - «Сварочное производство, 1973, № 10, с. 17-19.

.1

фиг.г