Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочим органам добычных машин, и может быть использовано при проведении работ по добыче полезных ископаемых, в частности угля, с помощью добычных машин.
Цель изобретения - повышение производительности рабочего органа добычной машины и снижение трудоемкости работ по замене резца на рабочем органе выемочной машины.
На фиг.1 изображен рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых; на фиг.2 - резьбовая часть стопорного элемента, размещенная в сквозном отверстии державки.
Рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых состоит из резца 1 с державкой 2 некруглой формы и резцедержателя 3 с гнездом 4 для размещения державки 2 резца 1. Резцедержатель 3 имеет поперечное отверстие 5, которое расположено соосно со сквозным отверстием б
державки 2. В сквозном отверстии 6 размещен зажимной элемент 7 для фиксации стопорного элемента 8. Стопорный элемент 8 выполнен в виде винта с расположенной на одном его конце резьбовой частью 9.
Резьбовая часть 9 стопорного элемента 8 выполнена с сопряженными между собой участком 10 с конической резьбой и участком 11 с трапециевидной резьбой. Наружные поверхности 12 трапециевидного профиля у каждого витка участка 11 с трапециевидной резьбой расположены под углом к продольной оси стопорного элемента 8 и образуют конус, вершина которого ориентирована в сторону, противоположную головке винта.
Предпочтительно, чтобы длина участка 11с трапециевидной резьбой была не менее половины длины резьбовой части 9 стопорного элемента. Конец стопорного элемента, на котором расположена резьбовая часть 9. может быть выполнен с коническим участком 13, который сопряжен большим основасл
с
VJ
N СП
Ю
ю
СА)
нием с участком 11 с трапециевидной резьбой. Стопорный элемент 8 на участке между головкой винта и его резьбовой частью 9 может быть выполнен с цилиндрическим участком 14 и с переходным участком в виде центрирующего усеченного конуса 15.
Меньшее основание конуса 15 сопряжено с участком 10 с конической резьбой, а большее его основание сопряжено с цилиндрическим участком 14 стопорного элемента 8. В данном варианте выполнения устройства цилиндрический участок 14 стопорного элемента 8 установлен с натягом в сквозном отверстии 6 державки 2 резца 1. Переходный участок стопорного элемента 8 имеет участок 16 с ослабленным сечением для среза винта при его извлечении. Предпочтительно выполнение зажимного элемента 7 в виде цилиндрической втулки из ударно-вязкого материала, внутренний диаметр которой меньше наружного диаметра резьбовой части 9 стопорного элемента 8.
Рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых работает следующим образом
При перемещении рабочего органа резец 1 внедряется в массив и осуществляет разрушение полезного ископаемого, в частности угля При разрушении полезного ископаемого резец 1 может или затупиться, или сломаться. Для замены резца 1 путем поворота головки стопорного элемента 8, которая может быть выполнена в виде шестигранника, вывертывают стопорный элемент 8 из зажимного элемента 7, а затем извлекают стопорный элемент 8 из поперечного отверстия 5 резцедержателя 3 и сквозного отверстия б державки 2 резца 1. После извлечения стопорного элемента 8 державку 2 вышедшего из строя резца 1 вынимают из гнезда 4 резцедержателя 2 Затем в гнездо 4 резцедержателя 3 вставляют державку 2 целого резца 1. Чтобы облегчить введение и затем забивание стопорного элемента 8 в зажимной элемент 7, винт с резьбовой частью 9 может иметь конический участок 13
Согласно изобретению предусмотрено, что стопорный элемент 8 с резьбовой частью 9 имеет безрезьбовой цилиндрический участок 14 с центрирующим конусом 15 в переходном участке, а наружная поверхность цилиндрического участка 14 с посадкой с заданным допуском входит в сквозное отверстие 6 державки 2 резца 1. В результате этого стопорный элемент 8 центрирует державку 2 резца 1 в гнезде 4 резцедержателя 3.
Стопорный элемент 8 с резьбовой частью 9 в переходном участке может иметь заданное место излома. Так как стопорный
элемент 8 вследствие явлений коррозии может застревать в сквозном отверстии б и вывертывание его становится невозможным, то все же остается возможность быстрого освобождения державки 2 резца 1 из гнезда 4 резцедержателя 3. Для этого головку стопорного элемента 8 с цилиндрическим участком 14 можно отделить от резьбовой части 9 стопорного элемента 8 в
0 участке 16 заданного места излома. Затем державку 2 резца 1 можно вытащить из гнезда 4 резцедержателя 3, а оставшийся в сквозном отверстии б отрезок стопорного элемента 8 с резьбовой частью 9 выбить.
5 Формула изобретения
1.Рабочий орган добычной машины для добычи полезных ископаемых, в частности угля, включающий резец с державкой, в которой расположено поперечное сквозное
0 отверстие для размещения стопорного элемента, резцедержатель с гнездом для размещения державки резца и с поперечным отверстием для пропуска стопорного элемента, которое расположено соосно со
5 сквозным отверстием в державке, размещенный в сквозном отверстии державки зажимной элемент для фиксации стопорного элемента и установленный с возможностью взаимодействия с зажимным элементом
0 стопорный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости работ по замене резца на рабочем органе выемочной машины, стопорный элемент выполнен
5 в виде винта с расположенной на одном конце стержня винта резьбовой частью, при этом резьбовая часть стержня винта имеет сопряженные между собой участок с конической резьбой и участок с трапециевидной
0 резьбой, который расположен на свободном конце стержня винта, причем наружные поверхности трапециевидного профиля каждого витка участка с трапециевидной резьбой расположены под углом к продоль5 ной оси винта и образуют конус, вершина которого ориентирована в сторону, противоположную головке винта.
2.Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что длина участка с трапеци0 евидной резьбой равна не менее половины длины резьбовой части стержня винта.
3.Рабочий орган по п.1 или 2, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что конец стержня винта, на котором расположена резьбовая часть,
5 выполнен с коническим участком, при этом конический участок стержня сопряжен своим большим основанием с участком с трапециевидной резьбой.
А. Рабочий орган по одному из п.п. 1-3, отличающийся тем, что стержень винта
на участке между головкой винта и его резьбовой частью выполнен с цилиндрическим участком и с переходным участком в виде центрирующего усеченного конуса, при этом меньшее основание усеченного конуса сопряжено с участком с конической резьбой, а его большее основание сопряжено с цилиндрическим участком стержня винта, причем цилиндрический участок стержня винта установлен с натягом в сквозном отверстии державки резца.
б.Рабочий орган по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что переходной участок стержня винта имеет участок с ослабленным сечением для среза винта при его извлечении.
6. Рабочий орган по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что зажимной элемент выполнен в виде цилиндрической втулки из ударно-вязкого материала, внутренний диаметр которой меньше наружного диаметра резьбовой части стержня винта.
Сущность изобретения: рабочий орган содержит резец с державкой, резцедержатель, зажимной элемент и стопорный элемент. Резцедержатель и державка имеют соосные отверстия для размещения стопорного элемента. Стопорный элемент имеет резьбовую часть. Резьбовая часть имеет участок с конической резьбой и участок с трапециевидной резьбой. Наружная поверхность участка с трапециевидной резьбой образует конус. Зажимной элемент фиксирует стопорный элемент от выпадения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
(,
3
2
Фиг.1
6 IP 11 12 12
П 15 16
Фиг.2.
7
2
Устройство для крепления резца горной машины | 1987 |
|
SU1492042A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Патент США № 4663867, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
опублик | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-11-13—Подача