Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шлифовки прокатных валков.
Известен способ шлифовки шеек при помощи абразивного инструмента перед установкой валков в клети.
Недостатком этого способа является длительная предварительная обработка шеек валка с помощью абразивного инструмента перед установкой в клети.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, описанный в устройстве для шлифования прокатных валков 8 клети, включакж(ий обработку поверхности бочки валка с помощью абразивной ленты.
Недостатком этого способа является использование сложного по конструкции устройства и невозможность применения его для шлифовки шеек валков в процессе прокатки металла.
Цель изобретения - упрощение технологии обработки и повышение срока службы валков путем улучшения качества поверхности шеек.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки шеек прокат- (/У ных валков в клети, включающему прижатие f абразивной ленты чистящим элементом к поверхности валков и шлифовку их при вращении, прижатие абразивной ленты осуществляют подшипником скольжения, а шлифовку валков производят при их вращении в процессе прокатки. Способ осуществляется следующим об- Jbk разом. Q1
На поверхность вкладыша текстолите- Јд} вого подшипника скольжения наносят свя- QQ зующее. а на лицевую поверхность s тканевой абразивной ленты наносят слой эмульсии, состоящей из порошка карбида бора и связующего. Абразивную ленту лицевым слоем соединяют с рабочей поверхностью вкладыша подшипника скольжения.
Формула изобретения Способ обработки шеек прокатных валков в клети, включающий прижатие абразивной ленты чистящим элементом к поверхности валков и шлифовку при их вра
щении.отличающийсятем,что, с цельюабразивной ленты осуществляют подшип- упрощения технологии обработки и повы-никем скольжения, а шлифовку валков прошения срока службы валков путем улучше-изводят при их вращении в процессе ния качества поверхности шеек, прижатиепрокатки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора прокатного валка нереверсивного стана | 1988 |
|
SU1581396A1 |
Опора валка стана горячей прокатки | 1989 |
|
SU1685564A1 |
Устройство для шлифования деталей | 1979 |
|
SU831568A1 |
Способ изготовления чистящего элемента для очистки калибров сортопрокатных валков | 1989 |
|
SU1696022A1 |
Подшипниковая опора рабочего валка прокатной клети | 1982 |
|
SU1061867A1 |
Опора пильгерного валка в клети стана холодной прокатки труб | 1979 |
|
SU854473A1 |
Способ механической обработкибОчЕК ОпОРНыХ ВАлКОВ | 1978 |
|
SU801916A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАЛКОВ ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО | 1998 |
|
RU2131311C1 |
Способ восстановления валков станов горячей прокатки | 1990 |
|
SU1771935A1 |
ОПОРА ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 2000 |
|
RU2172654C1 |
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шлифовки прокатных валков, устанавливаемых в клети на подшипниках скольжения. Цель изобретения - упрощение технологии обработки и повышение срока службы валков путем улучшения качества поверхности, шлифовку шеек валка осуществляют в процессе прокатки. Абразивную ленту при помощи связующего соединяют лицевым слоем с рабочей поверхностью вкладыша подшипника скольжения.
Устройство для шлифования прокатных валков в клети | 1980 |
|
SU933140A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1989-06-27—Подача