Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов Советский патент 1992 года по МПК B23K9/08 B23K103/10 

Описание патента на изобретение SU1745453A1

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки на переменном токе неплавящимся электродом в защитных газах деталей из алюминиевых сплавов.

Известен способ сварки, при котором для улучшения качества сварных соединений на сварочную дугу и металл сварочной ванны воздействуют знакопеременным продольным электромагнитным полем.

Однако известный способ не обеспечивает измельчения и разрушения окисных плен в сварных швах алюминиевых сплавов при сварке на переменном токе вследствие однонаправленности действия магнитного поля.

Известен способ дуговой сварки, при котором дугой управляют продольным магнитным полем, генерируемым переменным током, сварку ведут на переменном токе и

сварочный ток подают со сдвигом по фазе на 30...60° относительно тока, генерирующего магнитное поле.

Недостатком этого способа является низкая герметичность сварных соединений алюминиевых сплавов из-за наличия окисных плен.

Цель изобретения - повышения качества сварных соединений путем устранения окисных включений.

Поставленная цель достигается тем, что в способе дуговой сварки алюминиевых сплавов неплавящимся электродом на переменном токе, при котором на дугу и металл. сварочной ванны воздействуют продольным электромагнитным полем, создаваемым переменным током, который подают со сдвигом по фазе относительно сварочного тока, электромагнитное поле формируют импульсным со скважностью оН,5.,.5,0, при этом величиN СЛ Ь СЛ

ы

ну напряженности электромагнитного поля Н выбирают в соответствии с соотношением ,2 ICB (Э), где 0,2 - коэффициент пропорциональности, Э/А; Св - сварочный ток, А„ сдвиг по фазе токов устанавливают в пределах 160...200°.

Способ устраняет образование окисных включений и повышает качество сварных соединений.

На чертеже показана диаграмма изменений сварочного тока и напряженности магнитного поля во времени.

Способ состоит в воздействии на сварочную дугу переменного тока и металл сварочной ванны продольным электромагнитным полем напряженностью Н. Это поле создается переменным током, подаваемымимпульсносо скважностью еМ.5.,.5,0 и напряженностью ,2 ICB (Э), где 0.2 - коэффициент пропорциональности, Э/А; ICB - сварочный ток, А. При этом синусоиду переменного тока, создаваемого электромагнитное поле, сдвигают по фазе относительно синусоиды сварочного тока на 160...200°. Точка А на осциллограмме изменения ICB соответствует началу импульса переменного тока, создаваемого магнитное поле. Точка Б соответствует окончанию процесса воздействия. Для обеспечения отрыва и измельчения окисной плены значение напряженности электромагнитного поля устанавливали ,2 Св, Э. В выражении для Н коэффициент пропорциональности равен 0,2 и имеет размерность Э/А.

При ,2 ICB не происходит гарантированного отрыва окисных плен с торцов сва- риваемых кромок и в сварных швах наблюдаются участки несплошностей, вызванных наличием окисных плен на свариваемых торцах вследствие недостаточного перемешивания расплавленного металла.

При ,2 1св нарушается равномерность формирования усиления сварных швов, нарушается стабильность дугового разряда, наблюдаются срывы дуги.

Скважность импульсов определяли из соотношения cr Tn/Hi . Экспериментально установлено, что при длительности импульсов ти в пределах 0,3-0,5 с, а паузы ,1...0,2 с обеспечиваются эффективное измельчение окисных плен, вынос их на поверхность сварочной ванны и последующее разрушение термофизическим воздействием сварочной дуги. При длительности импульсов менее 0,3 с и паузы менее 0,1 с, а также при длительности импульсов более 0,5 с и паузы более 0,2 с не обеспечивается необходимое измельчение окисных плен. В сварных швах наблюдаются протяженные (длиной свыше 4,0 мм) окисные включения.

Для повышения эффективности измельчения окисных плен сдвиг по фазе сварочного тока и переменного тока для создания переменного электромагнитного поля устанавливают равным 160-200°. Как показали эксперименты, в случае, если 160° psi 200° эффективность измельчения окисных плен снижается (см. таблицу).

Пример. Осуществляли автоматическую аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом пластин из алюминиевого сплава АМгб толщиной 4,0 мм с технологическим зазором в стыке 1,0 мм. Наличие технологического зазора величиной 1,0 мм способствует образованию окисных плен и несплавлений в швах.

Режим сварки: ток сварки 250 А; скорость сварки 18 м/ч.

Для осуществления способа использовали приспособление, состоящее из сопла- соленоида и тиристорного синхронного прерывателя тока. Магнитное поле подавали с частотой 1,3...2,5 Гц и скважностью оМ,5...5,0.

Для получения сравнительных данных

также проводили сварку по способу-прототипу. Влияние режимов на качество сварных соединений представлено в таблице.

Оценку способов сварки производили на

основании суммарной протяженности и количеству окисных плен на 1 погонный метр шва. Суммарную протяженность и количество окисных плен определяли с помощью рентгеновского контроля. Дисперсность окисных

плен определяли по изломам сварных швов с помощью лупы с десятикратным увеличением. Окисные плены не расплавляются в жидком металле сварочной ванны и могут служить естественным материалом-свидетелем для

оценки эффективности электромагнитного перемешивания расплава сварочной ванны. Как видно из таблицы, в швах, выполненных по предлагаемому способу, суммарное количество окисных плен в 6...7 раз

меньше, а дисперсность в 3,5...4,0 раза меньше, чем при сварке по способу-прототипу.

Предлагаемый способ обеспечивает более эффективное перемешивание расплава в сварочной ванне и качество сварных швов

повышается, Этот снижает трудозатраты на исправление дефектов в сварных швах на 50...100%.

Формула изобретения Способ дуговой сварки алюминиевых

сплавов, при котором сварку ведут неплавящимся электродом на переменном тока, а на дугу и металл сварочной ванны воздействуют продольным электромагнитным полем, создаваемым переменным током, который

подают со сдвигом по фазе относительно сварочного тока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем устранения окисных включений, электромагнитное поле формируют импульсным со скважностью сМ ,5...5,0, при

этом величину напряженности электромагнитного поля Н выбирают в соответствии с соотношением ,2 1Св (Э), где 0,2 - коэффициент пропорциональности, Э/А; ICB - сварочный ток, А, сдвиг по фазе токов устанавливают в пределах 160...200°.

Похожие патенты SU1745453A1

название год авторы номер документа
Способ дуговой сварки в защитных газах 1991
  • Новиков Олег Михайлович
  • Кулик Виктор Иванович
  • Токарев Владимир Омарович
  • Морочко Владимир Петрович
  • Антонов Александр Иванович
  • Панфилов Виталий Алексеевич
SU1776516A1
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов 1989
  • Новиков Олег Михайлович
  • Морочко Владимир Петрович
  • Токарев Владимир Омарович
  • Лапин Евгений Михайлович
  • Павлов Валерий Федорович
  • Галашко Владимир Иванович
SU1703325A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ 1990
  • Новиков О.М.
  • Морочко В.П.
  • Токарев В.О.
  • Кулик В.И.
  • Брусин В.Г.
  • Бибиков В.А.
  • Панфилов В.А.
  • Антонов А.И.
RU2012461C1
Способ дуговой сварки 1983
  • Сушков Виктор Николаевич
  • Новиков Олег Михайлович
SU1106612A1
Способ дуговой точечной сварки 1980
  • Тимошенко Александр Никитович
  • Лозовский Виктор Петрович
  • Пчелинцева Вера Эдуардовна
  • Ефимов Алексей Федорович
SU958053A1
Способ автоматической сварки 1988
  • Новиков Олег Михайлович
  • Токарев Владимир Омарович
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Григоров Геннадий Иванович
  • Андрущенко Александр Захарьевич
  • Липин Анатолий Никитич
  • Крутяков Николай Федорович
  • Панферов Анатолий Дмитриевич
SU1597254A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ 1991
  • Новиков О.М.
  • Щербаков О.Б.
  • Токарев В.О.
  • Сабанцев А.Н.
  • Филипов А.Н.
RU2014191C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ 2007
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Игнатьев Юрий Евгеньевич
RU2373033C2
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1992
  • Новиков О.М.
  • Кулик В.И.
  • Токарев В.О.
  • Яровинский Ю.Л.
  • Барабохин Н.С.
  • Шейко П.П.
RU2008153C1
Способ электромагнитного перемешивания расплавленного металла сварочной ванны 1979
  • Баженов Владимир Иванович
  • Осокин Анатолий Александрович
SU919818A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 745 453 A1

Реферат патента 1992 года Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов

Использование: в сварочном производстве, для дуговой сварки на переменном токе неплавящимся электродом в защитных газах. Сущность изобретения1 сварку ведут неплавящимся электродом на переменном токе, а на дугу воздействуют продольным импульсным продольным электромагнитным полем со скважностью (.5...5,0, величина напряженности которого равна ,2 ICB, Э. При этом сдвиг токов, сварочного и создающего электромагнитное поле, устанавливают в пределах 160-200°. Это повышает эффективность измельчения очистных плен. 1 табл. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 745 453 A1

Г,с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745453A1

Черныш В.П
и др
Сварка с электромагнитным перемешиванием Киев: Техника, 1983, с
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Способ сварки дугой,управляемойМАгНиТНыМ пОлЕМ 1978
  • Волчков Григорий Васильевич
  • Гурьева Ия Павловна
  • Уколов Виктор Дмитриевич
SU833388A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 745 453 A1

Авторы

Новиков Олег Михайлович

Морочко Владимир Петрович

Токарев Владимир Омарович

Горшенин Николай Андреевич

Югов Виктор Александрович

Назин Валерий Александрович

Гудков Анатолий Владимирович

Даты

1992-07-07Публикация

1990-05-14Подача