Валковое устройство для нанесения полимерной пленки на основу Советский патент 1992 года по МПК B29C63/02 

Описание патента на изобретение SU1745555A1

Изобретение относится к валковым устройствам для нанесения полимерной пленки на основу, а именно для двустороннего защитного покрытия в виде полимерной пленки на бумажные, картонные изделия.

Известно валковое устройство для нанесения полимерной пленки на основу, содержащее технологический узел и обрезиненные протяжные и обжимные валки.

Однако известное устройство не обеспечивает смыкание пленки с пленкой вокруг толстого документа при двустороннем его ламинировании, что не позволяет получить герметическое покрытие и ухудшает качество изделия, так как с увелтшнием толщины документа ваьки менее надежно обжимают пленку по краям, т.е. соприкасаются один с другим по периметру документа с увеличивающимся отступлением от

его края, оставляя свободное прост - ранство между пленками, вследствие чего при последующей обрезке теряет герметичность. При увеличении толщины документа валки по периметру не смыкаются. Это происходит из-за большой жесткости обрезиненных валков и. невозможности их прижатия с необходимым усилием, обеспечивающим плотное прижатие пленок, так как при увеличении прижимного усилия на валки ПРИВОДИТ 1. резком;/ ухудшению общего ка- Ч ч:твс1 ламинирования. Использование более мягкой резины на валках не обеспечивают получение качественных изделий, так как появляются искаже- нкя поверхности.

Цель изобретения - повышение качества при нанесении двусторонне о защитного покрытия на документы.

Для достижения цели изобретение на абочен поверхности обжимных залсд сп ел

СП

ков выполнены поперечные кольцевые канавки шириной 0,8-1,0 мм при их глубине и расстоянии между канавками равными двукратной ширине канавки.

На Лиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - обжимные валки в момент прохождения между ними ламинируемой основы, разрез.

Валковое устройство для нанесения защитного покрытия содержит нагревательные элементы 1 и 2 с расположенным на их входе столиком 3 для укладки ламинируемого документа и пару обжимных обрезиненных валиков 4 и 5, расположенных за нагревателем. На поверхности этих валиков выполнены перпендикулярно к их продольной оси поперечные кольцевые канавки шириной 0,8-1,2 мм (оптимально - в 1 мм) с глубиной, двукратной ширины канавки, т.е. оптимально 2 мм. Расстояние между канавками составляет двукратную величину ширины канавок, т.е. оптимально - 2 мм.

За обжимными валиками установлена пара протяжных валиков 6 и 7, предназначенных для транспортирования, протягивания уже в сборе соединенных документов и обеих (верхней и нижней полимерных пленок.

Для определения оптимальных величин - ширины, глубины канавок и расстояния между ними проведены технологические эксперименты с применением обрезиненных валиков из резины 2556, твердость по Шору А 25-30.

Результаты исследований приведены в табл. 1 и 2.

Устройство работает следующим образом.

Полимерная пленка 8 от двух рулон (не показано) протягивается парой протяжных валиков 6 и 7, огибает соответствующий нагревательный элемент 1 и 2, где смыкаемый поверхностный слой пленки приходит в пластическое

5

0

5

0

состояние и подается между обжимными валиками А и 5.

Ламинируемый документ, уложенный на столике 3, вводится между обеими пленками и протягивается с определенной скоростью между обжимными валиками, где осуществляется адгезия пленки к документу по его поверхности и периферии непосредственно за краями документа образуя герметизирующее покрытие. Возвышенные участки Б резинового покрытия валиков под давлением сплющиваются, как бы расширяясь, чему способствуют промежуточные канавки А и получается устойчивая адгезия пленки к документу по его поверхности с образованием волнистого, ребристого поверхностного покрытия.

У края документа поверхность валика, следуя профилю ламинируемого объекта, благодаря поверхностной конфигурации позволяет осуществить надежную адгезию и герметическое покрытие с минимальным отступлением за край объекта - 1 мм.

Применение в валковом устройстве обжимных валиков предложенной конструкции позволяет улучшить качество ламинирования и эксплуатационные качества изделия.

Форму л а изобретения

Валковое устройство для нанесения полимерной пленки на основу, содержащее технологический узел и обрези- ненные протяжные и обжимные валки, отличающее ся тем, что, с целью повышения качества при нане- сении двустороннего защитного покрытия на документы, на рабочей поверхности обжимных валков выполнены поперечные кольцевые канавки шириной 0,8-1,0 мм при их глубине и расстоя- нии между канавками, равными двукратной ширине канавки.

э1745555

Таблица 1

I -------------------.--.--.-..-

ПараметрПоказатель для эксперимента Обозначе-------------------. лие

123456789 10

Ширина канавки2 1 2 1 1 0,8 0,5 1 1 1А

Расстояние между

.канавками, ширина

возвыш.участков4433222 221Б

Глубина канавки5443433 322Н

-----+- + + Таблица 2

ЭкспериментХарактеристика

12

1Адгезия с документом хорошая; по сторонам адгезия отступает от края документа на 2-3 мм.

2Адгезия с документом хорошая; зона нарушения адгезии по сторонам за края документа 2-2,5 мм.

3Адгезия с документом хорошая; зона нарушения адгезии по сторонам 1,5-2,5 мм.

4Адгезия с документом хорошая; зона нарушения адгезии по сторонам 1,5-2 мм.

5Адгезия с документом хорошая; зона нарушения адгезии по сторонам минимальная 1 мм; некоторое искажение прямолинейности рельефных ребер на плоскости изделия.

Похожие патенты SU1745555A1

название год авторы номер документа
УПАКОВКА 2010
  • Уилли Джейсон Денис
  • Чима Парбиндер
RU2520458C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ "МЕМБРАНА-ЭЛЕКТРОДЫ" 1996
  • Бенсель Харальд
  • Клаусс Йоахим
  • Деккерс Грегор
  • Франк Георг
  • Шнеллер Арнольд
  • Виттелер Хельмут
  • Реммлер Мике
  • Хайне Михель
RU2172542C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ГИБКОГО ПЕЧАТНОГО КАБЕЛЯ 2013
  • Евсеев Сергей Николаевич
  • Мясников Александр Юрьевич
  • Алексеев Владимир Алексеевич
  • Белобрагин Павел Николаевич
RU2550144C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, МНОГОСЛОЙНЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ НЕГО УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР 2016
  • Эхман, Петер
  • Колло, Ален
  • Берлин, Микаэль
  • Балогх, Йоаким
  • Эвинг, Тереза
RU2732133C2
КОМПОЗИТ С ЦИФРОВЫМ КОНСТРУИРОВАНИЕМ ЦВЕТА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЛАМИНИРОВАННОМ СТЕКЛЕ 2003
  • Белл Уилльям Пол
  • Моран Джеймс Р.
  • Яковоне Винсент Дж.
RU2297330C2
Устройство для непрерывного соединения рулонных материалов 1989
  • Клековкин Виктор Сергеевич
  • Бачериков Александр Петрович
  • Заводчиков Игорь Викторович
  • Сюткин Валерий Анатольевич
  • Коновалов Михаил Григорьевич
SU1742089A1
СКРАЙБИРОВАННАЯ ЛАЗЕРОМ ТЕКСТУРИРОВАННАЯ КРЕМНИСТАЯ СТАЛЬ, СТОЙКАЯ К ОТЖИГУ ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Чжао, Цзыпэн
  • Ли, Гобао
  • Ян, Юнцзе
  • У, Мэйхун
  • Ма, Чансун
  • Цзи, Ямин
  • Лин, Чэнь
  • Се, Вэйюн
  • Го, Цзянго
RU2721255C1
МЕЖСЛОЙНАЯ ПЛЕНКА С ЗАТЕМНЕННОЙ ПОЛОСОЙ 2018
  • Мугурума Синити
  • Ясуда Хиротака
RU2768388C2
СИСТЕМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОМКНУТОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО РЕМНЯ 2012
  • Нокс Джон Грэм
  • Паш Ламберт
  • Шарр Марк Уилльям
RU2570029C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ПЛАСТМАССОВОЙ ЛЕНТЫ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОДЛОЖКУ В ФОРМЕ ЛЕНТЫ 1998
  • Бентьес Петрус Корнелис Йозеф
RU2215652C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 745 555 A1

Реферат патента 1992 года Валковое устройство для нанесения полимерной пленки на основу

Использование: для нанесения двустороннего защитного покрытия из полимерной пленки на документы или различные плоские изделия. Сущность изобретения: на рабочей поверхности обжимных валков выполнены поперечные кольцевые канавки шириной 0,8-1,2 мм при их глубине и расстоянии между канавками, равными двукратной ширине канавки. 2 табл.1 2 ил.

Формула изобретения SU 1 745 555 A1

6 7

8

9

10

Адгезия с документом хорошая, также по сторонам.

Адгезия с документом хорошая; местами искаженная прямолинейности ребер на плоскости изделия, местами нарушена адгезия со краям.

Адгезия с документом и по его сторонам хорошая. Адгезия с документом и по его сторонам хорошая. Адгезия с документом нарушена, нарушен рисунок ребер.

Фиг.1

Фиг 2

8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745555A1

Завгородний В.К
Механизация и автоматизация переработки пластических масс
М.: Машиностроение,1964 с.384
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 745 555 A1

Авторы

Розе Лео Вульфович

Селга Виестурс Ансович

Слепков Евгений Николаевич

Кирсанов Евгений Александрович

Даты

1992-07-07Публикация

1990-03-16Подача