Устройство для подачи и разрезания ленты Советский патент 1992 года по МПК B65H35/06 

Описание патента на изобретение SU1745654A1

Изобретение относится к средствам автоматизации подачи лент из текстильных и бумажных материалов и может использоваться в швейной, текстильно-галантерейной, обувной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи и разрезания ленты, содержащее привод подачи каретки, установленной на стержне и приводящей в движение ленту, которая двигается по основанию, а также нож для обрезки ленты.

Недостатками устройства являются либо низкая скорость подачи, либо низкая точность подачи; так как из-за инерционности ленты она может продвигаться вперед после прекращения воздействия на нее толкателя каретки, а также сложность регулирования величины подачи пенты.

Известно устройство для разрезания ленты, содержащее привод подачи двух кареток, движущихся по направляющей и перемещающих ленту, и связанный с ними

стержень, упорную ленту, регулирующую ход привода, и нож для обрезки ленты.

Недостаток известного устройства состоит в том, что из-; а инерционности ленты скорость и точность ее подачи низкие.

Целью изобретения является повышение скорости и точности подачи ленты.

Устройство для подачи и разрезания ленты, содержащее привод подачи ленты, соединенный стержнем с кареткой, перемещающей сматываемую с кассеты ленту по основанию, регулируемый упор, установленный на основании и устройство обрезки с прижимом ленты, снабжено средством торможения ленты, установленным на основании между кассетой и кареткой, а соединение привода подачи ленты с кареткой выполнено через подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого входит в паз стержня привода, а другое плечо смонтировано с возможное 1ью взаимодействия с регулируемым упором, установленным на основании.

С

XJ

сл

СЬ

сл

4

Введение тормозного устройства между кассетой и кареткой практически исключает влияние инерционности ленты на точность подачи, так как позволяет отрегулировать усилие прижима и, кроме того, препятствует обратному ходу ленты при возвратном движении каретки. Это позволяет увеличить скорость подачи ленты и повысить точность ее подачи, а также снизить инерционные нагрузки, так как масса останавливаемых механизмов существенно снижается.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирована кассета 2 с лентой 3, средство 4 торможения ленты, состоящее из прижима 5 с насечкой 6, зубья которой обращены в сторону подачи ленты, и пружины 7. Также на основании 1 смонтирована направляющая 8 каретки 9 на стойках 10 и 11. Упор 12 установлен на пластине 13 и крепится к основанию болтами 14 через пазы 15. Каретка 9 содержит прижим 16, контактирующий с лентой 3, а также двуплечий рычаг 17, который может поворачиваться в шарнире 18. На плече рычага 17 имеется зуб 19, входящий в паз 20 стержня 21, и пружина 22, стремящаяся повернуть рычаг 17 против хода часовой стрелки. Другое плечо рычага 17 оканчивается пяткой 23 Стержень 21 входит в отверстие 24 каретки 9 и крепится через тягу 25 к штоку 26 привода 27 подачи ленты 3 В конце основания 1 смонтировано устройство обрезки ленты 3 с прижимом 28, содержащее верхний нож 29, приводимый в движение пневмоцилин- дром 30 и нижний нож 31, прикрепленный к основанию 1.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении управляющего сигнала привод 27 подачи ленты 3 начинает перемещал ь свой шток 26. Поскольку последний через тягу 25 связан со стержнем 21, то перемещается и стержень 21 Паз 20 стержня 21 зафиксирован зубом 19 двуплечего рычага 17 каретки 9, что приводит вместе с перемещением стержня 21 к перемещению каретки 9, Прижим 16 каретки, имеющий зубья, внедряющиеся в материал ленты 3, заставляет ленту перемещаться по основанию 1 в направляющих, препятствующих ее поперечному смещению (не показаны), Во время перемещения nenfa 3 сматывается с кассеты 2.

Каретка 9 перемещается по направляющей 8, установленной в стойках 10 и 11, до тех пор, пока пятка 23 рычага 17 не дойдет до упора 12. При контакте пятки 23 с упором

12 рычаг 17 поворачивается в шарнире 18 по ходу часовой стрелки, отжимая пружину 22, и выводит зуб 19 из зацепления с пазом 20 стержня 21. Каретка 9 доходит до упора 12 и останавливается, а стержень 21 скользит в ее отверстии до тех пор, пока позволяет ход привода 27. Как только каретка 9 останавливается, прекращается подача ленты 3.

Во время перемещения каретки 9 и, соответственно, ленты 3 прследняя притормаживается средством 4 торможения ленты за счет того, что его прижим 5 поджимается пружиной 7 к основанию 1 сквозь ленту 3,

что исключает перемещение ленты 3 по инерции после останова каретки 9. Каретка 9 при останове упора 12 от удара немного отскакивает от него, однако зубья насечки 6 прижима 5 исключают при этом обратный

ход ленты 3

Часть ленты, длина которой определяется ходом каретки 9, проходит во время подачи между верхним 29 и нижним 31 ножами устройства обрезки ленты. При подаче

соответствующего управляющего сигнала пневмоцилиндр 30 перемещает верхний нож 29, его режущая кромка входит в контакт с нижним ножом 31 и отрезает часть ленты 3 заданной длины При этом прижим

28 фиксирует оставшуюся ленту 3 на основании 1.

Величина хода каретки 9 и, соответственно, подачи ленты 3 регулируется смеще- нием пластины 13 супором 12 пооснованию 1 за счет пазов 15, Пластина 13 прижимается болтами 14 сквозь пазы 15 к основанию 1.

При обратном ходе привода 27 стержень 21 вначале свободно перемещается в отверстии 24 карет ки 9 до тех пор, пока зуб 19 не входит в его паз 20. С этого момента вместе со стержнем 21 совершает обратное

движение и каретка 9. Поскольку край ленты 3 удерживается прижимом 28, а зубья прижимов 6 и 16 направлены в сторону рабочего хода привода, то обратное движение каретки 9 происходит без смещения ленты

3 в обратном направлении. После возврата каретки 9 в исходное положение пневмоцилиндр 30 поднимает прижим 28 и все устройство готово к повторным циклам.

Таким образом, при использовании устройства повышается точность подачи ленты при большой скорости перемещения из-за уменьшения влияния ее инерционности, снижения массы останавливаемых частей механизма и исключения смещения ленты при обратном ходе каретки обеспечивается

простая регулировка) величины подачи ленты.

Устройство прошло испытания на полуавтомате Для настрачивания манжет сорочки на жесткую прокладку. Жесткая прокладка должна быть по длине меньше детали верха на величину, равную удвоенной ширине бокового шва. Прокладка подается из рулона с помощью привода, который в полуавтомате перемещает детали в рабочую зону, причем его ход больше длины прокладки. Применив изобретение, привод полуавтомата оказалось возможным использовать не только для перемещения деталей, но и для-подачи прокладки из рулона. Точность подачи прокладки в пределах ± мм, что удовлетворяет технологическим требованиям.

Формула изобретения Устройство для подачи и разрезания ленты, содержащее привод подачи ленты, соединенный стержнем с кареткой, служащей для перемещения сматываемой с кассеты ленты по основанию, установленный на основании регулируемый упор и механизм обрезки с прижимом ленты, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения

скорости и точности подачи ленты, оно снабжено средством торможения ленты, установленным на основании между кассетой и кареткой, при этом каретка имеет установленный на ней подпружиненный двуплечий

рычаг, одно плечо которого входит в выполненный в стержне привода паз, а другое смонтировано с возможностью взаимодействия с регулируемым упором.

Похожие патенты SU1745654A1

название год авторы номер документа
Устройство для выдачи билета и сдачи 1979
  • Мачарадзе Гиви Кирилович
  • Шмульковский Анатолий Борисович
  • Курбанов Абас Курбанович
  • Леиашвили Роберт Георгиевич
  • Напетваридзе Самсон Ионович
SU868800A1
Устройство для обработки выводов радиоэлементов 1988
  • Зайдман Наум Соломонович
SU1580604A1
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1989
  • Кудрявцев Александр Васильевич
SU1699029A1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1973
SU379704A1
Устройство А.С.Кривовязюка для загрузки листового материала на каретку 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1255245A1
Устройство для съема облоя в корпусах микросхем 1990
  • Ильин Виктор Тимофеевич
SU1713133A1
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие 1988
  • Чайков Сергей Владимирович
  • Подольский Леонид Александрович
SU1593879A2
Устройство для изготовления и установки электроизоляционной прокладки в корпус стартера 1974
  • Музычук Владимир Никитович
  • Галагуз Александр Николаевич
SU567187A1
Штамп-автомат для многорядной последовательной вырубки правильных шестиугольных пластин из листового металла 1980
  • Гаврилов Александр Кузьмич
  • Рыдальчук Леонид Михайлович
SU984573A1
Швейный полуавтомат для обработки деталей швейных изделий 1972
  • Цветков Юрий Алексеевич
  • Степин Александр Дмитриевич
  • Кротов Валентин Васильевич
  • Корнеев Сергей Васильевич
SU563445A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 745 654 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для подачи и разрезания ленты

Использование: в швейной и текстильно-галантерейной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит привод, основание, на котором установлены каретка, регулируемый упор, средство торможения ленты и устройство обрезки. Привод соединен с кареткой через стержень, в котором выполнен паз. На каретке смонтирован двуплечий подпружиненный рычаг. Его одно плечо входит в паз стержня, а другое может контактировать с регулируемым упором. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 745 654 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745654A1

АНАЛИТИЧЕСКАЯ ПОЛОТЕННАЯ ГОРКА БУРКОВА Л.Н. 2008
  • Бурков Лев Николаевич
RU2375125C1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 745 654 A1

Авторы

Афанасьев Василий Васильевич

Ганулич Александр Анатольевич

Сизова Римма Ивановна

Коннов Александр Иванович

Даты

1992-07-07Публикация

1990-11-30Подача