Штамп для обработки листового материала Советский патент 1991 года по МПК B21D31/02 B21D47/02 

Описание патента на изобретение SU1632573A1

18

Похожие патенты SU1632573A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки листового материала 1990
  • Шитов Виталий Андреевич
SU1748906A2
Штамп с отключаемыми пуансонами 1982
  • Мурадов Назим Самед Оглы
  • Сокирянская Лена Самойловна
SU1103924A1
Штамп с отключаемыми пуансонами 1986
  • Подлеснов Геннадий Николаевич
  • Миненко Михаил Яковлевич
  • Сасулин Владимир Григорьевич
SU1371741A1
Переналаживаемый штамп 1979
  • Бойков Олег Васильевич
  • Лачинова Елена Федоровна
SU841720A1
Штамп с отключаемыми пуансонами 1986
  • Глебов Анатолий Петрович
  • Максимов Вячеслав Иванович
SU1411078A1
Штамп для обработки участков боковой поверхности изделий 1984
  • Парфенов Геннадий Александрович
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Мозгов Сергей Петрович
SU1181753A1
Устройство для многоходовой штамповки и клеймения 1976
  • Гамаюнова Тамара Максимовна
  • Кипнис Леонид Симхонович
SU612729A1
Штамп последовательного действия 1986
  • Амелин Владимир Дмитриевич
  • Медоволкин Вячеслав Иванович
  • Трофимов Вячеслав Петрович
SU1362545A1
Штамп-автомат для формообразования и сборки деталей 1979
  • Сухостат Михаил Иванович
  • Бритарев Константин Федорович
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
  • Новак Евгений Сергеевич
SU882683A1
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1989
  • Нестеров Петр Иванович
SU1607999A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 632 573 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - упрощение настройки штампа. Штамп содержит верхнюю плиту (ВП) 1 и нижнюю плиту (НП) 2. На ВП 1 установлен держатель (Д) 11 с пуансоном 12 и кронштейн 10 с призмой из двух частей (Ч). Одна из Ч связана с храповым колесом 16. Каждая Ч призмы имеет четное количество граней и расположена с возможностью взаимодействия своими гранями с Д 11. Для фиксации Д 11имеет подпружиненные шарики 19 и каждая грань Ч призмы имеет углубление. Две соседних грани Ч 14 расположены на разных расстояниях от оси поворота Ч. Рабочая поверхность зуба храпового колеса 16 расположена в одной плоскости с осью его поворотаиперпендикулярна соответствующей грани Ч 14. На НП 2 в стойке 3 установлена храповая собачка 18. В начальном положении Д 11 опирается на одну из граней Ч 14. При рабочем ходе пуансон 12 выполняет обработку одного из участков материала, При обратном ходе храповое колесо 16 упирается своим зубом в собачку 18, поворачивается и поворачивает призму, При следующем рабочем ходе Д 11 контактирует уже с другими гранями Ч призмы. Это вызывает смещение Д 11 от предыдущего положения и обработку пуансоном 12другого участка материала. 5 з.п.ф-лы, 6 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 632 573 A1

. ШШ

Фиг. 2

&uS В

ви9 Г

14(риг. 5

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632573A1

Кожевников С.Н
и др
Элементы механизмов
М.: Оборонгиз, 1956, с
КОННОПРИВОДНОЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС 1922
  • Плисецкий З.Б.
SU744A1
Авторское свидетельство СССР № 914145, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 632 573 A1

Авторы

Шитов Виталий Андреевич

Мараков Владимир Михайлович

Даты

1991-03-07Публикация

1989-02-09Подача