Устройство для сборки подшипниковых узлов с игольчатыми роликами Советский патент 1992 года по МПК F16C43/04 

Цель изобретения - повышение качества сборки, производительности и надежности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг; 2 - комплектовочное приспособление, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 (см. фиг. 1 и фиг. 2) приспособление 2 для установки корпуса 3, собираемого подшипникового узла (например, сателлита) и два комплектовочных приспособления 4, расположенных соосно по обе стороны от приспособления 2, снабженных бункерами 5 с приводами 6 и двухканальными лотками 7, жестко соединенными каждый с комплектовочными приспособлениями. Каждый канал лотка соединен с бункером 5 посредством

трубки 8, по которой игольчатые ролики поочередно поступают под собственной массой в канал лотка 7. Кроме того, каждый канал лотка 7 выполнен с окном 9, через которое введены в контакт с игольчатыми роликами звездочки 10 механизма подталкивания роликов в комплектовочное приспособление 4, состоящего из двигателя 11, редуктора 12 и муфты предохранительной 13. Комплектовочное приспособление 4 со- стоит из втулки 14 (см. фиг, 2, фиг. 3), внутри которой расположен толкатель 15, обеспечивающий подачу игольчатых роликов в корпус 3 и связанный со штоком 16 силового цилиндра 17. В полости толкателям 15 уста- новлен подпружиненный центр 18, обеспечивающий фиксацию оси 19 с распорным кольцом 20 подшипникового узла. Кроме того, втулка 14 снабжена заслонками 21, размещенными в одной плоскости по обе стороны подпружиненного центра 18 (диаметральное сечение) с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кинематически связанные системой рычагов 22 с силовым узлом 23, например элект- ромагнитом. Каждая заслонка выполнена с вырезом в форме полукруга, обхватывающими цилиндрическую поверхность подпружиненного центра 18 в закрытом положении.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 3 собираемого подшипникового узла с размещенными внутри его осью 19 и распорным кольцом 20 устанавливается в приспособление 2 (см. фиг. 2), где фиксируется соосно с комплектовочными приспособлениями 4 (см. фиг. 1). Включается механизм подталкивания игольчатых роликов, игольчатые ролики, поступившие под собственной,массой из бункеров 5 по трубкам 8 в лотки 7, увлекаемые звездочками 10 механизма подталкивания, принудительно перемещаются из лотка 7 в кольцевой зазор через специальное окно в комплектовочном приспособлении, разделяясь в его полости на два потока, обхватывающие поверхность подпружиненн/эго центра 18 снизу вверх до соединения этих потоков в верхней зоне кольцевого зазора, образуя таким образом замкнутое кольцо роликов. В момент завершения формирования кольца из роликов (комплекта роликов) резко возрастает нагрузка на передаточное отношение механизма подталкивания роликов. В результате отклю- чается предохранительная муфта 13 и включаются силовой узел 23, перемещая при этом заслонки 21 (исходное положение заслонки 21 - закрытое) в положение Открыто, включая при этом силовые цилиндры 17, которые через штоки 16 (см. фиг. 2), воздействуют на толкатели 15. При движении толкателей 15, связанные с ними подпружиненные центры 18, центрируют.ось 19 подшипникового узла, При дальнейшем движении толкатели 15 своими торцами вводят сформированные кольца роликов с двух сторон в зазор между осью 19 и корпусом 3, учитывая одновременность работы комплектовочных приспособлений 4 (см. фиг. 1). После этого толкатели 15 обоих приспособлений возвращаются в исходное положение, заслонки 21 возвращаются в исходное положение, включается механизм подталкивания роликов и цикл сборки повторяется.

Использование предлагаемого изобретения улучшает качество сборки за счет принудительного формирования роликового кольца в кольцевом зазоре комплектовочного приспособления; повышает производительность за счет снижения продолжительности формирования и контроля комплектности роликового кольца в комплектовочном приспособлении; повышает надежность за счет исключения подачи роликов в кольцевой зазор методом свободного падения роликов,

Формула изобретения

1.Устройство для сборки подшипниковых узлов с игольчатыми роликами, содержащее смонтированные на станине приспособление с осью для установки корпуса собираемого подшипникового узла и расположенные по обе его стороны комплектовочные приспособления, имеющие бункеры с питателями в виде лотков, контактирующие с осью подпружиненные центры с толкателями, связанными со штоками силовых цилиндров для возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки, производительности и надежности, каждое комплектовочное приспособление снабжено размещенными в плоскости вертикального поперечного сечения подпружиненного центра и по обе его стороны с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях в плоскости заслонками в виде пластин с фигурным вырезом, идентичным полуокружности цилиндрической поверхности подпружиненного центра, а также механизмом подталкивания роликов, при этом лотки выполнены двухканальными.

2.Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что механизм подталкивания выполнен в виде контактирующих периферической поверхностью с роликами двух приводных звездочек

/;

Использование: в области машиностроения для сборки подшипниковых узлов. Сущность изобретения: устройство для сборки содержит смонтированные на станине 1 приспособление 2 для установки корпуса 3 собираемого подшипникового узла и расположенные по обе его стороны комплектовочные приспособлений 4 с бункерами 5 и питателями в виде лотков 7, а также толкатель. Каждое комплектовочное приспособление 2 снабжено заслонками с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях в плоскости перпендикулярного сечения подпружиненного центра в виде раздельных пластин, обхватывающих конфигурацией своих торцов каждую полуокружность цилиндрической поверхности, и подпружиненного центра. Лотки 7 выполнены двухканальными. Механизм подтяга роликов выполнен в виде двух приводных зависимых з вездочек, контактирующих с роликами, расположенными в соответствующих каналах лотка 7. Корпус 3 устанавливается в приспособление 2, где фиксируется соосно с комплектовочными приспособлениями 4. Включается механизм подтяга игольчатых роликов, которые под собственной массой из бункеров 5 по трубкам 8 поступают в лотки 7. Увлекаемые звездочками 10 механизма подтяга ролики принудительно перемещаются из лотка 7 в кольцевой зазор через специалено ё о кно 9 в комплектовочном приспособлении,разделяясь в его полости на два потока. Толкатели торцами вводят сформированные кольца роликов с двух сторон в зазор между осью и корпусом 3 с одновременной работой комплектовочных приспособлений А. Такое выполнение повышает производительность и контроль комплектности роликового кольца. 1 з.п. ф- лы, 3 ил. С/1 с 2 о ся N

32,/ ,

Физ.2

Риг.З

/777Т777777