Гидравлическое нажимное устройство Советский патент 1992 года по МПК B21B31/32 B21B37/00 

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и предназначено для использования в станах холодной и горячей прокатки для позиционирования валковой системы в соответствии с управляющим воздействием при регулировании межвалкового зазора

Известно нажимное устройство, содержащее электромеханический привод для предварительной установки межвалкового зазора и установленный под нажимным винтом электромеханического привода гидроцилиндр для точной установки межвалкового зазора.

Недостатком данного устройства является большой осевой габарит гидроцилиндра, определяемый наличием возвратной полости и устройств для фиксации поршня от проворота. а также устройств, предназначенных для крепления гидроцилиндра на винте, вследствие чего для установки гидроцилиндра между подушкой верхнего опорного валка и поперечиной станины необходимо наличие достаточно большого

расстояния, поэтому гидравлическое нажимное устройство не может быть применено при модернизировании действующих станов Кроме того, известное устройство характеризуется низкой работоспособностью, так как замена например, датчиков, связана с выемкой гидроцилиндра из клети

Для индикации положения поршня гидроцилиндра используются два датчика положения, показания которых суммируются, что снижает точность измерения межвалкового зазора. Третий датчик положения используется для измерения положения винта электромеханического привода что повышает стоимость нажимного устройства а также снижает точность измерения при переходе на работу нажимного устройства от электромеханического привода

Наиболее близким к описываемому является гидравлическое нажимное устройство, включающее механизм грубой установки раствора валков, работающий от электромеханического привода, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, причем тдагтазА

XI

О

ГО

ЗЯ01&

равлический цилиндр, охваченный обратной связью по перемещению, встроен непосредственно в нажимной винт.

Недостатками известного гидравлического нажимного устройства являются ограниченность функциональных возможностей и низкая ремонтноспособность, так как при замене гидроципиндра возникает необходимость замены одновременно нажимного винта, а рост усилий гидроцилиндра приводит к недопустимо высоким радиальным габаритам нажимного винта, v

Цель изобретения - повышение надежности и ремонтоспособности при сокращении габаритов.

Поставленная цель достигается созданием гидравлического нажимного устройства, содержащего исполнительный гидроцилиндр, расположенный между подушкой верхнего опорного валка и нажимнымвинтомустановочногоэлектромеханического привода, при этом устройство снабжено возвратным гидроцилиндром, расположенным сверху нажимного винта и связанным с поршнем исполнительного гидроцилиндра штоком, проходящим через расточку поршня, причем шток охвачен трубчатым элементом для подачи жидкости под давлением в рабочую камеру гидроцилиндра.

Такое конструктивное решение позволяет расширить функциональные возможности устройства, повысить ремонтноспособность и надежность исполнительного гидроцилиндра за счет сокраще- ния габаритов гидроцилиндра при одновременном увеличении направляющих поршня и уменьшения количества измерительных узлов.

Выполнение гидроцилиндра предпочтительно с дифференциальным поршнем, в котором только часть гидроцилиндра с расположенной в ней частью поршня большего диаметра устанавливается в зазоре между поперечиной станины и подушкой опорного валка, и требует относительно малой величины зазора.

Замена возвратной полости рабочего гидроцилиндра возвратным гидроцилиндром и расположение последнего вместе с измерительным устройством сверху винта исключает их влияние на габарит нажимного устройства, определяющий его установку в клети, обеспечивает доступность для осмотра и ремонта указанных элементов ГНУ, позволяет расширить функциональные возможности ГНУ и повысить ремонтноспособность устройства.

На чертеже изображено гидрэчличе- ское нажимное устройство.

Гидравлическое нажимное устройство содержит рабочий гидроцилиндр 1, опертый верхним торцом на нажимной винт 2 установочного электромеханического привода,

связанного червячной парой 3 с приводным электродвигателем (на чертеже не показан), установленным на верхнем торце нажимного винта, возвратный гидроцилиндр 4 поршень 5 которого связан штоком 6 со

0 ступенчатым поршнем 7. Шток 6 охвачен трубчатым элементом 8 с образованием зазора 9, Винт 2 ввернут в гайку 10, которая может быть установлена непосредственно в станину рабочей клети или гильзу 11. Пор5 шень 7 рабочего гидроцилиндра 1 установлен в направляющих 12 и 13 и уплотнен манжетой 14. Перемещение поршня измеряется датчиком 15 положения В полость 1 б гидроцилиндра А подведено постоянное

0 давление Р, например от аккумулятора (на чертеже не показан) Масло под давлением в рабочую полость поршня 7 подается по трубе 17 и далее по зазору 9 между штоком б и трубчатым элементом 8 Гидроцилиндры

5 1 и 7 зафиксированы от вращения.

Гидравлическое нажимное устройство работает следующим образом

При вращении электромеханического привода винт 2 вместе с гидроцилиндром 1

0 перемещается в заданное положение, осуществляя предварительную грубую установку рабочих валков прокатной клети Тонкое регулирование межвалкового зазора в процессе прокатки осуществляется путем пере5 мещечия поршня 7 относительно корпуса гидроцилиндра 1, положение поршня 7 контролируется датчиком 15 положения.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет расширить функциональные

0 возможности, повысить ремонтноспособность гидроцилиндра, сократить габариты гидроцилиндра при одновременном увеличении направляющих поршня и уменьшении количества измерительных узлов

5

Формула изобретения 1. Гидравлическое нажимное устройство, содержащее механизм предварительной установки раствора валков в виде гайки и

0 нажимного винта, связанного с приводом его вращения, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, корпус которого оперт на нижний торец нажимного винта, а шток поршня проходит через сквозную рас5 точку нажимного винта, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения надежности и ремонтоспособности при сокращении габаритов, оно снабжено возвратным гидроцилиндром, корпус которого установлен на верхнем торце нажимного винта, а поршень соединен со штоком гидроцилиндра тонкой регулировки

2. Устройство поп 1. отличающееся тем, что штоковая рабочая полость

образована трубчатым элементом, установленным в теле нажимного винта коаксиаль- но штоку гидроцилиндра тонкой регулировки

Использование в рабочих клетях станов холодной и горячей прокатки для позиционирования валков системы Сущность изобретения устройство содержит нажимной винт и гайку, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, шток поршня которого проходит через расточку нажимного винта На верхнем торце нажимного винта установлен возвратный гидроцилиндр, поршень которого соединен со штоком гидроцилиндра тонкой регулировки Это позволяет повысить надежность. 1 з п ф-лы, 1 ил