Способ электрохимической правки токопроводящих кругов Советский патент 1992 года по МПК B23H7/00 

Изобретение относится к комбинированным методам обработки и может быть использовано для электрохимической правки токопроводящих торцовых кругов при шлифовании.

Целью изобретения является повышение точности правки за счет обеспечения равномерности электрохимического воздействия на рабочую поверхность круга.

На фиг. 1 представлен стол с относительным расположением катодных пластин и круга, общий вид; на фиг. 2 - стол с относительным расположением катодных пластин, общий вид.

Способ реализуется с помощью устройства, состоящего из установленной на столе 1 цельной катодной пластины 2 (фиг. 1), размещенной вершиной к центру стола, а величина перемещения катода относительно круга от начала их взаимного перекрытия определяется зависимостью . . где R - наружный радиус круга, мм;

В - ширина рабочей поверхности круга, мм.

Угол а при вершине пластины, обращенной к центру стола, выбирается в зависимости от вида и площади обрабатываемого материала. Большие его значения принимаются для более прочных обрабатываемых изделий, а также в случае их большего количества на рабочей поверхности стола. В этом случае можно обеспечить большую площадь катода, а следовательно, и большую силу тока правки.

Для усиления этого эффекта можно устанавливать симметрично относительно круга и вторую катодную пластину. Это также позволяет скомпенсировать погрешность установки круга относительно поверхности стола станка.

В случае (фиг, 2), когда катод выполняется составным из набора пластин (для равномерного расположения .обрабатываемых изделий по всей поверхности стола станка), образующих также в целом треугольник, но каждая из пластин, прилегающая центрально, а последующие - относительно предыдущих сдвинуты в поперечном направлении на величину ширины паза под детали, а в

сл

С

ч ел о

со XJ о

продольном направлении - на величину, определяемую зависимостью

где г - внутренний радиус круга, мм;

А - ширина одной части катода, мм;

С - ширина паза, мм,

а число дополнительных пластин равно числу пазов для размещения деталей.

Способ осуществляют следующим образом.

Стол станка 1 во время работы осуществляет возвратно-поступательное перемещение относительно круга 4. Как только вращающийся круг 4 входит в зону рабочей поверхности катода 2 (фиг, 1) или 2, 3 (фиг. 2), начинается электрохимическое растворение связки. Дойдя до положения, когда вершина катода 2 находится на уровне внутренней кромки круга 4 с противоположной стороны, движение стола меняется на обратное и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Способ электрохимической правки токопроводящих кругов на плоскошлифо- аальном станке с использованием пластинчатого катода,отличающийся тем,что,

0

5

0

с целью повышения точности правки, используют катод, выполненный в виде равно- бедренно-й треугольной пластины, размещенной вершиной к центру стола, причем величину перемещения круга относительно катода от начала их взаимного перекрытия определяют по зависимости

L R-B, где R - наружный радиус круга, мм;

В - ширина рабочей поверхности круга, мм.

2, Способ по п. 1,отличающийся тем, что используют катод, выполненный составным из набора пластин, образующих в целом треугольник, причем каждую из пластин, начиная с прилегающей к центральной, сдвигают относительно предыдущей в поперечном и продольном направлениях, а величину продольного сдвига определяют по зависимости

где г- внутренний радиус круга, мм;

А - ширина пластины, мм;

С - величина поперечного сдвига пластин, равная ширине паза стола.

Изобретение относится к области комбинированных методов обработки и может быть использовано для электрохимической правки кругов при плоском торцовом шлифовании. Правящий катод выполнен в виде набора пластин, центральной и дополнительных, образующих в целом треугольник и смещенных друг относительно друга на определенную величину. Предложена зависимость для определения величины смещения пластин. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Ф

Фиг.1