Способ непрерывной электрохимической правки торцовых абразивных кругов Советский патент 1991 года по МПК B23H3/04 B23H7/00 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для непрерывной электрофизико-химической правки торцовых токопроводящих абразивных кругов.

Цель изобретения - повышение качества правки круга и снижение удельного расхода круга путем обеспечения соответствия между линейной скоростью точки круга и протяженностью зоны правки.

На фиг.1 схематически показано устройство, реализующее способ, общий вид; на фиг.2 - катод.

Способ реализуется с помощью устрой- ства, содержащего катод, рабочая поверхность которого состоит из двух частей 1 и 2, выполненных с отбойниками 3 и 4. Между частями 1 и 2 катода установлен токопрово- дящий соединительный элемент 5. Обе части 1 и 2 катода с отбойниками 3 и 4 и соединительным элементом 5 закреплены на крышке 6. которая установлена на подвижных направляющих 7 и 8. Неподвижные части направляющих 9 и 10 установлены на кольцевом кожухе 11. К подвижной направляющей 7 присоединена гайка 12 с винтом 13, связанным с валом реверсивного электродвигателя привода устройства.

Стороны отбойников 3 и 4, обращенные к торцовому абразивному кругу 14, выполнены с наклоном образующей к оси вращения круга 14 на угол а 5-10°. Ширина отбойников не меньше ширины круга. В рабочих поверхностях частей 1 и 2 катода выполнены пазы 15-20, наклоненные в сторону вращения абразивного круга 14. Внешние стороны пазов выполнены прямолинейными и образуют с радиусами катода, проведенными через точки пересечения внешних сторон пазов с окружностью максимального радиуса катода, угол, определяемый выражением

4,3

fi 90 - arctg

104 R

где v - линейная скорость вращения периферической поверхности круга, м/с;

R - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода, м. Внутренние стороны пазов выполнены криволинейными, а их профиль изменяется таким образом, что длина дуги, ограниченной сторонами каждого паза, увеличивается с увеличением радиуса в соответствии с выражением

i

i (г - макс ( r R i ( г

КО- -(R 7 + 1максРГ

где 1Макс (2-6) мм - длина дуги катода максимального радиуса, ограниченной па- зом;

n (3-5) - число пазов на одной части катода;

R - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода; г - текущий радиус катода.

Способ осуществляют следующим образом.

Сообщают вращение абразивному кругу 14, В рабочую зону через отверстие в крышке 6 подают электролит. Абразивный круг 14 подключают к положительному полюсу источника питания, а части 1 и 2 катода - к отрицательному. Зазор между абразивный кругом 14 и частями катода устанавливают перемещением крышки 6 с частями 1 и 2 катода по направляющим 9 и 10 с помощью винтовой пары 12 и 13.

Электролит центробежными силами направляется в зазор. Отбойники катода 3 и 4 возвращают часть электролита к рабочей поверхности круга 14 и способствует повышению давления в межэлектродном зазоре. Пазы 15-20 на торцозых рабочих поверхностях частей 1 и 2 катода, их угол наклона и профиль обеспечивают соответствие между изменением линейной скорости круга в различных точках и протяженностью зоны правки, что повышает качество обработки путем повышения равномерности правки круга и снижает удельный расход круга. Формула изобретения Способ непрерывной электрохимической правки торцовых абразивных кругов на токопроводящих связках, включающий обработку катодом, состоящим из двух одинаковых жестко связанных и электрически соединенных кольцеобразных частей, расположенных симметрично относительно оси вращения круга и связанных с механизмом регулирования межэлектродного зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки и снижения удельного расхода круга, используют катод, обе части которого выполнены с расположенными на периферии частей катода отбойниками, предназначенными для ограничения растекания рабочей среды в радиальном направлении, внутренняя поверхность которых выполнена конической с большим основанием у торцовой поверхности частей катода, ширина отбойников не менее ширины абразивного круга, а в рабо5

0

5

чих торцовых поверхностях частей катода выполнены пазы, одна сторона которых прямолинейна, а профиль других сторон изменяется таким образом, что длина дуги, ограниченной сторонами каждого паза, изменяется в соответствии с выражением

,(r)().

где 1Макс - длина дуги на линии пересечения торцовой рабочей части с конической поверхностью катода;

п - число пазов на одной части катода;

R - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода;

г - текущий радиус катода, пазы выполнены с наклоном в направлении вращения круга, причем прямолинейные стороны пазов являются внешними и образуют с радиусами катода, проведенными через точки пересечения с основанием конической поверхности, угол, величина которого определяется выражением

ft 90° -arctg

4,3 КГ R

где v - линейная скорость вращения периферической поверхности круга, м/с;

R - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода, м

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для непрерывной электрофизико-химической правки торцовых токопроводящих абразивных кругов. Цель изобретения - повышение качества правки и снижение удельного расхода круга. Отбойники 3 и 4 катода возвра

Электролит

J. -.