Многоэлектродная установка для контактной точечной сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1321541A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству многоэлектродных установок для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварочных тонколистовых объемных изделий типа кожухов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины.

На фиг. 1 изображена многоэлектродная установка для контактной сварки, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2, аксонометрия.

Многоэлектродная установка для контактной точечной сварки содержит основание 1 с установленными на нем источниэтого происходит сварка точек, расположенных вдоль хода кондуктора 4. Для торцовых точек изделия кондуктор 4 устанавливается своим перемешением так, что токо5 ведуш,ие башмаки 8 располагаются против основных электродов 3. Пара основных электродов 3 опускается, в результате чего каждый основной электрод 3 передает давление своему башмаку 8, который поварачивает рычаг 7 вокруг его оси 12. Рычаг 7, пово . рачиваясь вокруг оси 12, нажимает на плечо двуплечего коромысла 9, снабженное роликом 10, перемешая коромысло 9 вокруг оси 13. Коромысло 9 перемещает электрододер- жатель 11 с дополнительным электродом 6 и

ком 2 сварочного тока, основными свароч- прижимает свариваемое изделие в направ- ными электродами 3, соединенными с источ- лении, необходимом для простановки сварочником сварочного тока, и сборочно-свароч- ный кондуктор 4. Кондуктор 4 снабжен приводом 5 перемещения и дополнительными сварочными электродами 6. Дополнительные электроды 6 закреплены на сборочно- 20 сварочном кондукторе 4 с помощью промежуточных элементов, перемещаемых относительно кондуктора 4 под воздействием основных электродов 3 и контактирующими

НОИ точки, после чего через основной электрод 3, башмак 8, шину 14, электрододер- жатель 11 и дополнительный электрод пропускается сварочный ток.

При использовании изобретения за счет того, что дополнительные электроды .можно располагать в любом пространственном положении, технологические возможности его значительно расширяются, а так как операчерез указанные промежуточные элементы с ции доварки изделия за счет этого исклю основными сварочными электродами. ,..,„„„.,«-„.,. ...„, .,„„.„„„ „„.,,,,

В качестве примера промежуточные элементы выполнены в виде рычага 7 с токо- ведущим башмаком 8, контактирующим с основным электродом 3, и двуплечего коромысла 9, одно плечо которого контактирует с рычагом 7 через ролик 10, а другое снабжено электрододержателем 11 с дополнительным электродом 6. Рычаг 7 и коромысло 9 закреплены на осях 12 и 13, установленных на кондукторе, а электрододержатель

чается - производительность изготовления изделия увеличивается.

Формула изобретения

OQ Многоэлектродная установка для контактной точечной сварки, содержащая сварочные головки, соединенные с источником сварочного тока, и сборочно-сварочный кондуктор для установки свариваемого изделия, перемеихающийся относительно электродов.

11 соединен гибкой шиной 14 с токоведу- ос отличающаяся тем, что, с целью расшире- щим башмаком 8.

Многоэлектродная установка работает следующим образом.

Свариваемое изделие укладывается в сборочно-сварочный кондуктор 4, после этого

ния технологических возможностей, установка снабжена дополнительными электродами и установленными на сборочно-сварочном кондукторе промежуточными элементами, выполненными в виде щарнирно закрепленвключается привод 5 перемещения. Кондук- 40 ных на кондукторе рычага с токоведущим тор 4 подводится под основные электроды 3, останавливается, после чего отрабатывает цикл попарного опускания основных электродов 3 с включением сварочного тока от

башмаком, установленным с возможностью взаимодействия со сварочным электродом, и двуплечего коромысла, одно плечо снабжено соединенным гибкой шиной с токоведущим

источника 2 сварочного тока. Затем кондук- ., башмаком электрододержателем для разметор 4 перемещается в следуюцдее фиксированное положение и вновь попарно опускаются основные электроды 3. В результате

щения дополнительного электрода, а другое расположено с возможностью взаимодействия с рычагом.

этого происходит сварка точек, расположенных вдоль хода кондуктора 4. Для торцовых точек изделия кондуктор 4 устанавливается своим перемешением так, что токоведуш,ие башмаки 8 располагаются против основных электродов 3. Пара основных электродов 3 опускается, в результате чего каждый основной электрод 3 передает давление своему башмаку 8, который поварачивает рычаг 7 вокруг его оси 12. Рычаг 7, пово. рачиваясь вокруг оси 12, нажимает на плечо двуплечего коромысла 9, снабженное роликом 10, перемешая коромысло 9 вокруг оси 13. Коромысло 9 перемещает электрододер- жатель 11 с дополнительным электродом 6 и

НОИ точки, после чего через основной электрод 3, башмак 8, шину 14, электрододер- жатель 11 и дополнительный электрод пропускается сварочный ток.

При использовании изобретения за счет того, что дополнительные электроды .можно располагать в любом пространственном положении, технологические возможности его значительно расширяются, а так как операции доварки изделия за счет этого исклю ,..,„„„.,«-„.,. ...„, .,„„.„„„ „„.,,,,

чается - производительность изготовления изделия увеличивается.

Формула изобретения

Многоэлектродная установка для контактной точечной сварки, содержащая сварочные головки, соединенные с источником сварочного тока, и сборочно-сварочный кондуктор для установки свариваемого изделия, перемеихающийся относительно электродов.

отличающаяся тем, что, с целью расшире-

отличающаяся тем, что, с целью расшире-

ния технологических возможностей, установка снабжена дополнительными электродами и установленными на сборочно-сварочном кондукторе промежуточными элементами, выполненными в виде щарнирно закрепленных на кондукторе рычага с токоведущим

ных на кондукторе рычага с токоведущим

башмаком, установленным с возможностью взаимодействия со сварочным электродом, и двуплечего коромысла, одно плечо снабжено соединенным гибкой шиной с токоведущим

башмаком электрододержателем для размещения дополнительного электрода, а другое расположено с возможностью взаимодействия с рычагом.

Похожие патенты SU1321541A1

название год авторы номер документа
Многоэлектродная машина для контактной сварки 1985
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Оксенич Венедикт Васильевич
  • Терек Александр Алексеевич
  • Косарев Анатолий Леонидович
SU1419841A1
Клещи для сварочных точечных машин 1989
  • Берлов Лев Андреевич
  • Иванов Борис Семенович
SU1698014A1
Электродный узел для контактной сварки 1980
  • Саложин Виктор Иванович
  • Гавришина Зинаида Петровна
SU927446A1
Клещи для контактной точечной сварки 1990
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU1798088A1
Пистолет для контактной точечной сварки 1986
  • Орлов Павел Васильевич
SU1411110A1
Сварочные клещи для контактной точечной сварки 1985
  • Артюшкин Владимир Семенович
  • Чугунов Александр Михайлович
SU1291333A1
Клещи для контактной точечной сварки 1990
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU1815076A1
Способ обучения промышленного робота 1985
  • Раскин Николай Михайлович
  • Покровский Игорь Вадимович
  • Веретенников Сергей Юрьевич
  • Розов Петр Маякович
SU1340956A1
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом 1990
  • Киперник Ефим Григорьевич
  • Дегтярь Владимир Иванович
  • Карпов Олег Петрович
  • Скрипачук Валерий Иванович
  • Гизер Борис Васильевич
  • Остапов Анатолий Васильевич
SU1743755A1
Машина для контактной точечной сварки 1987
  • Суханов Алексей Петрович
  • Сивалкин Константин Александрович
  • Александров Сергей Васильевич
  • Коровин Сергей Александрович
SU1574399A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 321 541 A1

Реферат патента 1987 года Многоэлектродная установка для контактной точечной сварки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству многоэлектродных установок для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных тонколистовых объемных изделий типа кожухов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины. Свариваемое изделие укладывается в сборочно-сварочный кондуктор, который подводится за счет привода под электроды 3. Осуш.ествляется сварка. Затем кондуктор перемешается в сле- дуюшее фиксированное положение, и вновь осушествляется сварка. В результате этого происходит сварка всех точек, расположенных вдоль хода кондуктора. Для сварки торцовых точек изделия кондуктор устанавливается так, что токоведущие башмаки 8 располагаются напротив электродов 3. При опускании каждого электрода 3 давление передается соответствуюшему башмаку 8, по- ворачиваюшему рычаг 7, который воздействует на плечо двуплечего коромысла 9, перемешаюш.его в результате этого дополнительный электрод 6. Осуш.ествляется сварка. 3 ил. (Л 12 11 1 СО ьо ел

Формула изобретения SU 1 321 541 A1

Фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1321541A1

Кочановский Н
Я
Машины для контактной электросварки.-М.: Госэнергоиз- дат, 1954, с
Прибор для определения при помощи радиосигналов местоположения движущегося предмета 1921
  • Петровский А.А.
SU319A1
Акодус Л
Е
и др
Установка для односторонней точечной сварки кожухов сварочных трансформаторов.-Сварочное производство, 1983, № 10, с
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 321 541 A1

Авторы

Бокштейн Олег Натанович

Суханов Алексей Петрович

Кижаев Александр Владимирович

Сивалкин Константин Александрович

Даты

1987-07-07Публикация

1986-02-24Подача