Опока для литья по выплавляемым моделям Советский патент 1992 года по МПК B22C21/00 B22C9/04 

Изобретение относится к литейному производству и может найти широкое применение на предприятиях народного хозяйства.

Известна опока для литья по выплавляемым моделям, которая содержит дно и стенки со щелями для вентилирования. В ней оболочку помещают в опоку с сыпучим наполнителем, нагревают, газы удаляют вентилированием, сжигая при этом всю модельную массу, оставшуюся после выплавки модели а опоке.

Недостатком известкой опоки является закупорка капилляров сажей и выделениями газов. Эта опока не позволяет вытекать из опоки остаткам модельной массы и они конечно же не позволяют высыпаться наполнителю. Объем опоки, прилегающей к дну. продуваться не будет.

Недостатком известной опоки является плохое вентилирование придонной части, на которой скапливаются остатки модельной массы и при непросеянном наполнителе остатки модельной массы полностью не окисляются, а значит вступают в реакцию с

температурным полем при заливке металла, вызывая в заготовках поры и рыхлости.

Цель изобретения - повышение качества форм и увеличение срока службы опочной оснастки.

Поставленная цель достигается тем, что вентиляционные каналы выполнены в нижней части стенок опоки по ее периметру и в дне опоки, при этом опока снабжена накладкой, установленной над вентиляционным каналом дна опоки с зазором относительно него и стенки опоки закреплены на ее дне с зазором относительно него.

На фиг.1 показана опока для осуществления способа, разрез; на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Опока содержит дно 1, к которому прикреплены сваркой в средней части длины боковые стенки 2. На длине в 1/3 от длины стенки наложен прерывистый шов 3. При этом между дном 1 и торцом стенки 2 образуется щель 4, через которую жидкость вытекает, а наполнитель высыпаться при этом не будет. Длина (ширина) этой щели равна толщине стенки. В центральной части дна 1 выполнены паз или отверстия 5, на которые

VI

сл

ю

4 Ю

наложена пластина 6 (накладка), прикрепленная к дну 1 тоже прерывистой сваркой. Накладка подлине и ширине выбирается из условия получения щели между дном и накладкой б достаточной для удержания сыпу- чего наполнителя (по длине).

Опока работает следующим образом.

Оболочку (не показана) после выплавки модели устанавливают в опоку и заформо- вывают известными методами. После этого опоку устанавливают в печь и прокаливают. При нагревании остатки модельной массы стекают на дно опоки и через щели 4 вытекают за пределы опоки и сгорают в печи. При этом через щели 4 осуществляется и вентилирование опоки.

Из-за того, что концы стенок 2 не прикреплены к дну 1 при нагревании они ды- шат и долговечность опоки из-за исключения остаточной термической де- формации увеличивается. Время прокалки уменьшается из-за улучшения вентиляции, так как воздух проходит через весь объем опоки снизу вверх, тогда как в известных устройствах вентилирование придонных объемов опоки затруднено. Но наиболее значительное сокращение времени прокалки дает вытекание остатков модельной массы за пределы опоки, что, в свою очередь, ускоряет выжигание остатков газотворных материалов из капилляров.

Предлагаемая опока повышает качество керамической оболочки, производительность процесса, ресурс опоки и значительно сокращает расход энергии. При этом ниже и себестоимость опоки.

Формула изобретения

1.Опока для литья по выплавляемым моделям, содержащая корпус с дном и вентиляционные щели, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества форм за счет улучшения условий вентиляции и увеличения срока службы опочной оснастки, вентиляционные каналы выполнены в нижней части стенок опоки по ее периметру и в дне опоки,

2.Опока по п.1, отличающаяся тем, что она снабжено накладкой, установленной над вентиляционным каналом дна опоки с зазором относительно него.

3.Опока по п.1, отличающаяся тем, что стенки опоки закреплены на ее дне с зазором относительно него.

Сущность изобретения: стенки опоки закреплены на ее дне с зазором относительно него, а на дне также с зазором закреплена накладка, под которой в дне выполнен вентиляционный канал. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

А

№./

/

JV y gg Ј{///М Г&77//7/

777777777,

S |Т

/ № Ч4

Л

фиг.2

/

S |Т

/ № Ч4

Фиг.З