Способ нанесения цинковых покрытий на спеченные пористые изделия на основе железа Советский патент 1992 года по МПК B22F7/04 B22F3/26 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к нанесению защитно-декоративных металлических покрытий на пористые спеченные изделия из железных порошков, и является усовершенствованием способа по авт.св. № 1405971,

Цель изобретения - повышение производительности процесса и сокращение энергозатрат путем повышения скорости осаждения покрытия.

Предлагаемый способ нанесения цинковых покрытий на спеченные пористые изделия на основе железа реализован следующим образом.

Цилиндровое масло 52 (ГОСТ 6411-62) предварительно нагревают до 120°С, после чего в него вводят расчетное количество дибутилпаракрезола (ГОСТ 10394-84) и производят перемешивание в течение 10-15 мин. В полученной среде при 150°С проводят пропитку спеченных пористых изделий на основе железа в течение 0,5 ч. Пропитанные изделия загружают в открытый контейнер и засыпают порошкообразной насыщающей смесью, мас.%: порошок цинка 75; порошок окиси алюминия 25. Затем контейнер заполняют цилиндровым маслом 52 с присадкой дибутилпаракрезола таким образом, чтобы над порошковой засыпкой образовался слой толщиной 15-20 мм. Загруженный контейнер нагревают до 300°С. Продолжительность обработки 0,5; 1,0; 2,0 и 4,0 ч. Количество вводимой присадки по всем режимам 0,4 мас.%.

Применение предлагаемого способа позволяет в 1,3-1,5 раза повысить скорость осаждения покрытия и, соответственно, производительность процесса. В среднем на 30% снижаются энергозатраты, Формула изобретения Способ нанесения цинковых покрытий на спеченные пористые изделия на основе железа по авт.св. Мг 14С5971, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и сокращения энергозатрат путем повышения скорости осаждения покрытия, минеральное масло предварительно нагревают до 120-130°С и вводят в него дибутилпаракрезол при следующем соотношении компонентов, мас.%: Дибутилпаракрезол 0,3-0,5 Минеральное масло Остальное.

hO

ел ю

к

Сущность изобретения: в предварительно нагретое до 120-130°С минеральное масловводят0,3-0,5мас.% дибутилпаракрезола и пропитывают им спеченную пористую заготовку, после чего осуществляют цинкование при 280-300°С под слоем минерального масла, содержащего дибутилпаракрезол.