3 г/ 5 Ц 2
находятся в разных плоскостях, при этом образующие конусов 3 в плоскости, проходящей через оси валков 1 и 2, сопряжены между собой Клеть содержит также два цилиндрических валка 6 и 7, оси которых параллельны между собой, причем оси биконических валков 1 и 2 и цилиндрических валков 6 и 7, расположены в одной плоскости и перпендикулярны друг другу. На каждом из цилиндрических валков 6 и 7 выполнены конические участки 8 и цилиндрические участки 9. При этом образующие конусов 4 биконических валков 1 и 2 в плоскости, проходящей через оси валков, сопряжены с образующими конических участков 8 цилиндрических валков 6 и 7. Образующие цилиндрических участков 9 цилиндрических валков б и 7 в плоскости, проходящей через оси валков, сопряжены с торцовыми поверхностями 10 биконических валков 1 и 2. Все валки снабжены средствами настройки 11 1 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРЕХВАЛКОВЫЙ СТАН ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2009737C1 |
Стан для прокатки клиновидных профилей | 1979 |
|
SU832825A1 |
Способ калибровки тонкостенных фланцевых профилей | 1982 |
|
SU1026853A1 |
Кассета для неприводных валков клети с многовалковым калибром | 1983 |
|
SU1079319A1 |
Прокатная клеть | 1974 |
|
SU498048A1 |
ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2007 |
|
RU2334570C1 |
Прокатная клеть с многовалковым калибром | 1988 |
|
SU1581395A1 |
Клеть с многовалковым калибром для продольной прокатки | 1980 |
|
SU933137A1 |
Клеть прокатного стана | 1980 |
|
SU910238A1 |
Способ изготовления двутавров | 1985 |
|
SU1380811A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к многовалковым клетям и может быть использовзно при производстве мелких профилей методом продольной прокатки. Цель изобретения - расширение размерного сортамента при сохранении точности профиля. Клеть содержит два биконических валка 1 и 2 с параллельными осями. Конусы 3 и 4 этих валков имеют общие основания 5, которые с
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к многовалковым клетям, и может быть использовано при производстве мелких профилей методом продольной прокатки.
Известна многовалковая клеть, содер- жатя пару горизонтальных и пару верти- валков, расположенных в одной плоскости. Каждый из валков снабжен средствами настройки.
Клеть обеспечивает возможность прокатки изделий широкого размерного сортамента, в основном прямоугольного профиля. Получение точного треугольного профиля на этой клети не предусмотрено,
Известна клеть, которая содержит три биконических валка, каждый из которых снабжен средствами настройки. Благодаря образованию замкового калибра и снабжению валка торцовыми опорами эта клеть обеспечивает получение треугольных профилей высокой точности.
Однако эта клеть имеет лишь один калибр, что не дает возможности двухниточ- ной прокатки, а в случае перехода с одного профиля на другой требуется пауза для перенастройки
Известна клеть, содержащая снабженные средствами настройки два биконических валка с параллельными осями, конусы которых имеют общее основание и два цилиндрических валка с параллельными осями, причем оси биконических и цилиндрических валков расположены перпендикулярно друг другу в одной плоскости. Клеть допускает прокатку треугольных профилей в дёе нитки.
Однако отсутствие замков в разъемах калибра лишает возможности получить точный профиль и не гарантирует от образова- ния лампасов и других подобных
дефектов на прокате в случае переполнения калибров.
Цель изобретения - расширение размерного сортамента при сохранении точности профиля.
Указанная цель достигается тем, что в известной клети прокатного стана с двумя калибрами, содержащей снабженные средствами настройки два биконических валка с
параллельными осями, конусы которых имеют общее основание и два цилиндрических валка с параллельными осями, причем оси биконических и цилиндрических валков расположены перпендикулярно друг другу в одной плоскости, на каждом из цилиндрических валков выполнены конические участки, общие основания конусов биконических валков находятся в разных плоскостях, а биконические поверхности
каждого из этих валков расположены так, что в плоскости, проходящий через оси валков, образующая одной из них параллельна образующей конического участка цилиндрического валка, а образующая другой конической поверхности параллельна образующей другого биконического валка. На чертеже схематично изображена клеть.
Клеть содержит два биконических валка
1 и 2 с параллельными осями. Конусы 3 и 4 этих валков имеют общие основания 5, которые находятся в разных плоскостях, при этом образующие конусов 3 в плоскости, проходящей через оси валков 1 и 2, сопряжены. Клеть содержит также два цилиндрических валка б и 7, осм которых параллельны между собой, причем оси биконических валков 1 и 2 и цилиндрических валков 6 и 7 расположены в одной плоскости и перпендикулярны друг другу. На каждом из цилиндрических валков 6 и 7 выполнены конические участки 8 и цилиндрические участки 9 При этом образующие конусов 4 би- конических валков 1 и 2 в плоскости проходящей через оси валков, сопряжены с образующими конических участков 8 цилиндрических валков 6 и 7 Образующие цилиндрических участков.9 цилиндрических валков 6 и 7 в плоскости проходящей через оси валков сопряжены с торцовыми про- верхностями 10 биконичесшх валков 1 и 2 Все валки снабжены средствами 11 настройки, выполненными, например, в виде клиновых млн плунжерных устройств
Предлагаемая клеть работает следую- #щим образом.
Перед прокаткой осуществляют настройку калибра на требуемые размеры путем изменения положения как минимум трех валков с помощью средств 11 настройки. При этом обеспечивается замыкание калибров (т.е наличие замков в местах перехода калибра с одного валка на другой) Процесс прокатки ведут в обычном порядке, пропускав через калибры заготовки При этом возможна прокатка и в одну, и в две нитки. По мере износа рабочих поверхностей валков возможна дополнительная под- настройка калибров Переход на новые размеры калибров осуществляют смещением взпков, причем в результате смещения сопряжение образующих конусов 3 бикони- ческих валков 1 и 2 между собой и сопряжение образующих конических участков 8
цилиндрических валков б и 7 с соответствующими образующими конусов 4 бикониче- ских валков 1 и 2 Наличие замков обеспечивает высокое качество полуиаемо- го проката в Широком диапазоне изменений размеров калибров
Формула изобретения Клеть прокатного стана с двумя калибрами для производства сортовых профилей треугольного сечения, содержащая снабженные средствами настройки рва бикони- ческих валка с параллельными осями, конусы которых имеют общее основание и
5 Два цилиндрических валка с параллельными осями, причем оси биконических и цилиндрических валков расположены перпендикулярно одна другой в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью расши0 рения размерного сортамента сохранении точности профиля, на каждом из цит ндрических валков выполнены конмче ские участки, общие основания конусов биконических валков находятся в разных
5 плоскостях, а биконические поверхности каждого из этих валков расположены так, что в плоскости, проходящей через оси валков, образующая одной из них параллельна образующей конического участка цилинд0 рического валка а образующая другой конической поверхности параллельно образующей другого биконического валка
Патент Франции № 6910630, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Многовалковая клеть (ее варианты) | 1985 |
|
SU1251987A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Диомидов Б.Б | |||
Станы для производства катанки | |||
М.: Металлургия, 1972, с.215. |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1988-03-28—Подача