Поперечный суппорт токарного автомата Советский патент 1992 года по МПК B23B21/00 

Фиг. i

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках- автоматах.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки.

На фиг.1 изображена кинематическая схема поперечного суппорта; на фиг.2 - схема тонкой регулировки положения упора рейки.

Поперечный аппарат содержит рейку 1 с упором 2 и лимбом 3 с контргайкой 4, в поперечном сечении рейка выполнена упругой за счет введения гибкого элемента типа плоской пружины 5. Рейка установлена в направляющей втулке б и продольных направляющих каретки 7, которая размещена в направляющей втулке 8 салазок 9 перпендикулярно их перемещению.

Упор 2 связан с продольными направляющими каретки 7 осью 10 и имеет вертикальное перемещение, осуществляемое кареткой 7 от взаимодействия клина 11 и регулировочного винта 12 с лимбом. Для замыкания кинематической цепи и обеспечений перемещения каретки 7 между салазками 9 и кареткой установлена тарельчатая пружина 13. С упором 2 рейки 1 взаимодействует рычаг 14 подачи, который поворачивается от рабочего кулачка 15 . Для возвращения салазок 9 суппорта в исходное положение используется пружина 16.

Суппорт работает следующим образом.

Настройка суппорта на размер обработки производится перемещением салазок 9 в переднее положение поворотом рычага 14 на максимальном радиусе кулачка 15. При этом рычаг 14 имеет постоянный положительный угол «(10° а 15°), задаваемый в зависимости от передаточного отношения. В этом положении салазки 9 подаются в заданную координату лимбом 3 рейки 1, которая с упором 2 находится в исходном горизонтальном положении. После пробной проточки и корректировки положения салазок 9 лимб 3 фиксируется контргайкой 4, При повторной пробной проточке определяется окончательная величина поднастройки

и производится тонкая регулировка положения салазок 9. Винтом 12 выполняется регулировка перемещением клина 10, который, взаимодействуя с клином пазом каретки 7,

смещает ее в заданном направлении вместе с упором 2. При изменении радиуса R взаимодействия рычага 14 и упора 2 на величину ЛН ход салазок изменяется на 6 , величина которой определяется как AR sin or.

Тонкая регулировка положения салазок осуществляется также в качестве компенсации износа режущего инструмента при обработке детале й.

Основным положительным эффектом от внедрения предлагаемой конструкции

является сокращение машинного и вспомогательного времени, которое необходимо затратить на доделочные операции или дополнительные переходы за счет уменьшения погрешности настройки, обусловленного введением тонкого регулирования положения резца. При этом повышается точность настройки и сокращается время, затрачиваемое на настройку. В конечном счете обеспечивается повышение произзодительности.

Формула изобретения Поперечный суппорт токарного автомата, содержащий салазки, установленные в

направляющих, механизм настройки переднего положения салазок, включающий рейку с лимбом и контргайкой, упор, установленный с возможностью взаимодействия с рычагом подачи салазок, отличающийся тем,

что, с целью повышения точности и производительности обработки, механизм настройки снабжен дополнительной кареткой с клиновым пазом, установленной в салазках с упругим элементом с возможностью

перемещения перпендикулярно их направляющим и связанной посредством оси с рейкой, и клином с регулировочным винтом, установленным в салазках с возможностью взаимодействия с пазом каретки, причем

рейка выполнена упругой в поперечном направлении,

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках- автоматах. Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки. Поперечный суппорт станка содержит салазки 9, механизм привода с кулачком 15 и механизм настройки положения салазок. Настройка положения салазок производится посредством регулировки по высоте упора 2 упругой рейки 1 с помощью винта 12, клина 11 и каретки 7. 2 ил.

Фаг. 2