УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ АРМИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ СВЯЗУЮЩИМ Советский патент 1965 года по МПК B29B15/10 

Важнейшим фактором, определяющим качество слоистых пластиков, является тщательная пропитка армирующих материалов связующим и полное удаление газовых или воздущных пузырей из массы материала до отверждения пластика.

Известно устройства для пропитки армирующих материалов, например стекломата, связующим, содержащее механизм перемещения ленты материала и кисти в возвратнопоступательном движении, приводимый вручную в плоскости, перпендикулярной направлению движения материала.

В предлагаемом устройстве, в отличие от известного, кисти заменены на плиты с приклеенными к ним упругими подущками. При помощи пружин плиты прикреплены к траверсе, движущейся возвратно-поступательно от привода через кривощипно-щатуиный механизм (частота ударов регулируется приводом, а давление плит на пакет - натяжением пружин).

На чертеже показано описываемое устройство. Оно состоит из привода 1 (электродвигатель, редуктор-вариатор, цепная передача), вращающего вал 2 с двумя кривощипами; щатунов 3. В направляющих 4 движется траверса 5, к которой при помощи пружин 6 крепятся ударные плиты 7, перекрывающие в шахматном порядке по всей щирине пакет стеклопластика 8, движущийся непрерывно по плоскому гладкому столу станции 9 устройства. Ударные плиты давят на пакет (давление регулируется натяжением пружин 6). Кроме этого, для более эластичного воздействия на пакет к плитам 7 приклеены упругие подущки JO из поролона, губчатой резины или других материалов.

Пакет стеклопластика, состоящий из нижней подложки (например, пленки целлофана) с нанесенным на ней связующим и уложенным на связующее стеклонаполнителем, подвергается интенсивному ударному воздействию

плит 7 с подушками 0. Частота ударов регулируется и может достигать 300-400 в 1 мин. Благодаря этому связующее проникает снизу, вытесняя воздух и обволакивая каждую нить стеклонаполнителя. На выходе из устройства

пакет имеет равномерную, плотную структуру, остается только дополнительно пропитать и распределить материал по ширине при помощи отжимного вала, прокалиброват) по толщине и удалить полиостью газовые включения.

Благодаря устройству для предварительной пропитки значительно улучшается качество стеклопластика и сокращается время пропитки, при этом увеличивается промзводительПредмет изобретения

Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов связующим, содержащее механизм перемещения материала по жесткому основанию и рабочий инструмент ударного действия, приводимый в возвратнопоступательное движение в плоскости, перпендикулярной перемещению материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном улучшении качества пропитки, рабочий инструмент выполнен в внде смонтированных на общей траверсе подпружиненных плит с упругими подушками, укрепленными на плитах со стороны, обращенной к обрабатываемому материалу.