Фие.г
Изобретение относится к теплообмен- ным аппаратам и может быть использовано в энергетической и транспортной промышленности.
Известен теплообменник, содержащий трубные доски, в отверстиях которых установлены трубки посредством развальцовки, Недостатком данного устройства является низкая надежность в эксплуатации при воздействии вибрации и температурных напряжений.
Известен радиатор, содержащий тепло- обменные секции с упругими уплотнителями на концах и лепестковым оребрением на остальной части длины, также не обладает достаточной надежностью, так как не обеспечивается надежная герметизация стыка секций с коллектором при разъемном уплотнении с помощью упругого элемента. Секция и уплотнение при этом изготавливаются как неразъемное соединение, сопрягаемые детали выполняют с повышенными требованиями к качеству, что значительно снижает технологичность конструкции.
Известен также теплообменник, содержащий, коллекторные камеры и пучок тепло- обменных труб, закрепленных в трубных досках. Каждая трубная доска состо иҐ из двух соединенных между собой пластин, на которых имеются отверстия с отбортовками под трубы, при этом отбортовки расположены симметрично относительно плоскости соединения пластин и контактируют с трубами по их периметру.
Недостатком теплообменника является низкая надежность теплообменника при его эксплуатации. При вибрации и ударных нагрузках возможно раскрытие стыка соединенных между собой пластин трубной доски, Цель изобретения - повышение надежности и технологичности.
Поставленная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем коллекторные камеры и пучок теплообменных труб, закрепленных в трубных досках, состоящих каждая из двух соединенных между собой пластин, на которых имеются отверстия с отбортовками под установку труб, на пластинах каждой трубной доски, обращенных к коллекторным камерам, выполнены дополнительные отверстия, расположенные между упомянутыми отверстиями; при этом упомянутые пластины соединены с вторыми пластинами и трубами при помощи герметика, образ ующего заклепки, проходящие через дополнительные отверстия в упомянутых пластинах. Коллекторные камеры снабжены силовыми элементами, закрепленными своими концами в их противоположных стенках.
На фиг. 1 изображен теплообменник; на фиг, 2 - установка пучка теплообменных труб в трубных досках; на фиг. 3 - вид на коллекторную камеру со стороны дополнительных отверстий для заклепок; на фиг, 4 - коллекторная камера с силовыми элементами.
Теплообменник содержит коллекторные камеры 1 (фиг. 1), снабженные силовыми элементами 2, и пучок теплообменных труб 3, закрепленных в их трубных досках 4, каждая из которых состоит из двух соединенных между собой пластин 5 и 6 (фиг, 2). На пластинах выполнены отверстия 7 (фиг.
3) с отбортовками 8 и 9 под установку труб 3. Отбортовки 8 и 9 расположены симметрично относительно плоскости соединения пластин 5 и б и контактируют с трубами 3 по их периметру.
На пластинах 5 каждой трубной доски 4, обращенных к коллекторным камерам 1, выполнены дополнительные отверстия 10, расположенные между отверстиями 7 под трубы 3 Упомянутые пластины 5 соединены
с вторыми пластинами 6 и трубами 3 при помощи слоя эластичного материала 11, об- разующего заклепки 12, проходящие через дополнительные отверстия 10. Слой эластичного материала 11 выполняется из герметика.
Теплообменник работает следующим образом.
Жидкость поступает в коллекторные камеры 1 и распределяется в пучок теплообменных труб 3. При этом силовые элементы 2 препятствуют деформации коллекторной камеры 1 под действием давления жидкости. Пластины 5 и 6 трубной доски 4 соединены между собой с теплообменной трубой
3 при помощи слоя герметика, обеспечивая герметичность коллекторной камеры 1. Со стороны сребренной части пучка теплообменных труб 3 поступает воздух, который обеспечивает нагрев и охлаждение жидко
сти в теплообменнике.
Формула изобретения 1. Теплообменник, содержащий коллекторные камеры и пучок теплообменчых
труб, закрепленных в их трубных досках, состоящих каждая из двух соединенных между собой пластин, отверстия под трубы в которых имеют отбортовки симметричные относительно плоскости соединения пластин и контактирующие с трубами по их периметру, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности и технологичности, пластины каждой трубной доски, обращенные к коллекторным камерам, выполнены с дополнительными отверстиями,
расположенными между отверстиями под трубы, и соединены с вторыми пластинами и с трубами при помощи слоя эластичного материала с образованием им заклепок, проходящих через дополнительные отверстия в упомянутых пластинах, а коллектор ные камеры снабжены силовыми элементами, закрепленными своими концами в их противоположных стенках.
2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что слой эластичного материала выполнен из герметика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2100732C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2122165C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2574532C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2347657C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266493C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2013 |
|
RU2543094C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1716296A1 |
Трубчатый теплообменный аппарат с модульным коллектором на высокие давления (варианты) | 2020 |
|
RU2744741C1 |
Комбинированный охладитель двигателя внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1508082A1 |
Способ крепления тепловых труб в трубной доске | 2022 |
|
RU2799743C1 |
Изобретение относится к теплообмен- ный аппаратам и может быть использовано в энергетической и транспортной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и технологичности. Цель достигается тем, что теплообменник содержит коллекторные камеры 1, снабженные силовыми элементами, и пучок теплообменных труб 3, закрепленных в их трубных досках, каждая из которых состоит из двух соединенных между собой пластин 5 и 6. На пластинах 5 и б выполнены отверстия с отбортовками 8 и 9 под трубы 3. Отбортовки 8 и 9 расположены симметрично относительно плоскости соединения пластин 5 и 6 и контактируют с трубами 3 по их периметру. На пластинах 5 каждой трубной доски, обращенных к коллекторным камерам 1, выполнены дополнительные отверстия 10. расположенные между отверстиями 7 под трубы 3. Пластины 5 соединены с вторыми пластинами бис трубами 3 при помощи слоя эластичного материала 11, образующего заклепки 12, проходящие через дополнительные отверстия 10. Слой эластичного материала 11 выполняется из герметика. 1 з.п: ф-лы, 4 ил. ts
7 «О
Фиг. 3
Фиг. 4
ФОРСУНОЧНАЯ ГОЛОВКА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖРД | 2010 |
|
RU2429370C1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-07-04—Подача