Изобретение относится к литейному производству, предназначено для наполнения опок формовочной смесью с уплотнением формы при изготовлении крупногабаритных высоких отливок, преимущественно на многопозиционных формовочных автоматах, и может быть использовано при безопочной формовке.
Известно устройство для наполнения опок формовочной смесью, содержащее бункер с дозатором и шахту (см. Г.М.Орлов. Автоматизация и механизация процесса изготовления литейных форм, М., Машиностроение 1988, стр.118, рис.6.11).
Недостатком известного устройства является невозможность качественного изготовления литейных форм при опочной и безопочной объемных формовках на многопозиционных формовочных автоматах с использованием гравитационного уплотнения формовочной смеси.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Для этого в устройстве для наполнения опок формовочной смесью, содержащем бункер с дозатором и шахту, нижняя часть шахты выполнена с расширением книзу, при этом угол наклона стенок нижней части составляет 8-15°, а соотношение ее торцовых площадей в свете составляет 0,92-0,76.
На чертеже представлено устройство для наполнения опок формовочной смесью.
Устройство содержит бункер с дозатором 1, механизм затвора 2, шахту 3, модельную плиту 4 и опоку 5. Шахта 5 размещена между бункером с дозатором 1 и опокой 5. Нижняя часть 6 шахты 3 выполнена с расширением книзу. При этом угол наклона а стенок нижней части 6 составляет 8-15°, а соотношение ее торцовых площадей в свете составляет 0,92-0,76.
Угол наклона о 8-15° определен экспериментально Эксперимент по определению оптимального угла наклона стенок нижней части шахты проводился на Формовочных песчано-бентонитовых смесях различного состава (5-10% бентонита) с
сл
х|
сл
ю сл
|Ю
со
влажностью от 2 до 4,5% и с пределом прочности от 0,8 до 1,5 кг/см2 на четырехпози- ционной автоматической карусельной формовочной машине при изготовлении высоких литейных форм, в частности с высотой опоки 250 мм и высотой избытка формовочной смеси 225 мм. Угол наклона а. меньше 8° приводит к осыпанию избытка смеси в момент перестановки опоки на позицию прессования, а при угле наклона а больше 15° появляется эффект непропрессовки формовочной смеси по периметру опоки из- за уменьшения количества смеси у стенок формы.
Соотношение торцовых площадей в свете нижней части шахты, равное 0,92- 0,76, определено в зависимости от высоты избытка формовочной смеси, равного 0,9 от высоты опоки, и угла наклона # 8-15°.
В частности в устройстве для наполнения опок формовочной смесью, установленном на четырехпозиционном карусельном формовочном автомате, угол наклона стенок нижней части шахты составляет 10°, а соотношение ее торцовых площадей в свете - 0,8.
Устройство работает следующим образом.
Порция формовочной смеси поступает в бункер с дозатором 1. При этом створки 7 механизма затвора 2 закрыты, После установки опоки 5 на модельную плиту 4 механизм затвора 2 раскрывает створки 7, и взвешенная порция формовочной смеси падает с большой скоростью (за счет высоты падения) по шахте 3 в пустую опоку 5. При резкой остановке в смеси возникают силы инерции, которые предварительно уплотняют смесь за один удар, При этом обеспечивается избыток смеси над опокой 5, Причем в процессе падения смеси шахта 3 защищает ком (порцию) формовочной смеси от разрушения (сдувания, скругления углов кома), а ее нижняя часть 6 формирует избыток смеси в форме усеченной пирамиды, расширяющейся книзу, что исключает осыпание избытка формовочной смеси в момент перестановки опоки с позиции наполнения на позицию прессования в многопозиционных
формовочных автоматах.
Таким образом, выполнение шахты с расширением книзу способствует уплотнению формовочной смеси и удержанию избытка формовочной смеси от осыпания при
движении опоки на другую позицию, что приводит к повышению качества изготовления литейных форм.
Кроме того, стало возможным использовать гравитационное уплотнение на многопозиционных формовочных автоматах с сохранением качества изготовления литейных форм при упрощении конструкции формовочных автоматов за счет исключения наполнительных рамок на каждой опоке, что
приводит к снижению металлоемкости и упрощению конструкции формовочной машины, на которой устанавливается (используется) предлагаемое устройство.
Предлагаемое устройство по сравнению с известными дозирующими устройствами обеспечивает расширение технологических возможностей, так как гарантированный угол наклона стенок нижней зоны шахты в пределах 8-15°
позволяет не только заполнять опоки формовочной смесью, но и предварительно качественно уплотнять формы при различной сыпучести формовочных смесей и различных методах формовки.
Формула изобретения Устройство для наполнения опок формовочной смесью, содержащее бункер с дозатором и шахту, отличающееся тем,
что, с целью расширения технологических возможностей, нижняя часть выполнена с расширением внизу, при этом угол наклона стенок нижней части составляет 8-15°, а отношение ее торцовых площадей в свете
составляет 0,92-0,76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат безопочной стопочной формовки | 1980 |
|
SU944749A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2014942C1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат проходного типа | 1979 |
|
SU978461A1 |
Автомат для изготовления безопочных форм | 1972 |
|
SU449768A1 |
Устройство для изготовления литейных форм | 1991 |
|
SU1822361A3 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат | 1985 |
|
SU1435396A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат с плавающей оснасткой | 1981 |
|
SU969425A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат | 1984 |
|
SU1235622A1 |
Автомат для изготовления безопочных форм | 1975 |
|
SU547281A1 |
Автоматическая формовочная линия | 1975 |
|
SU531655A1 |
Использование: в литейном производстве при наполнении опок формовочной смесью. Сущность изобретения: устройство содержит бункер с дозатором 1, механизм затвора 2 дозатора 1, гравитационную шахту (Ш) 3 и модельную плиту 4 с опокой 5. Нижняя зона 6 внутренней поверхности Ш 3 выполнена по периметру с расширением книзу. Угол наклона стенок Ш 3 может быть выполнен в пределах 8-15°. 1 ил.
Орлов Г.М | |||
Автоматизация и механизация процесса изготовления литейных форм,- М.: Машиностроение, 1988, с.118, рис.6.11. |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-06-04—Подача