Изобретение относится к механизмам швейных машин, а именно к механизмам для продвижения материала вдоль линии строчки.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
На фиг. 1 показан механизм подачи материала швейной машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Механизм крепится винтом 1, пластиной 2 и рамкой 3 к платформе швейной машины.
Механизм содержит опорную втулку 4 и неподвижную полдумуфту с рычагом 5, в пазах которого установлены винты 6. Винты 7 служат для крепления механизма к рамке 3.
На приводном валу 8, имеющем шлиц, расположенный на ее правом торце, установлена шпонка 9 для фиксации втулки 4. Полый транспортирующий ролик 10 установлен на валу 8 и в его внутренней полости смонтирован тормоз, содержащий ролик 11 и регулируемый кулачок 12. При этом последний закреплен на валу 8.
В механизм входит подвижная полумуфта 13 с рычагом, на которой размещена одна из звездочек 14. В пазах последней установлены пальцы 15, подпружиненные пружинами 16, и ролики 17. Кроме того, на подвижной полумуфте при помощи осей 18 и пружины 19 смонтированы колодки 20, кривизна рабочих поверхностей которых соответствует кривизне внутренней полости транспортирующего ролика 10.
Механизм работает следующим образом.
Подвижной полумуфте сообщается колебательное движение вокруг вала 8. При движении ее часовой стрелки ролики 17 заклиниваются между звездочкой 14 и внутренним диаметром ролика продвижения маVJJ
СП О О
О О
териала 10, сообщая ему заданный рабочий ход.
При рабочем ходе тормоз растормаживается, так как движущийся вместе с ведущей полумуфтой ролик 11 попадает на выступ неподвижного кулачка 12, что приводит к отводу тормозных колодок 20 от внутренней поверхности ролика продвижения материала 10.
Так осуществляется свободная подача материала на один рабочий ход.
При обратном ходе приводного рычага 13 (против часовой стрелки) неподвижный рычаг 5 с неподвижной полумуфтой удерживает ролик 10 продвижение материала от обратного реверсивного движения. Одновременно ролик 11 сходите выступа кулачка
12и под действием пружины - 1Э тормозные колодки - 20 прижимаются ч внутренней поверхности ролика продвижения материала 10, предотвращая его движение по инерции в направлении рабочего хода.
Момент срабатывания тормоза регулируется следующим образом.
Если отвернуть два винта 7, то имеется возможность шлицем на валу 8 поворачивать втулку 3 с кулачком 12. Это обеспечивается тем, что втулка и вал соединены шпонкой 8, а кулачок 12 запрессован на валу. Между кулачком 12 и рычагами колодок 20 (поворачивающихся на осях 18 подвижной полумуфты 13) располагается толкатель 11, выполненный в виде цилиндрического ролика. При повороте полумуфты
13поворачиваются тормозные колодки 20 и толкатель 11. При этом ролик 11 попадает на выступ кулачка 12, который смещает ролик 11. При этом ролик 11 смещает рычаги, которые поворачиваясь на осях 18 (преодолевая усилия пружины 19) отодвигают рабочие поверхности колодок 20 от внутренней
поверхности транспортирующего ролика продвижения материала 10. Это обеспечивает свободный поворот ролика 10 под действием только заклиненных роликов 17, т.к. торможение колодки ролик не удерживают.
При обратном ходе полумуфты 13 ролику 10 в обратную сторону не дает возможность поворачиваться полумуфта 5. Кроме того, при обратном ходе полумуфты 13 ролик 11 отходит от выступа кулачка 12 давая
возможность тормозу сработать и удерживать ролик 10 от поворота в рабочем направлении.
Предлагаемый механизм предотвращает инерционный выбег транспортирующего
ролика, особенно при работе швейной машины на повышенных скоростях.
Формула изобретения Механизм продвижения материала
швейной машины, содержащий полый транспортирующий ролик, размещенные в нем вал, подвижную и неподвижную полумуфты и тормоз с тормозными колодками, отличающийся тем, что, с целью
повышения надежности в работе и упрощения конструкции, он дополнительно снабжен кулачковым механизмом, кулачок которого размещен на валу с возможностью регулировки его положения, а толкатель выполней в виде ролика и установлен с возможностью взаимодействия с колодками тормоза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая муфта-тормоз | 1986 |
|
SU1401184A1 |
Автоматический регулятор зазора для колодочного тормоза | 1970 |
|
SU634692A3 |
Механизм подачи нитей основы круглой основовязальной машины | 1978 |
|
SU907100A1 |
ТОРМОЗ | 2011 |
|
RU2562010C2 |
Муфта-тормоз (ее варианты) | 1981 |
|
SU1070354A1 |
Тормоз механического пресса | 1977 |
|
SU708086A1 |
Устройство для изготовления переплетных крышек | 1985 |
|
SU1326462A1 |
МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ | 2003 |
|
RU2241794C1 |
УСТРОЙСТВО РАЗМАТЫВАНИЯ И ПРОТЯГИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2790182C1 |
Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий | 1969 |
|
SU289769A1 |
Изобретение позволяет повысить надежность в работе и упростить конструкцию механизма. Последний представляет собой роликовый механизм продвижения материала скоростной швейной машины, который содержит ведущую и ведомую полумуфты с роликами и звездочками одностороннего стопора, одна из полумуфт которого закреплена неподвижно, что исключает реверсивное вращение ролика продвижения материала, и снабжен тормозом от инерционного выбега. При этом тормоз выполнен управляемым, состоит из управляющего кулачка и толкателя с подпружиненными ао- лодками и выключающимся кулачком при рабочем ходе ролика продвижения материала швейной машины. 4 ил.
, И- If12
А-А
15
Щиг4
N/
Ъ
Механизм свободного хода | 1975 |
|
SU524939A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-10-12—Подача