Способ наладки двухвалкового стана винтовой прокатки Советский патент 1992 года по МПК B21B19/02 

Описание патента на изобретение SU1761318A1

Изобретение относится к прокат ному производству и может быть использовано при производстве труб, преимущественно на трубопрокатных агрегатах., в состав которых входят обкатные станы,

Известен способ наладки стана винтовой прокатки, включающий в себя размещение рабочих валков в гнездах барабанов, установку последних в соответствующие расточки станины клети их стопорение и регулировку верхнего и нижнего пинейкодержателей (И.Н.Потапов, П.И.Полухин. Новая технология

винтовой прокатки М.: Металпурги,

1975).

Известен также способ наладки двух- То1 пкового стана чинтовой прокатки (прототип), в котором, с целью повышения производительности путем увеличения осевой составляющей скорости прокатки рабочие валки с опорами и барабаны устанавливают в стане со смещением относительгО одной из осей оснований барабанов (авт.св. СССР № 615961, кп. В 21 В 19/00, 1973). Указанный способ наладки двухвалкового стана винтовой прогхжи&

NJ С

tnrafl

О©

317

катки не предусматривает изменения величин тангенциального смещения, которое бывает необходимо при прокатке с различным обжатием,

Поставленная цель достигается тем. что в способе наладки двухвалкового стана винтовой прокатки, включающем установку барабана с приводными валками, имеющими тангенциаль- мое смещение опор относительно одной из осей основания барабанов, в гнездо станины и установку верхнего и нижнего линейкодержатепей, образующих вместе с валками калибр, -для упрощения настройки при переходе на прокалку с ДРУГИМ обжатием при сох™ ранении стабильными осей заготовок различного сортамента, барабан устанавливают с тангенциальным смещением в них валков по одну сторону от оси калибра, и при переходе на другой сортамент барабаны меняют местами, соединяй валки, соответствующим приводом.

Необходимость наладки стана указанным способом возникает, в частности, при обработке труб с различными обжатиями в разных формах калибра - с большим занижением оси прокатки относительно оси оснований барабанов без верхнего направляющего инструмента при прокатке с незначительными обжатиями, либо при прокатке с незна- чительными обжатиями, либо при прокатке с меньшим занижением оси прокатки относительно оси оснований барабанов с верхним направляющим инструментом при прокатке со значитель- ными обжатиями, когда необходимо ограничить поперечную деформацию. При этом ось заготовок различного сортамента остается стабильной. Такой спо соб наладки значительно упрощает наст ройку стана при переходе на прокатку с другим обжатием„

Стан налаживают следующим образом.

При прокатке с большим смещением, направленным вниз относительно оси калибра. При этом обеспечивается меньшее занижение оси прокатки относительно оси оснований барабанов, что позволяет прокатывать трубы с

8

большими обжатиями. При прокатке с меньшими обжатиями барабаны устанавливают с тангенциальным смещением, направленным вверх относительно оси калибра, при этом обеспечивается большее занижение оси прокатки относительно оси оснований барабанов что позволяет прокатывать трубы с

меньшими обжатиями без верхней ли - нейки. При этом ось калибра остается неизменной.

Пример (конкретное выполнение 1) Обкатной стан ТПАЙО с барабанами, имеющими тангенциальное смещение опор рабочих валков относительно оси барабана, равным 7,5.мм, налаживали на прокатку труб с большими обжатиями. При этом барабаны устанавливали в стан таким образом, чтобы тангенциальное смещение было направлено вниз относительно оси калибра. При этом обеспечивали меньшее значение занижения оси относительно оси барабанов. При наладке t стана на прокатку труб с малыми обжатиями устанавливают барабаны в клеть таким образом, чтобы тангенциальное смещение было направлено вверх относительно оси калибра. Валки соединяли с соответствующими главными приводами.

Формула изобретения

Способ наладки двухвалкового стана винтовой прокатки, включающий устновку в гнездо станины барабанов с приводными валками, имеющими тангенциальное смещение опор относительно одной из осей оснований бг-рабанов и установку верхнего и нижнего линей кодержателеи, образующих вместе с валками калибр, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения насройки при переходе на прокатку с другим обжатием при сохранении стабильными осей заготовок различного сортамента, барабаны устанавливают с тангенциальным смещением в них валков п одну сторону от оси калибра и при переходе на другой сортамент барабаны меняют местами, соединяя валки с соответствующим приводом.

Похожие патенты SU1761318A1

название год авторы номер документа
КЛЕТЬ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 1990
  • Ротенберг Ж.Я.
RU2030227C1
Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки 1978
  • Финагин Петр Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Круглов Вячеслав Михайлович
  • Волчков Евгений Андреевич
SU766687A2
РЕДУКЦИОННЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 2004
  • Баранов Станислав Александрович
  • Воронин Владимир Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Жуков Олег Владимирович
  • Лютов Александр Михайлович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Шуров Валерий Евгеньевич
RU2270067C1
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2007
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Рассказов Владимир Владимирович
  • Бородин Владимир Григорьевич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Артемьев Юрий Сергеевич
  • Финкельберг Дмитрий Давидович
  • Старостин Юрий Александрович
RU2343025C2
ТРЕХВАЛКОВЫЙ СТАН ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 1992
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Михайлов Виктор Константинович
  • Галкин Сергей Павлович
  • Дегтярев Михаил Георгиевич
  • Карпов Борис Владимирович
  • Чистова Алла Петровна
RU2009737C1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2014
  • Минтаханов Михаил Алексеевич
  • Самохин Борис Иванович
  • Колобков Андрей Валентинович
  • Минтаханов Алексей Михайлович
  • Кондратьев Сергей Валентинович
  • Панюшкин Евгений Николаевич
RU2558811C1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ 1994
  • Галкин Сергей Павлович
  • Карпов Борис Владимирович
  • Михайлов Виктор Константинович
  • Романцев Борис Алексеевич
RU2073572C1
Способ настройки стана винтовой прокатки 1983
  • Гетия Игорь Георгиевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шумилин Владимир Константинович
  • Левшунов Михаил Александрович
  • Белорусов Алексей Юрьевич
  • Славин Виктор Борисович
  • Дервоед Эдуард Адамович
  • Поповцев Юрий Александрович
  • Биск Матвей Борисович
  • Каспирович Георгий Александрович
  • Жуков Александр Иванович
SU1121073A1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА 1992
  • Гольдштейн И.Л.
  • Финагин П.М.
  • Терентьев Д.В.
RU2030932C1
Трубопрокатный агрегат 1983
  • Полухин Петр Иванович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Литвинский Яков Исаакович
  • Попов Вячеслав Алексеевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Финагин Петр Михайлович
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Балакин Валерий Георгиевич
SU1186298A1

Реферат патента 1992 года Способ наладки двухвалкового стана винтовой прокатки

Формула изобретения SU 1 761 318 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761318A1

Потапов И.Н., Полухин П„И„ Новая технология винтовой прокатки, М.: Металлургия, 1975, с,
Прибор для определения при помощи радиосигналов местоположения движущегося предмета 1921
  • Петровский А.А.
SU319A1
Клеть стана винтовой прокатки 1973
  • Ротенберг Жозеф Яковлевич
  • Урин Юрий Леонидович
  • Потапов Иван Николаевич
SU615961A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 761 318 A1

Авторы

Зеленцов Александр Николаевич

Ротенберг Жозеф Яковлевич

Егоров Андрей Георгиевич

Потапов Иван Николаевич

Тартаковский Игорь Константинович

Ячменев Аркадий Николаевич

Даты

1992-09-15Публикация

1990-06-12Подача