Изобретение относится к прокат ному производству и может быть использовано при производстве труб, преимущественно на трубопрокатных агрегатах., в состав которых входят обкатные станы,
Известен способ наладки стана винтовой прокатки, включающий в себя размещение рабочих валков в гнездах барабанов, установку последних в соответствующие расточки станины клети их стопорение и регулировку верхнего и нижнего пинейкодержателей (И.Н.Потапов, П.И.Полухин. Новая технология
винтовой прокатки М.: Металпурги,
1975).
Известен также способ наладки двух- То1 пкового стана чинтовой прокатки (прототип), в котором, с целью повышения производительности путем увеличения осевой составляющей скорости прокатки рабочие валки с опорами и барабаны устанавливают в стане со смещением относительгО одной из осей оснований барабанов (авт.св. СССР № 615961, кп. В 21 В 19/00, 1973). Указанный способ наладки двухвалкового стана винтовой прогхжи&
NJ С
tnrafl
О©
317
катки не предусматривает изменения величин тангенциального смещения, которое бывает необходимо при прокатке с различным обжатием,
Поставленная цель достигается тем. что в способе наладки двухвалкового стана винтовой прокатки, включающем установку барабана с приводными валками, имеющими тангенциаль- мое смещение опор относительно одной из осей основания барабанов, в гнездо станины и установку верхнего и нижнего линейкодержатепей, образующих вместе с валками калибр, -для упрощения настройки при переходе на прокалку с ДРУГИМ обжатием при сох™ ранении стабильными осей заготовок различного сортамента, барабан устанавливают с тангенциальным смещением в них валков по одну сторону от оси калибра, и при переходе на другой сортамент барабаны меняют местами, соединяй валки, соответствующим приводом.
Необходимость наладки стана указанным способом возникает, в частности, при обработке труб с различными обжатиями в разных формах калибра - с большим занижением оси прокатки относительно оси оснований барабанов без верхнего направляющего инструмента при прокатке с незначительными обжатиями, либо при прокатке с незна- чительными обжатиями, либо при прокатке с меньшим занижением оси прокатки относительно оси оснований барабанов с верхним направляющим инструментом при прокатке со значитель- ными обжатиями, когда необходимо ограничить поперечную деформацию. При этом ось заготовок различного сортамента остается стабильной. Такой спо соб наладки значительно упрощает наст ройку стана при переходе на прокатку с другим обжатием„
Стан налаживают следующим образом.
При прокатке с большим смещением, направленным вниз относительно оси калибра. При этом обеспечивается меньшее занижение оси прокатки относительно оси оснований барабанов, что позволяет прокатывать трубы с
8
большими обжатиями. При прокатке с меньшими обжатиями барабаны устанавливают с тангенциальным смещением, направленным вверх относительно оси калибра, при этом обеспечивается большее занижение оси прокатки относительно оси оснований барабанов что позволяет прокатывать трубы с
меньшими обжатиями без верхней ли - нейки. При этом ось калибра остается неизменной.
Пример (конкретное выполнение 1) Обкатной стан ТПАЙО с барабанами, имеющими тангенциальное смещение опор рабочих валков относительно оси барабана, равным 7,5.мм, налаживали на прокатку труб с большими обжатиями. При этом барабаны устанавливали в стан таким образом, чтобы тангенциальное смещение было направлено вниз относительно оси калибра. При этом обеспечивали меньшее значение занижения оси относительно оси барабанов. При наладке t стана на прокатку труб с малыми обжатиями устанавливают барабаны в клеть таким образом, чтобы тангенциальное смещение было направлено вверх относительно оси калибра. Валки соединяли с соответствующими главными приводами.
Формула изобретения
Способ наладки двухвалкового стана винтовой прокатки, включающий устновку в гнездо станины барабанов с приводными валками, имеющими тангенциальное смещение опор относительно одной из осей оснований бг-рабанов и установку верхнего и нижнего линей кодержателеи, образующих вместе с валками калибр, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения насройки при переходе на прокатку с другим обжатием при сохранении стабильными осей заготовок различного сортамента, барабаны устанавливают с тангенциальным смещением в них валков п одну сторону от оси калибра и при переходе на другой сортамент барабаны меняют местами, соединяя валки с соответствующим приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕТЬ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1990 |
|
RU2030227C1 |
Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки | 1978 |
|
SU766687A2 |
РЕДУКЦИОННЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2270067C1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2007 |
|
RU2343025C2 |
ТРЕХВАЛКОВЫЙ СТАН ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2009737C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2014 |
|
RU2558811C1 |
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1994 |
|
RU2073572C1 |
Способ настройки стана винтовой прокатки | 1983 |
|
SU1121073A1 |
СПОСОБ ВИНТОВОЙ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2030932C1 |
Трубопрокатный агрегат | 1983 |
|
SU1186298A1 |
Потапов И.Н., Полухин П„И„ Новая технология винтовой прокатки, М.: Металлургия, 1975, с, | |||
Прибор для определения при помощи радиосигналов местоположения движущегося предмета | 1921 |
|
SU319A1 |
Клеть стана винтовой прокатки | 1973 |
|
SU615961A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-06-12—Подача