Технологическая линия для изготовления строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B5/00 

Изобретение относится к области строительства, конкретно к изготовлению изделий из строительных смесей, например, стеновых камней, тротуарных плиток и других подобных изделий, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны технологические линии, оборудованные формовочными станками, предназначенные для изготовления изделий такого же назначения.

Однако в известных станках и линиях заложен принцип формования изделий на технологических поддонах, которые подаются на формовочную позицию станка вручную или механически После формования изделия на поддоне, оно подвергается

термообработке (твердению) и снимается с поддона только после набора прочности. Поэтому длительный цикл обработки изделий требует наличия большого количества поддонов, что снижает технологичность и повышает трудоемкость изготовления изделий

Наиболее близким техническим решением к изобретению является прокатный стан для изготовления гипсобетонных перегородок, включающий конвейер, укладчик гипсобетонной смеси, калибрующий ленточный механизм, обгонный рольганг и кантователь.

Недостатком известного решения является то, что на прокатном стане производится только формование изделий, а их

Ы

jOs

Ј со со

термообработка (сушка) осуществляется в сушильной камере на рельсовых тележках в вертикальном положении, В связи с этим потребовался дополнительный узел перегрузки изделий с ленточного конвейера на тележки, состоящий из обгонного рольганга, кантователя и грузоподъемного механизма, что снижает технологичность и повышает трудоемкость изготовления изделий,

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение технологичности.

Поставленная цель достигается тем, что на технологической линии для изготовления строительных изделий, содержащей формовочный ленточный конвейер, вибропрессовочный станок, камеру термообработки и установку для пакетирования изделий со снижателем, она снабжена сдвигателем отформованных изделий, установленным за вибропрессовочным станком по направлению перемещения изделий, - приемным рольгангом, смонтированным за снижателем, установка для пакетирования изделий- кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, упором, жестко закрепленным за снижателем выше уровня приемного стола каретки, при этом снижа- тель, снабженный транспортным поддоном, и рольганг установлены под кареткой.

На фиг.1 изображена технологическая линия, общий вид; на фиг.2 -узел I на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.1.

Технологическая линия содержит ленточный конвейер 1,вибропрессовочный станок 2, включающий питатель бетонной смеси 3, прессующую траверсу 4 и вибростол, форму 6, содержащую только бортос- настку, изделия 7, формуемые на ленточном конвейере 1, сдвигатель 8 изделий 7, камеру термообработки 9, стол 10 конвейера, подвижную каретку 11, перемещающуюся по направляющим 12, к которым жестко присоединен упор 13, магазин транспортных поддонов 14, снижатель 15 и приемный рольганг 16.

Работа технологической линии осуществляется следующим образом. На конвейер 1 устанавливают форму 6, которая на посту формования лежит на вибростоле 5, загружают с помощью питателя 3 в форму бетонную смесь и производят уплотнение смеси с помощью прессующей траверсы 4 и вибростола 5, затем форму 6 снимают с изделия 7, а отформованное изделие перемещают ленточным конвейером 1 на следующую позицию (перемещают изделие 7 на один шаг, равный размеру изделия и зазору между ними). Затем с помощью сдвигателя 8 осуществляют сдвижку отформованного изделия 7 по ходу ленты конвейера 1 на величину, необходимую для освобождения зоны формования, то есть на тот же шаг

конвейера 1, с целью максимально плотной установки рядов изделия 7 на ленте. После этого осуществляют перемещение конвейером 1 изделий 7 в камеру термообработки 9, где изделия выдерживают до набора нуж0 ной прочности. При этом изделие 7 все время процесса изготовления лежит на ленте конвейера 1, которая движется по ровному металлическому столу 10, а для снятия трения ленты по столу между ними создана

5 воздушная подушка. На выходе из камеры термообработки 9 изделия 7 набирают необходимую прочность и могут штабелироваться.

Сходящие с конвейера 1 отформованные изделия 7 поступают на приемный стан

0 каретки 11, причем в зависимости от габаритов изделия 7 они могут быть установлены на каретке в несколько рядов. Затем каретка 11 перемещается по направляющим 12 к снижателю 15. При этом каретка

5 11 проходит над снижателем 15, а изделия 7, находящиеся на ней, останавливаются упором 13 и, после перемещения каретки 11 за упор 13, оседают на транспортном поддоне 14, заранее поданном из магазина

0 поддонов и установленном на снижателе 15. Снижатель опускает транспортный поддон 14 с изделиями 7 на высоту изделия. После этого каретку 11 возвращают в исходное положение за новой партией изделий 7 v

5 цикл загрузки транспортного поддона 14 на снижателе 15 повторяется до полной загруз ки поддона. Полностью загруженный под дон 14 с изделиями 7 сталкивают нг приемный рольганг 16 для подачи на погруз0 ку.

На снижатель 15 из магазина ПОДДОНОЕ подают очередной пустой транспортные поддон 14, поднимают поддон в крайнее верхнее положение и цикл загрузки поддо

5 на повторяется.

Формула изобретения Технологическая линия для изготовле ния строительных изделий, содержаща формовочный конвейер, вибропрессовоч

0 ный станок, камеру термообработки и уста новку для пакетирования изделий ее снижателем, отличающаяся тем, что с целью снижения трудоемкости и повыше ния технологичности, она снабжена сдвига

5 телем отформованных изделий установленным за вибропрессовочнь станком по направлению перемещения из делий, - приемным рольгангом, смонтиро ванным за снижателем, установка дл5

пакетирования изделий - кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в

закрепленным за снижателем выше ур приемного стола каретки, снижатель и транспортный поддон, при этом снижа

горизонтальной плоскости, упором, жесткои рольганг установлены под кареткой.

закрепленным за снижателем выше уровня приемного стола каретки, снижатель имеет транспортный поддон, при этом снижатель

Использование: в строительстве для изготовления изделий типа стеновых камней, тратуарных плиток и тому подобных деталей. Сущность изобретения: линия содержитленточныйконвейер, вибропрессовочный станок, форму, содержащую только бортоснастку, изделие, формуемое на конвеере, сдвигатель изделий, камерутермообработки и подвижную каретку, на которой изделия перемещаются с конвейера на транспортный поддон и далее с помощью снижателя и приемного рольганга под погрузку.3 ил

/

W

/

О

//////////////

I

1Ч.1ЧЧ.ЧуУЧЧЧА1Ч 1Ч1Ц

77

фс/г 1

Фиг. 2

Ход и//я0Је/ Јра(/гаре/п#гд Ж

1

7

V

I I I I

/J

V -tHl

-Г1

У777/7//7//

Фиг.З

/J

Hl