Изобретение относится к производству химических волокон.
Цель изобретения - снижение себестоимости продукции.
На фиг.1, 2 и 3 даны виды сбоку, снизу и сверху фильеры согласно изобретению.
На фиг.4 и 5 даны в увеличенном масштабе виды снизу и сверху капилляра фильеры по фиг.1.
Согласно изобретению фильера 1 приспособлена для установки в фильер- ную насадку для подачи одного или нескольких полимеров для формования волокна и представляет собой пластину 2 с
капиллярами 3, соединяющими верхнюю 4 и нижнюю 5 поверхности. Капилляр 3 образован двумя концентричными кольцевыми каналами 6 и 7и имеет центральную полость 8. концентричную с кольцевым каналом 7. и вторую полость 9 между кольцевыми каналами 6 и 7. Имеется множество опор 10 и 11, служащих перемычками на кольцевых каналах 6 и 7 с угловым расположением вокруг кольцевых каналов для придания конструктивной целостности фильеры. Перемычки 11 и 10 частично проходят через кольцевые каналы и радиально расположены в угловых положениях. Для соединения с атмосферой
00
имеется отверстие 12, начинающееся на нижней поверхности 5 фильеры и проходящее через две совпадающие по угловому положению перемычки 10 и 11 к полостям 8 и 9.
Во время работы варианта выполнения фильеры по фиг.1-3 расплавленный полимер первонччально заполняет углубления на верхней поверхности 4 фильеры, затем равномерно распределяется по окружности кольцевого канала б с получением полого волокна. Одновременно с этим другой полимер подается в кольцевой канал 32, на выходе которого получается полое волокно, располагающееся внутри указанного выше и образующееся на выходе кольцевого канала 6. По мере истечения полимера из выходного конца фильерного капилляра создается частичный вакуум, что вызывает всасывание атмосферного воздуха в поло- сти 8 и 9 через отверстие 12. Из полостей 8 и 9 воздух проходит во внутреннее и наружное полые волокна двойного полого волокна.
Радиальные перемычки 10 и 11 прости- раются частично в кольцевые каналы 6 и 7, но они могут проходить и по всей длине кольцевых каналов.
Формула изобретения
1. Протяженное полое волокно, имею- щее цилиндрическую внешнюю оболочку и расположенное внутри нее на протяжении всей длины совместно формуемое внутреннее волокно, отличающееся тем, что, с целью снижения себестоимости продук- ции, внутреннее волокно расположено в цилиндрической оболочке свободно и выполнено полым.
2.Волокно по п.1, отличающееся тем, что внутреннее волокно представляет собой светопроводящее волокно.
3.Волокно по п.1,отличающееся тем. что внутреннее волокно представляет собой токопроводящее волокно.
4.Фильера для получения протяженного полого волокна, выполненная в виде монолитной пластины, имеющей верхнюю и нижнюю поверхности, соединенные капилляром, образованным двумя концентрическими цилиндрическими каналами, центральную полость, расположенную в части пластины, ограниченной внутренним цилиндрическим каналом, и концентрично последнему, и дополнительную полость, расположенную между концентрическими цилиндрическими каналами, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости продукции, пластина имеет ряд радиальных перемычек, расположенных вокруг цилиндрических каналов и попарно расположенных на соответствующих диаметрах, и отверстие, проходящее через пару перемычек, выполненных по линии одного диаметра, выходящее на боковую поверхность пластины, и соединяющее концентрические цилиндрические каналы, при этом каждая перемычка имеет участок, расположенный в соответствующем цилиндрическом канале.
5.Фильера по п.4, отличающаяся тем. что торцы перемычек расположены на уровне нижней плоскости пластины.
Изобретение относится к производству химволокон, позволяет снизить себестоимость полого протяженного волокна и касается фильеры для его изготовления. Полое волокно имеет внешнюю оболочку и расположенные внутри нее формуемое совместно внутреннее волокно, которое расположено внутри оболочки свободно. Внутреннее волокно может быть полым, светопроводящим илитокопроводящим. Фильера выполнена в виде монолитной пластины, имеющей верхнюю и нижнюю поверхности, соединенные капиллярами, образованными двумя концентрическими цилиндрическими каналами, центральную полость, расположенную во внутреннем, канале концентрично последнему, и дополнительную полость. Пластина имеет ряд радиальных перемычек. расположенных вокруг цилиндрических каналов и попарно расположенных на соответствующих диаметрах, и отверстие, проходящее через пару перемычек, выполненных по линии одного диаметра, выходящее на боковую поверхность пластины, и соединяющее концентрические каналы. Перемычки имеют участок, расположенный в соответствующем цилиндрическом канале. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 5 ил.
..
/
-/
Г2
Фиг. 2
фиг 2
Фие.з
фиг Л
Л
фиг. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ регулирования процесса полимеризации сопряженных диенов | 1976 |
|
SU636237A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Преобразователь неэлектрических величин в цифровой код | 1976 |
|
SU639140A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1987-06-26—Подача