Устройство для снятия грата Советский патент 1992 года по МПК B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU1763093A1

втулка 25 со стороны паза 27 имеет фаску. Выставку торца штока 28 и торца втулки 25 со стороны паза 27 в одну плоскость осуществляется вращением штока 28 относительно втулки 25, которая связана с ним резьбовым соединением.

Устройство работает следующим образом.

При включении устройства поворотный диск 4 через ременную передачу 7 получает вращение от привода (на фигурахх не показан), смонтированного на основании 1. Детали 6 с буртиком и гладкие детали 9, загруженные одновременно навалом в загрузочное устройство 14 выдаются двумя потоками по лоткам 15 и 17 соответственно в зоны обработки 5 и 8. Детали 6 с гратом вверх устанавливаются в пазы 5 поворотного диска 4 и направляются к инструментальному блоку 10, при этом буртик детали 6 заходит в направляющий паз 21 верхнего элемента 2, предохраняя деталь 6 от выпадания из пазов 5. При подходе детали 6 к инструментальному блоку 10 грат заходит в паз 27 подпружиненной втулки 25, а торец детали 6 со стороны грата заходит под фаску, приподнимая втулку 25 и шток 28 в корпусе 23, обеспечивая плотный контакт торца детали 6 и штока 28. Происходит срез грата штоком, который выполняет роль инструмента. Обработанная деталь 6 поворотным диском 4 перемещается и отводится пазом 21 через окно 20 нижнего элемента 3 на отводящий лоток 22, а подпружиненная втулка 25 со штоком 28 возвращается в исходное положение под действием пружины 26.

Одновременно гладкие детали 9 из загрузочного устройства 14 гратом вверх или вниз по лотку 17 попадают в отверстия 8 вращающегося диска 4 и направляются к инструментальному блоку 11, закрепленному на неподвижном элементе 2, при этом если деталь сориентирована гратом вверх последний заходит в паз 27 втулки 25, а торец детали 9 заходит под фаску втулки 25, приподнимая ее, а соответственно и шток 28, обеспечивая надежный контакт торцев детали 9 и штока 28. Происходит срез грата штоком 28. Деталь 9, обращенная гатом вниз, направляется диском 4 к инструментальному блоку 12, закрепленному на нижнем неподвижном элементе 3, со смещением относительно инструментального блока 11, при этом грат детали 9 перемещается по кольцевой канавке 13 нижнего элемента 3. Деталь 9 при подходе к инструментальному блоку 12 заходит под фаску втулки 25, а грат в паз 27 Втулка 25 сжимая пружину 26 поднимает деталь 9 до

соприкосновения с верхним неподвижным элементом 2, обеспечивая контакт детали 9 со стороны грата с торцем штока 28 В процессе дальнейшего перемещения детали 9 осуществляется срез грата с торца детали. Обработанные детали 9 через окно 18 неподвижного элемента 3 направляются на отводящий лоток 19 и далее в тару. Втулка

25и шток 28 после прохождения детали 9 0 под инструментальным блоком 12 пружиной

26возвращаются в исходное положение в ожидании поступления следующих деталей.

-. Таким образом, расширение функциональных возможностей устройства, заклю5 чающееся в одновременной обработке различных деталей как цилиндрических гладких, так и цилиндрических с буртиком, достигнуто за счет того, что оно снабжено неподвижными верхним и нижним элемен0 тами с расположенными между ними поворотным диском, который снабжен сквозыми отверстиями под обрабатываемые детали с гратом, и дополнительными инструментальными блоками, закрерпленными соответст5 венно на неподвижных элементах со смещением друг от друга Кроме того режущий элемент, выполненный в виде штока более технологичен в изготовлении, упрощается его заточка по сравнению с инстру0 ментом, выполненным в виде втулки с режущим элементом по А.С. № 1516230. Паз на торце подпружиненной втулки обеспечивает свободное продвижение грата в зону режущего элемента - штока, исключает его

5 смятие и упрочнение наклепом, что имеет место в аналоге и прототипе, приводящее к снижению стойкости режущего элемента и снижению качества обработки. Взаимное смещение инструментальных блоков на не0 подвижных элементах, а также расположение торца штока и торца втулки в одной плоскости создают надежный контакт режущему элементу - штоку с торцем детали со стороны грата, что обеспечивает его качест5 венное удаление.

В целом устройство для снятия грата с деталью полностью автоматизировано, технологически легко выполнимо и надежно в работе

0

Формула изобретения Устройство для снятия грата, содержащее загрузочное устройство с лотками, по- воротный диск с элементами для

5 размещения обрабатываемых деталей, ки- неметически связанный с приводом вращения, и инструментальный блок, выполненный в виде полого цилиндрического корпуса, и подпружиненной относительно корпуса втулки с режущим элементом,

отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки, оно снабжено дополнительным инструментальным блоком и установленными с двух сторон относительно диска двумя неподвижными элементами, причем инструментальные блоки смонтированы на неВиЗАW 19

17 Ю 22.

подвижных элементах со смещением друг относительно друга и на торце втулки каждого инструментального блока выполнен паз, а режущий элемент каждого режущего блока выполнен в виде штока, установленного с возможностью перемещения во втулке так, что их торцы расположены в одной плоскости.

/

Похожие патенты SU1763093A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия грата на торцах цилиндрических деталей 1980
  • Завирохин Иван Георгиевич
SU965595A1
Станок для зенкерования наклонноРАСпОлОжЕННыХ ОТВЕРСТий 1979
  • Сверчков Александр Владимирович
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Миронов Виктор Иванович
  • Кудрявцев Борис Васильевич
SU829350A1
Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей 1990
  • Тройнич Анатолий Николаевич
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1761389A2
Установка для удаления грата с плоских деталей 1980
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Докукин Виктор Михайлович
  • Буланенков Анатолий Илларионович
  • Медведев Александр Николаевич
  • Полянский Иван Иванович
  • Федоров Петр Емельянович
SU950510A1
Роторный автомат питания 1987
  • Соломин Николай Петрович
  • Мельников Игорь Петрович
  • Щербаков Игорь Николаевич
SU1468710A1
Автомат для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей деталей 1984
  • Савельев Борис Владимирович
  • Голынный Владимир Витальевич
  • Винар Емельян Иванович
  • Мороз Гарислав Васильевич
SU1204359A1
Устройство для двусторонней обработки оптических деталей с криволинейными поверхностями 1983
  • Филонов Игорь Павлович
  • Дьяков Игорь Иванович
  • Маляренко Александр Дмитриевич
  • Климович Владимир Макарович
SU1140936A1
Загрузочное устройство 1989
  • Кочерга Валерий Александрович
  • Харитонов Валерий Иванович
SU1798111A1
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка 1986
  • Алексеев Виктор Николаевич
SU1388256A2
Устройство для сборки под индукционную пайку резцов из державок и режущих кернов 1987
  • Артасов Иван Алексеевич
  • Филатов Анатолий Петрович
  • Энтин Иосиф Наумович
  • Маляров Геннадий Пантелеймонович
  • Баличев Евгений Александрович
  • Федоткин Анатолий Дмитриевич
SU1489957A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 763 093 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для снятия грата

Формула изобретения SU 1 763 093 A1

по&ернчгпо

Фиг.Ъ

27

Фиг А

Фиг. 5

Pui6

r-г

фиг

SU 1 763 093 A1

Авторы

Пропп Роберт Александрович

Паутов Александр Анатольевич

Дроздов Александр Петрович

Соснов Леонид Владимирович

Даты

1992-09-23Публикация

1990-02-05Подача