Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к порошковой металлургии, и может использоваться при изготовлении пруткового материала выдавлением.
Известно устройство для получения спеченных заготовок из металлических гранул, включающее пуансон, контейнер, калибрующий элемент и матрицу, установленную с возможностью вращения.
Недостатком этого устройства является то, что в центральных слоях прессуемого длинномерного изделия отсутствуют сдвиговые деформации, что снижает качество изделий.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для экструзии, содержащее пуансон, контейнер, запирающую матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с калибрующим пояском, установленные друг за другом.
Основным недостатком данной конструкции является низкое качество изделия за счет несогласованности скорости прессования и скорости вращения, что способствует снижению усилия прессования.
Цель изобретения - повышение качества изделий за счет снижения неравномерности деформации по сечению.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выдавливания длинномерXI О
со го о
ных изделий из брикетов, содержащем пуансон, контейнер, запирающую его матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с ка- либрующим пояском, установленные друг за другом, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходная винтовая канавка, а запирающая матрица выполнена с конической поверхностью.
На чертеже показан общий вид устройства для выдавливания длинномерных изделий из брикетов, продольный разрез.
Устройство включает пуансон 1, контейнер 2, корпус 3, неподвижную матрицу 4, подвижную матрицу 5, установленную -с возможностью вращения, имеющую цилиндрическую поверхность, на которой выполнена многозаходная винтовая канавка, неподвижный калибрующий элемент 6.
Устройство работает следующим образом.
В контейнер 2 подается брикет стружки, например АД-1, пуансон 1, воздействуя на брикет, создает уеловия для течения метал- ла в полость матрицы 4 и далее в подвижную матрицу 5, где из-за наличия канавки 2 происходит вытягивание металла, что способствует выравниванию по сечению деформации и снижению усилия прессования. Далее металл поступает в неподвижную калибрующую матрицу 6, при продавливании через которую образуется необходимый профиль. Положительный эффект достигается за счет того, что вращающаяся матрица имеет цилиндрическую поверхность, на которой выполнена винтовая канавка, причем канавка выполнена многозаходной, что способствует выравниванию деформации по сечению, снижению усилия прессования, а также упрощению конструкции устройства. Формула изобретения Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов, содержащее пуансон, контейнер, запирающую его матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с калибрующим пояском, установленные одна за другой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения неравномерности деформации по сечению, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходная винтовая канавка, а запирающая матрица выполнена с конической поверхностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выдавливания длинномерных изделий из порошка | 1985 |
|
SU1337195A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329108C2 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2562594C2 |
Матрица для прессования изделий | 1981 |
|
SU1021487A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА | 2003 |
|
RU2255823C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА | 2006 |
|
RU2352417C2 |
Устройство для выдавливания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1810155A1 |
Заготовка для прессования | 1980 |
|
SU889177A1 |
Штамп для полугорячего выдавливания длинномерных труб с вырубкой из пресс-остатка | 2022 |
|
RU2793661C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ИСКРОВОЙ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2012 |
|
RU2498469C1 |
Сущность изобретения: в контейнер 2 загружают брикет стружки, пуансон 1 при движении выдавливает материал брикета в коническую матрицу 4 и далее в матрицу 5 с цилиндрической поверхностью, на которой выполнена многозаходная винтовая канавка. Матрица 5 вращается, что способствует выравниванию деформации по сечению материала и снижению усилия прессования. Далее материал поступает в неподвижную коническую матрицу 6 с калибрующим пояском, в результате чего образуется необходимый профиль. 1 ил. со с
/
Способ получения спеченных заготовок | 1978 |
|
SU900987A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для экструзии | 1984 |
|
SU1214323A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-04-18—Подача