Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов Советский патент 1992 года по МПК B22F3/20 

Описание патента на изобретение SU1764820A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к порошковой металлургии, и может использоваться при изготовлении пруткового материала выдавлением.

Известно устройство для получения спеченных заготовок из металлических гранул, включающее пуансон, контейнер, калибрующий элемент и матрицу, установленную с возможностью вращения.

Недостатком этого устройства является то, что в центральных слоях прессуемого длинномерного изделия отсутствуют сдвиговые деформации, что снижает качество изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для экструзии, содержащее пуансон, контейнер, запирающую матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с калибрующим пояском, установленные друг за другом.

Основным недостатком данной конструкции является низкое качество изделия за счет несогласованности скорости прессования и скорости вращения, что способствует снижению усилия прессования.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет снижения неравномерности деформации по сечению.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выдавливания длинномерXI О

со го о

ных изделий из брикетов, содержащем пуансон, контейнер, запирающую его матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с ка- либрующим пояском, установленные друг за другом, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходная винтовая канавка, а запирающая матрица выполнена с конической поверхностью.

На чертеже показан общий вид устройства для выдавливания длинномерных изделий из брикетов, продольный разрез.

Устройство включает пуансон 1, контейнер 2, корпус 3, неподвижную матрицу 4, подвижную матрицу 5, установленную -с возможностью вращения, имеющую цилиндрическую поверхность, на которой выполнена многозаходная винтовая канавка, неподвижный калибрующий элемент 6.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 2 подается брикет стружки, например АД-1, пуансон 1, воздействуя на брикет, создает уеловия для течения метал- ла в полость матрицы 4 и далее в подвижную матрицу 5, где из-за наличия канавки 2 происходит вытягивание металла, что способствует выравниванию по сечению деформации и снижению усилия прессования. Далее металл поступает в неподвижную калибрующую матрицу 6, при продавливании через которую образуется необходимый профиль. Положительный эффект достигается за счет того, что вращающаяся матрица имеет цилиндрическую поверхность, на которой выполнена винтовая канавка, причем канавка выполнена многозаходной, что способствует выравниванию деформации по сечению, снижению усилия прессования, а также упрощению конструкции устройства. Формула изобретения Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов, содержащее пуансон, контейнер, запирающую его матрицу, матрицу с цилиндрической рабочей поверхностью, выполненную с возможностью вращения, и коническую матрицу с калибрующим пояском, установленные одна за другой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения неравномерности деформации по сечению, на матрице с цилиндрической поверхностью выполнена многозаходная винтовая канавка, а запирающая матрица выполнена с конической поверхностью.

Похожие патенты SU1764820A1

название год авторы номер документа
Устройство для выдавливания длинномерных изделий из порошка 1985
  • Ложечников Евгений Борисович
  • Толстик Александр Викентьевич
  • Филимонова Татьяна Федоровна
  • Громов Владимир Борисович
  • Чулков Валентин Павлович
  • Азовкин Анатолий Васильевич
SU1337195A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Грешнов Владимир Михайлович
  • Дмитриев Александр Михайлович
RU2329108C2
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Попов Валерий Владимирович
  • Еремеев Владимир Викторович
  • Еремеев Николай Владимирович
RU2562594C2
Матрица для прессования изделий 1981
  • Уланов Владимир Григорьевич
  • Болдов Владимир Викторович
  • Курчаткин Владимир Михайлович
  • Субботина Валентина Ивановна
  • Степин Петр Нефедович
SU1021487A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2003
  • Петров А.П.
  • Еремеев В.В.
  • Кириянко А.Д.
  • Колобнев Н.И.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Волошина Е.Е.
RU2255823C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Левин Игорь Васильевич
RU2352417C2
Устройство для выдавливания длинномерных изделий 1990
  • Афиногенов Юрий Алексеевич
  • Жигалкин Владимир Михайлович
SU1810155A1
Заготовка для прессования 1980
  • Евстратов Виталий Алексеевич
  • Кузьменко Виктор Иванович
SU889177A1
Штамп для полугорячего выдавливания длинномерных труб с вырубкой из пресс-остатка 2022
  • Лялин Виктор Михайлович
  • Зыков Станислав Михайлович
  • Сидоров Роман Александрович
RU2793661C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ИСКРОВОЙ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2012
  • Медведев Евгений Борисович
  • Голубев Олег Вячеславович
  • Медведев Андрей Евгеньевич
RU2498469C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 764 820 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для выдавливания длинномерных изделий из брикетов

Сущность изобретения: в контейнер 2 загружают брикет стружки, пуансон 1 при движении выдавливает материал брикета в коническую матрицу 4 и далее в матрицу 5 с цилиндрической поверхностью, на которой выполнена многозаходная винтовая канавка. Матрица 5 вращается, что способствует выравниванию деформации по сечению материала и снижению усилия прессования. Далее материал поступает в неподвижную коническую матрицу 6 с калибрующим пояском, в результате чего образуется необходимый профиль. 1 ил. со с

Формула изобретения SU 1 764 820 A1

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764820A1

Способ получения спеченных заготовок 1978
  • Соколов Лев Николаевич
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Капорович Владимир Владимирович
SU900987A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для экструзии 1984
  • Соколов Лев Николаевич
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Капорович Владимир Владимирович
  • Манаенков Виктор Николаевич
  • Юревич Эдуард Францевич
  • Сорока Виктор Александрович
SU1214323A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 764 820 A1

Авторы

Капорович Владимир Владимирович

Белый Владимир Александрович

Руденко Эдуард Леонидович

Даты

1992-09-30Публикация

1989-04-18Подача