Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации основных и вспомогательных технологических операций, например, при механической обработке деталей типа тел вращения.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.
Это достигается тем, что автомат снабжен установленными соосно с возможностью осевого перемещения на основании сверлильной и зенкующей головками, на одной из которых расположен кондуктор, выполненный F-образным, с размещенными в его цапфах соосными втулками, предназна
ченными для взаимодействия со сверлильным и зенкующим инструментами, причем отрезной инструмент расположен между цапфами кондуктора, при этом кондуктор установлен под углом к вертикальной плоскости, проходящей через ось сверлильной и зенкующей головок.
На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг 3
Револьверный прутковый автомат содержит основание 1, на котором расположены сверлильная 2 и зенкующая 3 головки. Головки установлены на суппортах 4 и 5
VI Os
ь.
со со
токарного автомата. Автомат имеет шпиндельную бабку 6 с элементами подачи и закрепления прутка заготовки 7. Для отрезки прутка заготовки 7 автомат имеет отрезное устройство 8 с отрезным инструментом 9, которое смонтировано на вертикальном суппорте 10 автомата и может перемещаться в вертикальной плоскости.
Головки 2 и 3 выполнены разноскорост- ными. Для этого они снабжены коробкой 11 скоростей со сменными шестернями и имеют самостоятельный привод 12.
На зенкующей головке 3 установлен под углом а к вертикали и жестко прикреплен винтами 13 F-образный кондуктор 14. Кондуктор 14 выполнен ступенчатым и имеет переднюю часть, изготовленную по форме скобы 15, где в двух цапфах 16 и 17 соосно расположены втулки 18 и 19, предназначенные для взаимодействия со свер- лильным 20 и зенкующим 21 инструментами, причем отрезной инструмент 9 расположен между цапфами 16 и 17.
Отрезание заготовки 7 обеспечивается вертикальным перемещением отрезного инструмента 9, закрепленного в отрезном устройстве 8, смонтированном на вертикальном суппорте 10 автомата. Кондуктор 14, установленный под углом а к вертикали, способствует свободному прохождению отрезного инструмента 9 между цапфами 16 и 17 скобы 15.
Револьверный прутковый автомат работает следующим образом.
Заготовка 7 подается посредством шпиндельной бабки 6 до упора в револьверной головке автомата, после чего осуществ- ляется торможение шпинделя шпиндельной бабки 6 автомата. После остановки шпинделя шпиндельной бабки 6 по- средством сверлильной головки 2 и сверлильного инструмента 20 через втулку
18 производят операцию сверления заготовки 7. Обрабатывая сквозное отверстие заготовки 7, сверлильный инструмент 20 отводится на исходную позицию. Затем с противоположной стороны зенкующим инструментом 21 через втулку 19 выполняют фаску и отводят зенкующий инструмент 21 на исходную позицию.
Для отрезки детали осуществляют расторможение шпинделя шпиндельной бабки 6 и отрезного инструмента 9, перемещая его в вертикальной плоскости с помощью отрезного устройства 8, отрезают заготовку 7 и получают готовую деталь, например втулку для тормозного тросика велосипеда, которая скатывается в поддон-приемник автомата.
Формула изобретения
1.Револьверный прутковый автомат, содержащий установленную на основании шпиндельную головку с шпинделем, предназначенным для подачи и приведения во вращение обрабатываемого прутка, револьверные суппорта с набором инструментов и отрезной суппорт, отличающийся тем, что, с целью производительности и расширения технологических возможностей, он снабжен установленными соосно с возможностью осевого перемещения на основании сверлильной и зенкующей головками, на одной из которых расположен введенный в автомат кондуктор, выполненный F-образ- ным, с размещенными в его цапфах соосны- ми втулками, предназначенными для взаимодействия со сверлильным и зенкующим инструментами, причем отрезной суппорт расположен между цапфами кондуктора.
2.Автомат по п. 1,отличающийся тем, что кондуктор установлен под углом к вертикальной плоскости, проходящей через ось сверлильной и зенкующей головок.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
Токарный многошпиндельный автомат | 1985 |
|
SU1324766A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2113319C1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1989 |
|
SU1682042A1 |
Токарный многошпиндельный автомат | 1989 |
|
SU1646688A1 |
Токарный автомат | 1985 |
|
SU1332663A1 |
Токарный станок для двухторонней обработки | 1985 |
|
SU1266661A1 |
Способ обработки штучных деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате | 2018 |
|
RU2685000C1 |
Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки | 1985 |
|
SU1271664A1 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации основных и вспомогательных технологических операций на револьверных прутковых автоматах, например, при механической обработке деталей типа тел вращения. Автомат содержит установленные на суппортах 4 и 5 сверлильную 2 и зенкующую 3 головки. Для закрепления и приведения во вращение обрабатываемого прутка на основании смонтирована шпиндельная бабка, а для отрезки детали от прутка автомат имеет отрез- ное устройство, резец которого смонтирован на отрезном суппорте с возможностью вертикального перемещения. На зенкующей головке 3 под углом к вертикальной плоскости закреплен F-образный кондуктор, в цапфах которого соосно размещены втулки, предназначенные для взаимодействия со сверлильным и зенкующим инструментами, В процессе обработки заготовки при заторможенном шпинделе к заготовке подводится сверлильная головка 2 и осуществляется сверление сквозного отверстия, после отхода сверлильной головки - подводится зенкующая головка 3, которой осуществляется снятие фаски в отверстии Для отрезки детали приводят во вращение шпиндель и осуществляют подачу отрезного инструмента в вертикальном направлении. 1 з.п.ф-лы, 4 ил, СП с
4
Вид А (Повернуто)
, Фм.1
Фиг.1
В
i7
8иЗ В
Фиг. 5
// 12
Токарный автомат | 1986 |
|
SU1393529A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-01-09—Подача