I .. .
Изобретение относится к металлообработке и предназначено для обработки штучных заготовок деталей типа корпуса стетофонендоскопа на токарно-ревопьверном авTOviaTie.
Известен токарно-револьверный автомат, содержащий основание, станину и распределительные Валы, шпиндельную бабку, главный привод, револьверный суппорт,. вспомогательный вал, вертикальные суппорть, задний поперечный суппорт, и загрузочное устройство ll .
Для расигарения технологических воэможностей автомата, предлагаемый автомат снабжен механизмом угловой ориентагции шпинделя с механизмом его фиксации и загрузочным устройством, устанавлива ющим заготовку под углем к оси шпинделя причем на задйем поперечном суппорте установлены кондукторная втулка, ось которой расположена под углом к оси шпинделя, и инструментальный щпиндёль.
На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - дана кинематическая схема; на фиг. 3 - показан разрез А-А на фиг. 1.
Токарно-револьверный автомат имеет основание i, на котором установлена станина 2. В станине размешены прьдольный 3 и псяеречный 4 распределительные валы. На верхнем платике станины с левой стороны расположена шпиндельная бабка 5, с правой стороны |эаспоп6жен револьверный суппорт 6. На корпусе шпиндель-. Ной бабки установлены передний 7 и задн 8 вертикальные суппорты. Около рабочей зоны расположен магазин 9 с заготовками и рука-переносчик 10. На салазках заднего поперечного суппорта ll, распол-оженных под углом к оси шпинделя, 12, уста- нсвлены кондукторная втулка 13, ось которой расположена под тем же угле- к оси шпинделя 12, и инструментальный шпиндель 14. Йалазки заднего поперечного суппорта приводятся;в движение через систему рычагов 15 и реечную передачу 16 от кулака 17 распределительного вала 3. За шпюшельной бабкой на платике стаНИНЫ размещен механизм угловой ориентаций шпинделя 18 с механизмом его фиксации 19, расположенным с левой стороны итиндельной бабки. Привод шпинделя 12 осуществляется через клиноременную передачу 20 от коробки скоростей 21. Привод доворота шпинделя для его-фиксациив оп ределенном угловом положений осуществля ется от вспомогательного в1ала 22 черезцепную передачу 23. Механизм фиксации приводится в движение через рычаг 24 от кулака 25 пс лучаюшего врашение через цепную передачу 26 от распределительного вала 3. Ревпльверньй суппорт получает продольное перемещение через рейку 27 и зубчатый сектор 28 от кулака 29 распределительного вала 4, а поворот револьверной головки 30 осуществляется от вспомогательного вала 31. Рукаг-перёносчик Ю механизма загрузки приводится в движение через рычаг 32, рейку 33 и шестерню 34 от кулака 35 :распределительного вала 3. Передний и задний вертикальные суппорты приводятся в движение посредствсяи рычажной системы (на чертеже не показана) от соответствующих кулаков 36 и 37. Вспомогательный вал 31 имеет индивидуальный привод.от электродвигателя 38 .через червячный редуктор 39. В шпиндельной бабке монтируется специальная цанга 4О с базовым отверстием для установки обрабатываемой заготовки, ось кото|Х)го составляет острый угол с осью шпинделя. Токарно-револьверный автомат работае следующим образом. Заготовки загружаются в специальный магазин 9 со спиральным наклонным лотком, В исходном положении шпиндель 12 зафиксирован, цанга 40 раскрыта, конечный выключатель 41 свободен, электромагнитная муфта 42 механизма угловой ориентации шпинделя отключена. При вклю чении станка происходит загрузка заготов ки, т.е. подача ее в цангу 40 из загрузочно го, лотка с помощью руки-переносчика. Происходит зажим заготовки. 6т командоаппарата 43 происходит включение электродвигателя 44 длявращения инструментельного шпинделя 14, а от распределительного вала 3 приводится в движение задний поперечный суппорт 11 для осущёствлениЕ сверления поперечного отверс- , тия. После сжончания сверления по команде от распределительного вала 3 фиксатор 45 отвацится от шпинделя 12. Конечный выключатель 41 срабатывает, включая абочее вращение шдинделя. Производится обработка. После окончания обработки детали, электродвигатель 46 отключается. Шпиндель останавливается. Включается электромагнитная муфта 42 механизма уговой ориентации шпинделя. Происходит едленное вращение шпинделя. Одновременно от распределительного Вала подводится иксатор 45 к диску 47, установленному на. шпинделе. Фиксатор западает, в Нездо иска, освобождая конечный выключатель 41, к от орьй включает электромагнитную муфту 42, отключающую медленное вращение шпинделя. Шпиндель зафиксирован. К обработанной детали подходит ловитель (на че1этеже не показан), закрепленный в револьверной головке. Открывается цанга шпинделя, и деталь выталкивается подпружиненным упором 48 в ловитель. Последний, поворачиваясь, сбрасывает деталь на лотсяс 49, по Которому деталь скатывается в $пцик. Цикл окончен. Далее цикл повторяется г : Формула изобретения Токарно-револьверный автомат, содер-. жащий основание, станину и распределительные валы, шпиндельную бабку, главный привод, револьверный суппс т, вспомогательный вал, вертикальные суппорты, аадний поперечный суппорт, командоаппарат и загрузочное устройство, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он сна&жен механизмами угловой ориентации и фиксации шпинделя, причем на зажимной цанге шпинделя выполнено отверстие для детали, ось которого расположена под острым углом к оси шпинделя, а на заднем поперечном суппорте уставовлены инструментальный шпиндель и ко«дутсторная ; втулка, ось расположена под осгрым углом к оси шпинделя.. .... 2.Автомат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что механизм угловой ориентации выполнен в виде привода доворота шпинделя от вспомогательного вала 4ерез систему передачи электромагнитную муфту, 3.Автомат По п, 1, отличаю - щ и и с я тем, что механизм фиксации полнен в виде фиксатора кикематически связанного с кулачком распределительного вала и взаимодействующего с диском. установленным на шпинделе. Источники информации, принятые во . экспертизе, мание при 1. Автомат модели , Э. И, № 3 1970. / I . гГ+
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Устройство к токарному автоматудля СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU804212A1 |
Токарный многошпиндельный автомат | 1989 |
|
SU1646688A1 |
Способ обработки штучных деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате | 2018 |
|
RU2685000C1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1990 |
|
SU1785828A1 |
Токарный автомат | 1970 |
|
SU352711A1 |
Токарный автомат | 1985 |
|
SU1332663A1 |
Агрегатный станок | 1984 |
|
SU1215946A1 |
ТОКАРНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙАВТОМАТ | 1971 |
|
SU305960A1 |
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1974-09-26—Подача