Изобретение относится к транспортным устройствам, а точнее к приводам бесконечных конвейеров, предназначенных для равномерной выдачи сыпучих крупнокусковых материалов (руды или других полезных ископаемых) из приемных бункеров в крупные дробилки первичного дробления.
Известна приводная звездочка взаимодействующая с тяговыми бесконечными цепями, состоящими из большого числа шарнирных звеньев, жестко связанных с рабочим полотном пластинчатого конвейера.
Недостатком такой звездочки является ее недостаточная прочность и жесткость для использования в приводах конвейеров горнорудной промышленности.
Наиболее близким по технической сущности является вал-звездочка, включающим
граненую поверхность вала и расположенные вдоль нее венцы зубьев.
Вал-звездочка имеет шесть граней, на которых по длине расположены зубья со смещением относительно друг друга на каждой грани, при этом на одной грани расположены четыре зуба, а на следующей - два, т.е. количество зубьев на гранях неодинаково. В результате имеет место неравномерное распределение тягового усилия на зубья и как следствие, наблюдается чрезмерный износ зубьев на гранях с меньшим количеством зубьев. Это снижает надежность и долговечность.
Неодинаковое количество зубьев на гранях вызывает ассиметрию схемы передачи нагрузки от зубьев вала-звездочки к элементам рабочего полотна пластинчатого
XI
О
ел о XI о
конвейера, что вызывает перекос полотна и разрушение отдельн-ых его звеньев
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности
Поставленная цель достигается тем что в вал-звездочке для конвейеров, включающем граненую поверхность вала и расположенные вдоль нее венцы зубьев, количество зубьев расположенных вдоль каждой грани поверхности вала, меньше числа венцов в 1,5-2 раза, при этом зубья в венце, расположенном на одном конце вала, смещены относительно зубьев венца, расположенного на другом конце вала по окружности на одну грань вала
Экспериментами установлено, что если количество зубьев, расположенных вдоль каждой грани поверхности вала, меньше чем в 1,5 раза или больше, чем в 2 раза, количества венцов, то в том и в другом слу- чае количество зубьев по длине каждой грани становится неодинаковым нарушается симметрия в схеме передачи нагрузки от зубьев вала-звездочки к элементам рабочего полотна конвейера и следовательно, на- блюдается чрезмерный износ зубьев вала-звездочки на гранях с их меньшим количеством что приводит к снижению надежности и долговечности вала-звездочки
На фиг. 1 изображен вал-звездочка для конвейеров, общий вид; на фиг 2 - пластинчатый конвейер с предложенным валом- звездочкой; на фиг 3 - узел I на фиг 2 на фиг.4 - схема взаимодействия вала-звездочки со звеньями рабочего полотна пла- стинчатого конвейера
Вал-звездочка имеет граненую поверхность, например шесть граней 1, и расположенные вдоль нее венцы зубьев 2 Количество зубьев 2 расположенных вдоль каждой грани поверхностного вала, меньше числа венцов в 1,5-2 раза Зубья 2 в венце, расположенном на одном конце вала, смещены относительно зубьев 2 венца, распо
ложенного на другом конце вала, по окружности на одну грань вала.
Вал-звездочку используют в приводе пластинчатого конвейера, состоящего из рамы 3, приводного вала-звездочки 4, холостого вала 5, являющегося одновременно элементом натяжного устройства, верхних 6 и нижних 7 опорных роликов, вертикально замкнутого рабочего полотна 8.
От приводного вала-звездочки 4 вертикально замкнутое рабочее полотно 8 перемещается и транспортирует крупно- кусковый сыпучий материал, например руду, от приемного бункера к дробилке При этом зубья 2, расположенные на одной грани вала-звездочки 4, взаимодействуют со звеньями 8 и 9 с проушинами 10, в которых выполнены отверстия 11 под оси 12 соединяющие звенья 8 и 9 между собой
Благодаря тому что на каждой грани расположено одинаковое количество зубьев наблюдается равномерный их износ, увеличивается надежность и долговечность При этом обеспечиваются равномерные по длине нагрузки на ось 12, в результате чего исключается возможность перекоса полотна от взаимодействия с валом-звездочкой и, следовательно, исключается разрушение отдельных звеньев рабочего полотна конвейера, в результате чего повышается также надежность и долговечность конвейера
Формула изобретения
Вал-звездочка для конвейеров, включающий граненую поверхность вала и расположенные вдоль нее венцы зубьев, отличающийся тем что с целью повышения надежности и долговечности работы количество зубьев в венцах, расположенных вдоль каждой грани поверхности вала, меньше числа венцов в 1,5-2 раза, при этом зубья в венце, расположенном на одном конце вала, смещены относительно зубьев венца, расположенного на другом конце вала, по окружности на одну грань вала
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластинчатый конвейер | 1989 |
|
SU1701610A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2209754C2 |
Пластинчатый конвейер для сыпучего и крупнокускового груза | 1983 |
|
SU1154163A1 |
Пластинчатый конвейер | 1980 |
|
SU908679A1 |
Привод скребкового конвейера | 1991 |
|
SU1808789A1 |
Цепная передача | 1989 |
|
SU1712712A1 |
Ленточно-цепной конвейер | 1979 |
|
SU796098A1 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ОТКРЫТЫЕ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЭЛЕМЕНТА ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2472049C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ПИТАТЕЛЬ ТЯЖЕЛОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2518496C1 |
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
Использование: в приводах бесконечных конвейеров, предназначенных для равномерной выдачи сыпучих крупнокусковых материалов из приемных бункеров в крупные дробилки первичного дробления. Сущность изобретения: вал-звездочка для конвейеров имеет граненую поверхность вала и расположенные вдоль нее венцы зубьев. Повышение надежности и долговечности обеспечивается тем, что количество зубьев, расположенных вдоль каждой грани поверхности вала, меньше числа венцов в 1,5-2 раза, при этом зубья в венце, расположенном на одном конце вала, смещены относительно зубьев венца, расположенного на другом конце вала, по окружности на одну грань вала. 4 ил. Ё
Фиг/
10IIВ
Фиг$
;i . „jjtrb . „ i.-xiurv -1 --. -о.,«л j. .ъ-.. - -rt . v - .«--
Фиг-У
Звено пластинчатого транспортера | 1973 |
|
SU724396A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Каталог Трубопрокатное и металлургическое оборудование производственного объединения Электростальтяжмаш | |||
М,: Энергомашэкспорт, 1989, с.144-152. |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-08-09—Подача