Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях инструмента гибочных машин, предназначенных для гибки листа или полосы а холодном состоянии в различных отраслях машиностроения.
Известны листогибочные машины, в которых гибочная балка снабжена гибочным инструментом, форма которого самая разнообразная, зависящая от усилия машины и конфигурации получаемых изделий.
Известна листогибочная машина, в которой гибочный инструмент имеет сложную фигурную форму и соединен с гибочной балкой с возможностью поворота.
Рабочая часть гибочного инструмента, контактирующая с материалом заготовки, имеет сложную форму с выступающей фигурной частью, благодаря чему плечо гибки в процессе работы уменьшается, что ведет к возрастанию технологического усилия, кроме того, указанная форма гибочного инструмента является концентратором напряжений, вследствие чего стойкость инструмента невелика.
Известна листогибочная машина, принятая нами за прототип, имеющая закрепленную на гибочной балке сменную гибочную вставку с рабочей поверхностью и опорным участком, при этом гибочная вставка имеет сплошную цилиндрическую форму.
В процессе гибки точка касания инструмента с заготовкой перемещается по окружности, в результате чего плечо гибки уменьшается, а усиг в гибки растет, тем самым гибочный инструмент подвергается увеличенным нагрузкам и снижается его стойкость.
Целью изобретения является увеличение стойкости инструмента за счет снижения технологического усилия.
Поставленная цель достигается тем, что гибочный инструмент листогибочной машины, содержащий закрепленную на гибочной балке сменную гибочную вставку с рабочей
(Л
С
N io
о ел
01 (Л
поверхностью и опорным участком, рабочая поверхность вставки выполнена цилиндрической с радиусом R и составляет четвертую часть поверхности цилиндра, на опорном участке выполнен сопряженный с рабочей поверхностью паз с бекрвыми наклонными стенками и остШа Гием шириной Н.при этом угол ме кду боков ьгми стенками а 90°, а R .: -
Н
Т
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Гибочный инструмент 1 закреплен на гибочной балке 2 и выполнен в виде сменной вставки в форме параллелепипеда, име- ющей рабочую цилиндрическую поверхность радиусом R и опорную часть, рабочая часть гибочного инструмента 1 составляет 1/4 часть поверхности цилиндра, на опорной части инструмента 1, сопряженной с рабочей поверхностью.,выполнен паз с основанием А, ширина которого равна Н,
и боковыми стенками Б и В, угол между
р
которыми а равен 90°, при этом Н -«, а
точки Г, Д, Е, Ж являются вершинами опорной части гибочного инструмента 1.
Лист 1 размещен на столе 4 и прижат посредством прижимной балки 5.
Гибочная балка 2 выполнена с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, прижимная балка 5 имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости.
Устройство работает следующим образом.
. Лист 3 укладывается на стол 4 таким образом, чтобы имелась выступающая часть (консоль), и зажимается с помощью прижимной балки 5.
При движении вверх гибочной балки 2 .гибочный инструмент 1 вступает своей рабочей частью в контакт с.выступающей частью обрабатываемого -листа 3, последний изгибается под действием технологического усилия.
При движении гибочной балки 2 в горизонтальном направлении (в диапазоне гибки углов от 100° и выше) имеет место снижение технологического усилия по срав- рению с гибочным инструментом сплошной формы, т. к. за счет паза, выполненного на рабочей поверхности гибочного инструмента 1, плечо гибки приблизительно сохраняется постоянным, что подтверждено экспериментально, поэтому работа инструмента 1 осуществляется в щадящих условиях и его стойкость увеличивается.
При движении гибочной балки 2 в вертикальном направлении (гибка углов от 0°
до 90-100°) гибочный инструмент 1 работает примерно в таких же условиях, что и при использовании инструмента сплошной цилиндрической формы.
Опорная часть гибочного инструмента 1
между своими боковыми стенкми Б и В имеет угол СИЗО0, если бы угол «был менее 90°, тогда наблюдалось бы снижение технологических возможностей, выражающееся в том, что достижение максимального угла
гибки листовой заготовки на угол 135° было бы невозможно за счет того, что выступ инструмента будет препятствовать дальнейшему перемещению гибочной балки 2. Если бы угол о. был более 90°, достижение угла гибки более 135° также невозможно, т, к. в этом случае ограничивать продвижение инструмента 1 будет прижимная балка 5, при этом следует иметь ввиду, что чем больше ширина Н паза на рабочей
поверхности инструмента 1, тем быстрее нарастает тенденция к снижению его стойкости.
Увеличение ширины Н основания А паза, выполненного на опорной части гибочного инструмента, приведет к уменьшению его боковых стенок Б и В и снижению стойкости инструмента, т. к. будет иметь место неоправданное снижение жесткости гибочного инструмента 1.
Таким образом, предложенная форма гибочного инструмента позволяет увеличить его стойкость за счет снижения технологического усилия при оптимальной массе и достаточной жесткости.
Формула изобретения
Гибочный инструмент листогибочной машины, содержащий закрепленную на гибочной балке сменную гибочную вставку с рабочей поверхностью и опорным участком,
отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента за счет снижения технологического усилия, рабочая поверхность вставки выполнена цилиндрической с радиусом R и составляет
четвертую часть поверхности цилиндра, на опорном участке выполнен сопряженный с рабочей поверхностью паз с боковыми наклонными стенками и основанием шириной Н, при этом угол между боковыми стенками
0-90°, а Н |.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ ИЗ МЕТАЛЛА | 2004 |
|
RU2290273C2 |
Листогибочная машина | 1978 |
|
SU904833A1 |
Листогибочная машина | 1991 |
|
SU1792765A1 |
ГИБОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2317871C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2129929C1 |
Устройство для гибки арматурных сеток | 1981 |
|
SU1030065A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГИБКИ ДЛИННЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2259250C1 |
Машина для гибки коробчатых деталей | 1988 |
|
SU1555012A1 |
Универсальный гибочный штамп | 1982 |
|
SU1072951A1 |
Использование: при обработке металлов давлением, в частности гибке листа или полосы в холодном состоянии. Сущность изобретения: инструмент содержит закрепленную на гибочной балке сменную вставку На вставке выполнена цилиндрическая рабочая поверхность с радиусом R, составляющая четвертую часть поверхности цилиндра. На опорном участке вставки выполнен паз. Угол между боковыми стенками паза сНЮ°. Ширина основания паза равна не менее половины величины радиуса R. 1 ил.
Листогибочная машина | 1987 |
|
SU1423216A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1991-01-08—Подача