Установка для непрерывного изготовления строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B5/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано для изготовления керамического и глиняного кирпича и других изделий,

Известна конвейерная установка для изготовления строительных изделий, содержащая раму, цепной конвейер со звездочками, поддоны, закрепленные на нем продольные и поперечные борта, образующие с поддонами формы, устройства для подали формуемой смеси, формования и выгрузки изделий, устройства для очистки и смазки формы, расположенные под нижней ветвью конвейера 1.

В известном устройстве не обеспечивается полная очистка поддона, что снижает качество изделий.

Достигается это тем, что рама снабжена копирами, конвейер-дополнительной звездочкой, установленной за ведущей звездочкой с образованием между ними наклонного участка конвейера, устройство для выгрузки выполнено в виде клинообразного скребка, расположенного под острым углом к наклонному участку конвейера и контактирующего с внутренней поверхностью форм, устройства для очистки и смазки в виде цилиндрических щепок, при этом поперечные борта формы выполнены из двух половин в виде поворотных створок, закрепленных на стойках, горизонтальные оси поворота которых параллельны оси конвейера, а на свободных концах стойки имеют ролики, контактирующие с копирами, причем створки в рабочем положении размещены между продольными бортами формы над стыками

Ј

О

о о

4

поддонов, катки которых контактируют с копирами.

На фиг. 1 изображена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 по оси лопастного дозирующего барабана бункера; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг 1 устройства для очистки и сМазки форм; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1 с цилиндрической щеткой; на фиг. 6 - вид сбоку на формы; на фиг. 7,- сечение Д-Д на фиг 6,

Установка для изготовления керамических изделий выполнена в виде конвейера 1 с формами 2, над верхней ветвью которого размещены узлы для осуществления основ- ного технологического процесса, а именно: загрузочный бункер 3, ротор 4 виброформования, ротор-пустообразователь 5. Под нижней ветвью 6 конвейера размещен клинообразный скребок 7, расположенный под острым углом к наклонному участку конвейера, ротор 8 очистки и приспособление 9 для смазки форм.

Конвейер 1 представляет собой приводную четырехрядную цепь, на которой с помощью вкладыша 10 закреплены П-об- разные основания 11 форм 2. На продольных бортах 12 формы имеются кронштейны 13 для осей 14, на которых разворачиваются торцовые борта формы, выполненные в ви- де двух половин 15, к основанию которых на осях 16 прикреплены ролики 17, взаимодействующие с копирными направляющими 18 (фиг.5). Формы 2 оперты на ролики 19, установленные на направляющих 20. В загру- зочном бункере 3 (фиг.1) расположен дозирующий барабан 21 с лопастями 22. Высота выступания лопастей 22 над цилиндром барабана 23 регулируется, чем и изменяется количество сырья, засыпаемого в формы 2 (фиг.1).

Отсечка количества засыпаемого сырья также регулируется шиберной стенкой 24, а съем сырья, очистка цилиндрической поверхности барабана 23 и стенок 24 барабана осуществляется скребками 25.

Управление движением лопастей 22 осуществляет копир 18. Роторы очистки и смазки (поз.8 и 9, фиг. 1) представляет собой цилиндрические барабаны, на поверхности которых закреплены проволочные и волосяные щетки, их привод в движение осуществляет цепной привод от звездочки 26.

Формы 2 перемещаются на роликах 19 по рельсам 20 в направлении стрелки Е. При прохождении форм 2 по технологическому циклу под роторами виброутрамбовки, вибропрокатки, вибропустообразования и виброэкструзии торцовые борта 15 форм находятся в закрытом состоянии, т.е. формуется окончательная форма изделия, что позволяет роторно-конвейерную линию переналаживать на различные изделия по форме и уплотнять исходную массу за счет перемещения ротора по вертикали. При прохождении по копирам 18 половины 15 торцовых бортов форм отводятся по обе стороны поддона, с которого клиновидным скребком 7 снимается изделие и очищается поддон,

Формула изобретения Установка для непрерывного изготовления строительных изделий, содержащая раму, цепной конвейер со звездочками, опертые на катки поддоны, жестко закрепленные на нем, продольные и поперечные борта, образующие формы, устройства для подачи формуемой смеси, формирования и выгрузки изделий, расположенные под нижней ветвью конвейера устройства для очистки и смазки форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, рама снабжена копирами, конвейер - дополнительной звездочкой, установленной за ведущей звездочкой с образованием между ними наклонного участка конвейера, устройство для выгрузки выполнено в виде клинообразного скребка, расположенного под острым углом к наклонному участку конвейера и контактирующего с внутренней поверхностью форм, устройства для очистки и смазки - в виде цилиндрических щеток, при этом поперечные борта формы выполнены из двух половин в виде поворотных створок, закрепленных на стойках, горизонтальные оси поворота которых параллельны продольной оси конвейера, а на свободных концах стойки имеют ролики, контактирующие с копирами, причем створки в рабочем положении размещены между продольными бортами формы над стыками поддонов, катки которых контактируют с копирами.

ч-}

п

Использование: в промышленности строительных материалов для изготовления керамического и глиняного кирпича. Сущность изобретения: установка для непрерывного изготовления строительных изделий, содержит раму, цепной конвейер со звездочками, к которому жестко прикреплены опертые на катки поддоны, образующие с продольными и поперечными бортами формы, устройства для подачи смеси, формования, выгрузки изделий, очистки и смазки форм. Поперечные борта формы выполнены из двух половин в виде поворотных створок, закрепленных на стойках. Горизонтальные оси поворота стоек параллельны оси конвейера. На свободных концах стойки имеют ролики, контактирующие с копирами, закрепленными на раме. Конвейер имеет дополнительную звездочку, установленную за ведущей с образованием между ними наклонного участка, к которому под острым углом расположен клинообразный скребок-устройство для выгрузки, контактирующий с внутренней поверхностью форм. 7 ил. 00

Фиг. Z

VtZ,

В-В

&S

W

о

о

8

Фиг4

гг ю х

-Ю

;; 411

15

% l8

Фиг.З

/-/

Фиг. 5

4

-J

д

Фж.б

Iff

////////////А

Фиг. 7 V/

п

V