Теплоизоляционная масса для покрытия теплопроводов Советский патент 1992 года по МПК C04B26/26 C04B18/18 

1

(21)4756265/33 (22)04.11.89 (46)07.10.92. Бюл. Ms 37

(71)Киевский межотраслевой центр новой техники Импульс , Киевский технологический институт легкой промышленности и Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октярбрьской социалистической революции

(72)А.В.Кравчук. В И.Кравчук, А.В.Воробьев, А.А.Сахацкий, И.В.Коваленко В.В.Бугаев, В .И.Лавров vi В.В.Нижник

(56)Авторское свидетельство СССР № 446492. кл. С 04 В 38/02, 1972

Авторское свидетельство СССР № 1271854, кл С 04 В 38/02. 1985. (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ТЕПЛОПРОВОДОВ

(57)Использование: при теплоизолировании теплопроводов, проложенных как канальным, так и полностью бесканальным способом в грунтах любой влажности Сущность изобретения- теплоизоляционная масса содержит, мае % битумное ьяжущее 20-35, минеральный наполнитель - шлам электролизеров при переработке бокситов в глинозем фракции от 3 до 5 мм 50-60 %. фракции от 5 до 10 мм 40-60 % 50 -75; древесные опилки 2,99-4,97- резиновую крошку 3-10; креозотовое масло 0,01-0,03. Характеристика материала плотность 420- 550 кг/м , предел прочности при сжатии 0,5-0,6 МПа, водопоглощение 0,5-0,7%, коэффициент теплопроводности при 20°С 0,078-0,118 Вт/м К структурная стабильность после эксплуатации - без изменений стоимость 21-29 руб/м , показатель концентрации водородных ионов водной вытяжки при длительной эксплуатации рН 9 2 2 табл.

СО

Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс например, для изолирования теплопроводов проложенных как канальным, так и полностью бесканальным способом прокладки

Известна теплоизоляционная масса для теплоизоляции, включающая, мас.%: битум 40-50; аглопорит 39-48 известковую муку 7,8-11,6; полифторорганосилоксановую жидкостью 0,4-3,2 1.

Теплоизоляционная оболочка теплопроводов, выполненная из этой массы, имеет высокий коэффициент теплопроводности 0,14-0,16 Вт/м-град, высокий коэффициент постели 12-14 кг/см и низкий показатель концентрации водородных ионов рН 6,5-3,5.

Наиболее близкой к предложенной теплоизоляционной массе по технической сущности и достигаемому результату является теплоизоляционная масса котора$ содержит мас.% керамзит38-50 битумное вяжущее 25-35 древесные опилки 10-25 известь 5-12 2.

Однако при транспортировке этой массы к месту укладки происходит частичное расслоение битума и других компонентов Битум стекает вниз и залипает на кузовах самосвалов При потере части битумь свойства материала ухудшаются повышается водопоглощение и деструкция

Целью изобретения является снижение деструкции теплоизоляционной массы уменьшение ее водопоглощения и стоимости.

Высокие физико - технические показатели теплоизоляционной массе придает

VI

о о

00

о

со

введение в нее в качестве минерального наполнителя r-тма электролизеров Шлам электролизер образуется при переработке бокситов в глинозем имеет следующий химический соо-,ав мае %:

АЬОз5 2;

Рв20з22,0;

СаО41,0;

SI0228,2;

Na2C2,9К20 - - 0,3,

,V 0,6.

Шлам с гранул6мет|$ическим составом от $ до 5 мм имеет объемную массу 380-450 мг/.м , а при гранулометрическом составе от 5 до 10 мм объемная масса снижается до 340-430 мг/м . Поры гранул шлама имеют переменное сечение, что способствует удержанию битума при воздействии на материал переменных температур. Благодаря конфигурации пор .илама и теплоизоляционной массе данного состава деструкция при температурах до 150°С практически отсутствует,

Приготавливают теплоизопяционную массу на стандартном оборудовании асфальтобетонного завода путем нагрева шлама до 170-190°С с последующим последовательным перемешиванием в течение 30-60 с с холодиI. MV: (естественной температуры) резиновой крошкой и древесными опилками, предварительно обработанными креозотовым маслом. После этого добавляют нагретое до 170-175°С битумное вяжущее (БН-Ш либо )и производят окончательное перемешивание в течение 60-90 с.

Наносят теплоизоляционную массу на трубы в горячем состоянии при температуре

8 сухих грунтах при температуре теплоносителя до 150°С20

В грунтах средней влажности при температуре теплоносителя до 150 С27,5

Во елагонасыщенных грунтах при температуре теплоносителя до 150°С35

ж - шлам электролизера имеет оптимальный гранулометрический состав от 3 до 5 мм 50-60%, от 5 до 10 мм 40-50%

0

не менее 90°С механизированным способом (шнековыми машинами) либо методом засыпки траншеи со смонтированными в ней тепловодами.

В табл.1 приведены соотношения компонентов для различных условий эксплуатации.

В табл.2 приведены физико-технические показатели теплоизоляционной массы и прототипа.

Теплоизоляционную массу для покрытия теплопроводов целесообразно применять при теплоизолировании теплопроводов, прокладываемых в железобетонных каналах и полностью бесканапьным способом строительства.

Формула изобретения Теплоизоляционная масса для покры- тия теплопроводов включающая битумное вяжущее, пористый минеральный наполнитель, предварительно обработанные древесные опилки, отличающаяся тем. что с целью снижения деструкци.1 тепло- изоляционной массы и уменьшения ее водо- поглощения и стоимости она содержит в качестве минерального наполнителя шлам электролизеров при переработке бокситов в глинозем фракции от 3 до 5 мм - 50-60%, фракции от 5 до 10 мм - 40-60% и дополнительно резиновую крошку и креозотовое масло при следующем соотношение компонентов, мас.%;

битумное вяжущее20-35;

шлам электролизеров50-74

древесные опилки2 98-4,97;

резиновая крошка3-10,

креозотовое масло001-0,03.

Таблица 1

2,99

0,01

6,5

3,98

0.02

62

10

М7

0,03

50

Наблюдается отекание битума в нижнюю часть теплоизоляционной оболочки, в верхней части оболочки образуются открытые поры, вследстаие чего водопотощение в верхней части изоляции может возрастать до 2-51 по объему. Наблюдается синерезис-перемещение битумных масел и смол з направлении тепловых потоков.