со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Межцентромер для контроля зубчатых ремней | 1989 |
|
SU1657939A1 |
Устройство для испытания материалов на трение | 1988 |
|
SU1714448A1 |
Ременная центрифуга для формованияТРубчАТыХ издЕлий | 1978 |
|
SU841985A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2168150C2 |
Способ контроля технологического качества и селективной подборки комплектов приводных клиновых ремней из партии для многоручьевых передач и стенд для его осуществления | 1987 |
|
SU1620876A1 |
ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ ПРИСЛОННО-СДВИЖНОЙ ДВЕРИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2020 |
|
RU2765326C1 |
ВЕЛОСИПЕД С ДВИЖЕНИЕМ АКАДЕМИЧЕСКОЙ ГРЕБЛИ | 2007 |
|
RU2348563C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО НАТЯЖЕНИЯ ПЕРЕДАЧИ ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 2008 |
|
RU2509934C2 |
Устройство для смазки внутренних поверхностей цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1460522A1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Использование: контроль длины резиновых приводных ремней, находящихся в нагруженном состоянии; селективный подбор ремней для работы в двухручьевом приводе. Сущность изобретения: устройство содержит основание 12 с узлом 5 нагружения и направляющей 1. Каретки 2, 7 и 8 установлены с возможностью перемещения вдоль направляющей 1. Два шкива 3 установлены соосно на каретке 2, а каждый из шкивов 9 размещен на каретке 7 и каретке 8 и лежит в плоскости, совпадающей с плоскостью расположения соответствующего шкива 3. Узел 5 нагружения связан с кареткой 2. На направляющей 1 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскостям расположения шкивов 3 и 9, размещен двуплечий рычаг 10. Каждая из двух тяг 14 своими концами шарнирно соединена с одним из конц ов двуплёчего рычага 10 и с кареткой 7 или 8. Шкала измерителя 13 размера закреплена на каретке 7, а его стрелка - на каретке 8. 1 ил.
XI
0
XI со
VJ ГО
Устройство относится к средствам измерительной техники, а именно к устройствам для контроля длины резиновых приводных ремней, находящихся в нагруженном состоянии.
Известно устройство для контроля натяжения ремня конического вариатора, содержащее корпус, на котором установлены вращающиеся блоки 1. Устройство является весьма сложным и не позволяет производить измерение клиновых ремней различных типоразмеров. Кроме того, в этом устройстве невозможно фиксировать различные режимы нагрузки при натяжении имзеряемого ремня и определять его внутренний диаметр.
Известно устройство для испытания на выносливость гибких элементов, содержащее раму с двумя блоками (шкивами), один из которых установлен подвижно относительно рамы 2. Это устройство также не позволяет измерять длину различных типоразмеров приводных ремней при фиксированных режимах их нагружения. Недостатком устройства является и то, что в нем применяются шкивы разных диаметров, что усложняет процесс расчета длины контролируемых ремней.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству для измерения длины приводных ремней является устройство для определения длины вентиляторных ремней, состоящее из рамы и двух одинаковых по диаметру шкивов, один из которых неподвижно закреплен на раме, а другой перемещается по ней под действием нагрузки, приложенной к контролируемому ремню со стороны нагрузочного устройства, закрепленного на той же раме 3.
Недостатками данного устройства явля- ются:
1)низкая производительность вследствие ограниченных возможностей при контроле большого количества приводных ремней;
2)невозможность измерения длин ремней различных типоразмеров на одних и тех же шкивах;
3)невозможность одновременного измерения длины двух ремней, обеспечивающего их селективный подбор для работы в двухручьевом приводе.
Целью изобретения является повышение эффективности (расширение функциональных возможностей) устройства для измерения длины приводных ремней за счет обеспечения возможности попарного сравнения длин ремней.
Указанная цель достигается тем, что устройство оснащается прямолинейной направляющей, закрепленной на основании, тремя каретками, установленными с воз5 можностью перемещения вдоль направляющей, двуплечим рычагом, установленным с возможностью поворота на направляющей, двумя тягами и четырьмя шкивами, при этом два шкива соосно установлены на первой
0 каретке, которая связана с узлом нагружения, два других шкива соответственно размещены на второй и третьей каретках в плоскостях, совпадающих с плоскостями расположения первых двух шкивов. Плоско5 сть поворота двуплечего рычага перпендикулярна этим плоскостям. Измеритель размера связан со второй и третьей каретками, каждая из которых шарннрно связана с концом соответствующей тяги, другой ко0 нец которой шарнирно связан с одним из концов двуплечего рычага.
Измеритель размера представляет собой совокупность двух деталей: стрелки- указателя, закрепленной на одной каретке,
5 и противолежащей ей шкалы, закрепленной на другой каретке.
Изобретение иллюстрируется схемой, приведенной на чертеже.
Устройство состоит из прямолинейной
0 направляющей 1, перемещающейся по ней каретки 2 со шкивами 3, закрепленными на ней посредством оси, связанной с динамо- метрм 4, закрепленным в корпусе 5, и тяго- вым винтом 6, и кареток 7 и 8 с
5 закрепленными на них посредством осей шкивами 9, связанных через двуплечий рычаг 10 и его ось 11с основанием 12 прямолинейной направляющей 1. Прямолинейная направляющая состоит из труб различного
0 диаметра, в которых просверлены смежные отверстия для штифтов, фиксирующих ее длину. Между каретками 7 и 8 имеется измеритель 13 размера, состоящий из стрелки- указателя на одной и шкалы на другой
5 каретках. Каждый конец двуплечего рычага 10с каретками 7 и 8 соединяется посредством промежуточных тяг 14 через два шарнирных соединения 15.
Устройство работает следующим обра0 зом.
В зависимости от длины контролируемых ремней трубы прямолинейной направляющей смещаются одна относительно другой, их положение фиксируется штифта5 ми, которые вставляются в смежные отверстия труб. Таким образом регулируется длина направляющей. На шкивы 3 и 9 устанавливаются ремни.
Посредством вращения рукоятки тягового винта б и перемещения каретки 2. в сторону
динамометра 5.контролируемые ремни нагружаются лп нормативного режима натяжения (ГОСТ 1284.1-80), величина которого фиксируется динамометром 5. При разности ремней по длине каретки 7 и 8 со шкивами 9 взаимно смещаются по направляющей за счет преобразования поворотного движения двуплечего рычага 10 относительно его оси 11 в поступательное движение промежуточных тяг 14, соеди- ненных шарнирами 15 с каретками 7 и 8, причем шкив короткого ремня оказывается ближе, а шкив длинного ремня дальше от оси каретки 2, каждый соответственно на половину величины разности их длин. По взаимному смещению кареток 7 и 8 определяется разность длин контролируемых ремней. По показаниям измерителя размера 13 определяется величина длины каждого ремня и одновременно делается заключе- ние об их пригодности для работы в паре с учетом требований нормативно-технических и конструкторских документов.
Изобретение обеспечивает селективный подбор ремней для работы в двухручь- евом приводе, и кроме того, универсальность при контроле различных типоразмеров ремней.
Время контроля длины двух ремней и одновременного определения возможности их работы в паре в двухручьевом приводе составляет в пределах одной минуты. Устройство за счет изменения длины прямолинейной направляющей перенастраивается на контроль различных типов и длин ремней.
Формула изобретения Устройство для измерения длины приводных ремней, содержащее размещенный на основании узел нагружения, два шкива для установки контролируемых ремней и измеритель размера, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет обеспечения возможности попарного сравнения длин ремней, оно снабжено прямолинейной направляющей, закрепленной на основании, тремя каретками, установленными с возможностью перемещения вдоль направляющей, двуплечим рычагом, установленным с возможностью поворота на направляющей, двумя тягами и двумя дополнительными шкивами, при этом два любых шкива соосно установлены на первой каретке, которая связана с узлом нагружения, два других шкива соответственно размещены на второй и третьей каретках в плоскостях, совпадающих с плоскостями расположения первых двух шкивов, плоскость поворота двуплечего рычага перпендикулярна этим плоскостям, а измеритель размера связан с второй и третьей каретками, каждая из которых шарнирно связана с концом соответствующей тяги, другой конец которой шарнирно связан с одним из концом двуплечего рычага.
Устройство для контроля натяжения ремня конического вариатора | 1977 |
|
SU673875A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ испытания на выносливость гибких элементов и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU960557A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для определения сферической силы света источников света при помощи шарового фотометра | 1924 |
|
SU1284A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-07-27—Подача