Известны распределительные конвейеры для автоматических линий, выполненные в виде расноложенных в корпусе бесконечнозамкнутых ценей, находящихся в зацеплении с приводной и натяжной звездочками.
Предлагаемый конвейер отличается от известных тем, что одиа из его цепей с внешней стороиы несет пальцевидные толкатели, снизу которых в корпусе конвейера расноложен лоток с распределительиыд н окнами отводных рукавов. Распределительные окна запираются двуплечими подпружиненными отсекателями, сочлененными через систему подпружиненных рычагов с закрепленными на корпусе осями кулачков, взаимодействующих при работе коивейера с роликами, расположенными на осях, смонтироваииых между цепями перед соответствующими толкателями.
Такой распределительный конвейер имеет более упрощенную конструкцию и повыщепную падежность в работе при различных технологических процессах обработки заготовок.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид описываемого распределительпого конвейера; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В иа фиг. 3; на фиг. 5 - одна из возможных схем работы распределительного конвейера.
На осях /, закрепленпых в корпусе 2, расположены звездочки 3, па которых имеются бескоиечнозамкпутые цепи 4, находящиеся в зацеплении с приводными 5 и натял ными б
звездочками. Цеии соединены между собой осями 7. С внещней стороны одной из цепей консольно крепятся па.тьцевидные толкатели 8 перемещающие заготовки (на чертеже не ноказаны) по лотку 9, расположенному под
толкателями. Между цепями и осями 7 размещен ролик 10, который при перемещении цепи наталкнвается па кулачок 11, поворачивая последннй вокруг оси 12. При этом сидящий на оси 12 рычаг 13 поворачпвается и с
помощью пружины 14 поворачивает двуплечий рычаг 15, соединеипый пружпной 16 с отсекателем 17. Отсекатель перекрывает распределительные окна 18 отводных рукавов 19. Ролики 10 и кулачки // расположены таКИМ образом, что определенный ролик открывает отсекатель только задаппого отводного рукава.
Этнм обеспечивается равномерное распределенпе заготовок по всем станкам 20 автоматической линии или направление разных заготовок на определенные станки. В случае остановки одного из станков и заполнения отводного рукава, подающего заготовки к станку, отсекатель упирается нижним концом в
заготовку и не открывает окон при нажатии ролика 10 на кулачок 11.
В этом случае пружина 14 растягивается, а очередная заготовка проталкивается по конвейеру н скатывается в лоток-накопитель 21. Раздача заготовок по стенкам и перекрытие отводных рукавов, подводящих заготовки к станкам, в случае переполнения рукавов осуществляются механически.
Предлагаемые конвейеры могут работать по схеме (фиг. 5) подачи и равномерного распределения заготовок но станкам, производящим одну операцию; по схеме иодачп пескольких потоков разных деталей с одной группы станков на другую; по схеме подачи заготовок со станка на станок, делающих различные онерации для одной и той же заготовки.
При работе конвейера по схеме, указанной па фиг. 5, заготовки предыдущего участка подаются по лотку 22 к вертикальному конвейеру 23, который подает заготовки па верхнюю ветвь горизонтального конвейера 24, откуда они нереносятся на нижнюю ветвь этого конвейера, где с помощью роликов 10 и кулачков // равномерно распределяются по станкам. Заготовки, пе попавп1ие к станкам
из-за переполнепия отводящих рукавов, проталкиваются к лотку-накопителю 21, скатываются в него и выдаются на конвейер в случае прекращения подачи заготовок с нредыдущей операции.
Предмет изобретен и я
Распределительный конвейер для автоматических линий, в корпусе которого смонтированы бесконечно замкнутые цепи, находящиеся в зацеплении с приводной и натяжной звеадочками, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и повышепия надежности в работе прп различпых технологических процессах обработки, одна из его цепей с внещней стороны песет пальцевидные толкатели, под которыми в корпусе конвейера расположен лоток с распределительными
окнами отводных рукавов, запираемыми двуплечими подпружипеннымн отсекателями, сочлененными через систему подпружинеппых рычагов с закреплеппыми па корпусе осями кулачков, взаимодействующих при работе
конвейера с роликами, расположенными на осях, смонтировапных между цепями перед соответствующими толкателями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНО-СБОРОЧНЬ!Й ТРАНСПОРТЕР | 1968 |
|
SU221561A1 |
Полуавтоматическая установка дляизгОТОВлЕНия пОлуфАбРиКАТОВ KEPA-МичЕСКиХ изОляТОРОВ | 1979 |
|
SU816754A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU381497A1 |
АВТООПЕРАТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ12 | 1969 |
|
SU258003A1 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ | 1964 |
|
SU164766A1 |
Устройство для поштучной подачи заготовок в рабочую зону пресса с одновременным их смачиванием | 1987 |
|
SU1493365A1 |
Резьбонакатной станок | 1989 |
|
SU1680424A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Ю ТL.J I, -L..4-ijXIt t. i гй-
-rTn-T-ri-r -rT-r -r-rrrr - - -1 Г--:-г.-г,-ГТ-г. r J ./
в
6-6
9иг.2
Вид 3
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация